【正文】 裝妥后，關(guān)閉上密封閥，關(guān)閉人孔。所以要適當(dāng)調(diào)整“關(guān)閉油缸”的壓力，不使膠圈壓下量過(guò)大，破損過(guò)快，壽命減短。 注意檢查料罐襯板的磨損情況和固定情況。特別警示！！人員進(jìn)入料罐檢修襯板，除了關(guān)閉氮?dú)狻⒚簹庵?，?wù)必關(guān)閉射線源，避免人體遭到傷害！(5)、節(jié)流閥的維護(hù)：利用休風(fēng)的機(jī)會(huì)，打開(kāi)檢修門，檢查扇形襯板的磨損情況，磨損嚴(yán)重，縫隙較寬時(shí)，能焊補(bǔ)就焊補(bǔ)，不能焊補(bǔ)時(shí)就更換。滾筒磨損嚴(yán)重，及時(shí)焊補(bǔ)。但是，二次均壓的目的不是為了解決下密封閥打不開(kāi)的問(wèn)題，而是為了保護(hù)膠圈。磨損嚴(yán)重時(shí)必須更換。當(dāng)爐頂溫度＞250℃，應(yīng)立即向爐內(nèi)噴水冷卻降溫！（爐頂必須有自動(dòng)控制的噴水裝置）。供水量7~15T/h，；最小排水量5m179。c清洗水冷氣密傳動(dòng)齒輪箱程序：關(guān)閉閥Ⅴ、Ⅵ，打開(kāi)閥Ⅶ、Ⅷ即可清洗。正常使用時(shí)應(yīng)控制好底部水位，即要防止高爐煤氣逸出傷人，又要防止水位過(guò)高造成冷卻水流向高爐爐內(nèi)，影響冶煉效果。 布料器設(shè)備潤(rùn)滑有2中方式：a行星差動(dòng)減速機(jī)由一臺(tái)稀油潤(rùn)滑站單獨(dú)循環(huán)連續(xù)供油，潤(rùn)滑油牌號(hào)：N68極壓齒輪油；油壓：~，最大流量：25L/min，油的溫控：40~50℃。 布料溜槽的更換布料溜槽的更換時(shí)間是根據(jù)耐磨襯板磨損情況來(lái)決定的，一般按產(chǎn)鐵量計(jì)算，高鉻鑄鐵襯板90~100萬(wàn)噸；浸焊碳化鎢襯板150~200萬(wàn)噸。(9)、探料尺1 正常情況下用浮尺工作 ，若遇低料線或頂溫過(guò)高時(shí)，應(yīng)采用點(diǎn)測(cè)法。爐頂各檢修平臺(tái)每次檢修時(shí)必須徹底清掃一次。2檢查各減速機(jī)的溫度、油位、響聲是否正常。6檢查液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件、伺服機(jī)構(gòu)，液壓管件等是否完好，有無(wú)泄漏現(xiàn)象。爐頂各傳動(dòng)電機(jī)，聯(lián)軸器等傳動(dòng)部位必須每天檢查，并做檢查記錄。鋼絲繩型號(hào)：44 NAT 6V34+IWR1770ZS，F(xiàn)p≥1230kN料車容積：～ m3料車自重：12t傳動(dòng)裝置配置：左側(cè)配置（面對(duì)高爐料車看）（二）操作步驟及要求安裝前，檢查料車襯板是否齊全、牢固。各部聯(lián)接螺栓齊全牢固。料車故障，如拉桿斷裂或軸承損壞，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系處理更換。（二）維修工檢修內(nèi)容拉桿軸承每月加一次油，銷軸靈活。天輪軸承每?jī)蓚€(gè)月加油一次。鋼絲繩平衡裝置必須靈活，鋼繩固定后，其長(zhǎng)度誤差不大于50㎜。停送電：① 停電：先停操作，后停動(dòng)力電源。主卷?yè)P(yáng)在全速運(yùn)行中，不得停車，否則：① 電流大，造成保護(hù)裝置動(dòng)作。在正常工作中突然發(fā)現(xiàn)保護(hù)裝置動(dòng)作異常而引起斷電停車時(shí)，必須檢查有關(guān)部位，查明原因后方可啟動(dòng)。盤后接線各端子板，端子號(hào)，不得任意亂動(dòng)、拆卸，嚴(yán)禁在正常運(yùn)行狀態(tài)下長(zhǎng)期短接。1休風(fēng)后要切斷電源，需局部動(dòng)車時(shí)，應(yīng)局部送電、手動(dòng)操作。③ 試車時(shí)不得一次啟動(dòng)，首先試動(dòng)，時(shí)間要短，行程不超過(guò)200㎜，目的警告靠近設(shè)備人員立即離開(kāi)，同時(shí)觀察抱閘松緊是否靈活可靠，試動(dòng)約一分鐘左右，未發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，即可第二次試車，時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，行程不超過(guò)300~400㎜，再次警告外界人員要試車，試車時(shí)室內(nèi)外均有人傳遞信號(hào)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)停車。料車開(kāi)翻車或下行料車卡車造成鋼繩松馳，或油污接觸松繩開(kāi)關(guān)被鋼繩壓開(kāi)斷電時(shí)，可撥動(dòng)恢復(fù)零電壓，手動(dòng)操作按料車極限操作，但操作前必須查明原因并有專人指揮。手動(dòng)及自動(dòng)聯(lián)鎖開(kāi)車一切正常。4) 各電機(jī)減速機(jī)溫度、電流正常，無(wú)異響。8) 調(diào)整抱閘時(shí)要求重車在底時(shí)調(diào)整，松開(kāi)一側(cè)抱閘，起車300~400mm停車，以單側(cè)抱閘能夠制動(dòng)為原則。中修：10個(gè)月左右，與檢修同步進(jìn)行，如更換料車鋼絲繩、更換料車等小修：根據(jù)生產(chǎn)情況和設(shè)備狀態(tài)隨時(shí)進(jìn)行，如更換閘皮、調(diào)抱閘、清洗加油、更換部分料車襯板、緊料車鋼絲繩等。解體清洗，測(cè)量下列數(shù)據(jù)并作好記錄。 各軸承的軸向間隙、徑向間隙及集油槽注油孔的情況。 軸承軸向定位固定可靠，注意油路不得堵塞。卷筒中心線與斜橋中心線應(yīng)一致，允差為10㎜。軸承安裝后，內(nèi)套必須緊固在軸上，油路不堵塞，各緊固螺絲、防松墊或鋼絲固結(jié)必須可靠，定位銷穩(wěn)牢，密封處不得漏油。㎜。 鉸接點(diǎn)應(yīng)保持轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，并加黃油，定期潤(rùn)滑。料車開(kāi)到極限位置，卷筒上鋼繩剩余不得少于三圈。操作前的準(zhǔn)備工作： 操作工檢查卷?yè)P(yáng)各部聯(lián)接是否牢固可靠，部件齊全，工作可靠，減速機(jī)潤(rùn)滑油位是否正常。 卸灰閥關(guān)閉情況。 送風(fēng)操作，打開(kāi)遮斷閥，后關(guān)放散閥，關(guān)閉卸灰閥，正常生產(chǎn)。第二節(jié) 維護(hù)規(guī)程一、操作工維護(hù)的內(nèi)容及職責(zé)：檢查鋼絲繩是否斷絲、斷股。卸灰閥開(kāi)關(guān)是否靈活、可靠。二、檢修內(nèi)容：更換煤氣導(dǎo)出管道、繩輪及輪組、抱閘。三、檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求：遮斷閥支座法蘭內(nèi)徑尺寸偏差不大于5㎜/m，法蘭高度偏差不大于10㎜，法蘭與除塵器不同心度偏差不大于5㎜。頂部滑輪安裝應(yīng)使鋼絲繩垂直，從滑輪處垂直偏差不大于3㎜。第六章 高爐干法除塵器操作、維護(hù)、檢修規(guī)程第一節(jié) 操作規(guī)程一、主要設(shè)備組成及技術(shù)性能序號(hào)名稱性能指標(biāo)1高爐容積 1250 m32爐頂煤氣壓力 高壓：（最大）（平均）常壓：3煤氣流量 最大：104 Nm3/h正常：24104 Nm3/h4煤氣溫度 正常：150～200℃（不能低于80℃）瞬間：～350℃（時(shí)間不長(zhǎng)于半小時(shí)）5半凈煤氣含塵量 正常：5～6g/Nm36凈煤氣含塵量高壓：≤5 mg/Nm3常壓：≤8 mg/Nm37濾袋規(guī)格Ф1307000mm8濾料材質(zhì)P84復(fù)合濾料9箱體數(shù)量8個(gè)DN5200除塵箱體1個(gè)DN4000大灰倉(cāng)10除塵器過(guò)濾面積單筒過(guò)濾面積：1132m2總過(guò)濾面積：81132=9056m2 二、操作步驟及要求(1)短期休風(fēng)停煤氣操作：打開(kāi)重力除塵器放散閥、荒煤氣總管末端放散閥、熱風(fēng)爐凈煤氣總管放散閥，多爐生產(chǎn)時(shí)凈煤氣總管放散閥不予開(kāi)啟；待高爐爐頂放散閥打開(kāi)后，關(guān)閉去外網(wǎng)的電動(dòng)蝶閥，關(guān)重力除塵器切斷閥，關(guān)閉各布袋進(jìn)出口電動(dòng)蝶閥； 打開(kāi)荒凈煤氣總管上放散閥； 打開(kāi)荒凈煤氣總管上的所有蒸氣、氮?dú)忾y門，通入蒸汽或氮?dú)猓?2)、引煤氣準(zhǔn)備： 接到高爐值班室引煤氣指令后，通知調(diào)度室和有關(guān)單位，做引煤氣的準(zhǔn)備工作：引煤氣前下列各閥依次處于關(guān)閉狀態(tài)：重力除塵切斷閥，放灰閥，清灰閥，各布袋除塵器進(jìn)出口電動(dòng)、手動(dòng)蝶閥，各布袋除塵器卸灰球閥，人孔，防爆閥，中間灰倉(cāng)卸灰球閥，中間倉(cāng)均壓球閥；下列各閥依次處于開(kāi)啟狀態(tài)：重力除塵器放散閥、荒煤氣總管放散閥、凈煤氣總管放散閥、布袋除塵器各放散閥、各布袋除塵器進(jìn)出口盲板閥；氮?dú)饷}沖管路系統(tǒng)各閥處于正常工作狀態(tài)，壓力正常；引煤氣前，荒煤氣系統(tǒng)、布袋除塵器箱體、凈煤氣管道，通入足夠的氣體吹掃；(3)、接到引煤氣通知后，方能進(jìn)行引煤氣工作。箱體內(nèi)部溫度降至60℃后打開(kāi)上下人孔； 引煤氣操作： 、開(kāi)該箱體荒凈煤氣盲板閥； 、關(guān)箱體放散閥； 、開(kāi)箱體荒凈煤氣蝶閥投入使用；(7)、反吹操作 布袋除塵器的壓差值達(dá)到3kpa或每2小時(shí)反進(jìn)行反吹操作，根據(jù)布袋除塵器荒凈壓差值確定反吹周期時(shí)間，操作方式分自動(dòng)反吹和手動(dòng)反吹。無(wú)論采取那種方式反吹，都應(yīng)仔細(xì)觀察荒凈煤氣壓差變化，效果不好應(yīng)查找原因并處理。(9)、檢漏操作 撿漏工作由兩種形式組成。(10)、更換布袋操作 確認(rèn)布袋破損； 準(zhǔn)備好各種工具及新布袋、骨架； 反吹該箱體2—3遍； 停該箱體按單箱體停煤氣操作進(jìn)行； 關(guān)閉反吹氮?dú)獍y門； 開(kāi)上下人孔，安裝軸流風(fēng)機(jī)吹，當(dāng)下人孔溫度低于50℃時(shí)，經(jīng)煤氣防護(hù)人員檢測(cè)，箱體內(nèi)部CO含量合格即可換布袋； 7卸下反吹管，拆除布袋卡，分段抽出布袋骨架及破損布袋； 8清楚積灰； 9裝新布袋時(shí)首先檢查布袋質(zhì)量，對(duì)折損、跳線等不合格布袋不得使用； 裝新合格布袋，上檔卡。其它指標(biāo)隨高爐各項(xiàng)指標(biāo)變化。3) 打開(kāi)檢漏閥觀察煙氣變化并吹掃玻璃片。7) 交接班時(shí)保持設(shè)備平臺(tái)清潔衛(wèi)生。4. 調(diào)壓閥組的維護(hù)。打開(kāi)放散氮?dú)獯祾撸蜷_(kāi)人孔涼箱。在焊接煤氣管道時(shí)，必須辦動(dòng)火證，經(jīng)煤氣防護(hù)站同意，方可動(dòng)火。安裝布袋時(shí)應(yīng)開(kāi)壓緊。打開(kāi)該本體放散閥。1確認(rèn)CO含量合格后進(jìn)入箱體內(nèi)工作。1在箱體平臺(tái)從事1小時(shí)以上工作時(shí)，必須對(duì)平臺(tái)空氣做CO含量測(cè)定，并攜帶呼吸器備用，嚴(yán)禁一人單獨(dú)在平臺(tái)上工作。箱體內(nèi)格板無(wú)錯(cuò)位、無(wú)漏洞、無(wú)變形。檢查各聯(lián)結(jié)螺栓是否松動(dòng)，電機(jī)、減速機(jī)是否正常。整個(gè)上料系統(tǒng)順序。非正常停車，必須運(yùn)用合適的信號(hào)聯(lián)系。第二節(jié) 維護(hù)規(guī)程一、操作工維護(hù)內(nèi)容及職責(zé)：運(yùn)行中，要做到勤看、勤查、勤聯(lián)系。皮帶跑偏應(yīng)調(diào)整到合適位置。及時(shí)更換皮帶、托輥及支架等。負(fù)責(zé)更換電機(jī)、減速機(jī)、偶合器、滾筒等備件。定期檢查卸礦車減速機(jī)內(nèi)部蝸輪、蝸桿磨損情況，及時(shí)更換。二、檢修內(nèi)容及要求：檢修前必須弄清檢修項(xiàng)目，作好分工安排，檢修人員必須了解所檢修的部位及結(jié)構(gòu)，作好準(zhǔn)備工作。減速機(jī)拆后，檢查各部件磨損情況，軸徑橢圓情況及齒輪磨損情況，聯(lián)結(jié)鍵是否松動(dòng)。潤(rùn)滑部位及油品：名稱油品周期減速機(jī)中負(fù)荷齒輪油6個(gè)月滾筒軸承鈣基1 個(gè)月注：加油量按一般規(guī)定執(zhí)行。規(guī)格型號(hào)：JZS1530。1振動(dòng)頻率：960r/min.1襯板材質(zhì)：16Mn。1振動(dòng)頻率：960r/min.1襯板材質(zhì)：16Mn。篩孔尺寸：10mm篩板：棒條篩板振幅：68mm配用激振器：JZQ756電機(jī)型號(hào)：Y132S6.電機(jī)功率：23KW。開(kāi)車前認(rèn)真檢查傳動(dòng)軸是否靈活，篩網(wǎng)是否堵塞或有漏洞。運(yùn)行中認(rèn)真檢查電機(jī)響聲及振動(dòng)是否正常。物料下料慢，要及時(shí)調(diào)整，保證下料暢通。第二節(jié) 維護(hù)規(guī)程一、操作工維護(hù)內(nèi)容及職責(zé)：檢查各部分聯(lián)接件是否松動(dòng)，傳動(dòng)部分電機(jī)是否松動(dòng)及振動(dòng)大，溫度正常。二、維修工維護(hù)內(nèi)容及職責(zé)：振動(dòng)器潤(rùn)滑正常無(wú)干磨現(xiàn)象，聲音正常，無(wú)發(fā)熱及漏油現(xiàn)象。負(fù)責(zé)更換振動(dòng)篩及電機(jī)。更換篩網(wǎng)保證壓緊螺栓齊全、緊固，運(yùn)轉(zhuǎn)后篩網(wǎng)不得有撞擊聲。左右，生產(chǎn)時(shí)根據(jù)實(shí)際情況再進(jìn)行調(diào)整，保證篩箱不得和篩上、篩下料斗碰擊。振動(dòng)篩安裝符合生產(chǎn)要求，不與料斗碰擊?？諝忸A(yù)熱器的啟動(dòng)原則：必須確定空氣預(yù)熱器的煙氣進(jìn)、出口蝶閥全部打開(kāi)空氣預(yù)熱器系統(tǒng)啟動(dòng)及停用程序必須按技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行操作注意事項(xiàng)： 預(yù)熱器的啟用和停用程序必須嚴(yán)格按規(guī)定順序執(zhí)行，嚴(yán)禁反向操作或順序顛倒。（三）熱風(fēng)爐部分(1)卡魯金熱風(fēng)爐正常操作規(guī)程1)、燃燒變送風(fēng)燃燒轉(zhuǎn)燜爐操作： a關(guān)煤氣調(diào)節(jié)閥；b管空氣調(diào)節(jié)閥；c關(guān)2煤氣切斷閥；d開(kāi)氮?dú)獯祾唛y3s關(guān)氮?dú)獯祾唛y；e關(guān)1煤氣切斷閥；f開(kāi)煤氣放散閥；g關(guān)2空氣切斷閥；h關(guān)1空氣切斷閥；i關(guān)煙道閥；燜爐轉(zhuǎn)送風(fēng)操作；a點(diǎn)動(dòng)均壓閥沖壓；b開(kāi)冷風(fēng)閥（爐內(nèi)壓力與冷風(fēng)壓力小于10kpa）；c關(guān)均壓閥；d開(kāi)熱風(fēng)閥；2)、送風(fēng)變?nèi)紵惋L(fēng)轉(zhuǎn)燜爐操作： a關(guān)熱風(fēng)閥；b關(guān)冷風(fēng)閥；燜爐轉(zhuǎn)燃燒操作： a開(kāi)廢氣閥；b壓力小于10kpa開(kāi)煙道閥；c關(guān)廢氣閥；d開(kāi)1空氣切斷閥開(kāi)；e開(kāi)2空氣切斷閥；f關(guān)放散閥；g開(kāi)1煤氣切斷閥；h開(kāi)2煤氣切斷閥；i開(kāi)空氣調(diào)節(jié)閥；j開(kāi)煤氣調(diào)節(jié)閥；(2)、熱風(fēng)爐休風(fēng)程序：1)、計(jì)劃休風(fēng)操作： 接到高爐準(zhǔn)備休風(fēng)的通知后,做好休風(fēng)準(zhǔn)備； 當(dāng)風(fēng)壓為30—50Kpa高爐爐頂放散開(kāi)啟，工長(zhǎng)通知切煤氣后，應(yīng)切斷外網(wǎng)煤氣，步驟為a、開(kāi)重力除塵小放散； b、開(kāi)荒凈煤氣放散關(guān)閉箱體煤氣進(jìn)出閥；視休風(fēng)時(shí)間長(zhǎng)短關(guān)重力除塵切斷閥，在 4小時(shí)內(nèi)休風(fēng)不關(guān)； 當(dāng)風(fēng)壓為30Kpa時(shí)關(guān)閉混風(fēng)切斷閥（停電時(shí)改手動(dòng)），并向工長(zhǎng)匯報(bào)； 切煤氣后，依據(jù)煤氣管網(wǎng)壓力和熱風(fēng)爐的具體情況，確定是否關(guān)閉燃燒的熱風(fēng)爐； 接到高爐的閉爐通知，再依次關(guān)閉送風(fēng)熱風(fēng)爐的熱風(fēng)閥和冷風(fēng)閥；開(kāi)廢氣閥放凈廢氣后再關(guān)閉； 休風(fēng)操作完成后，按工長(zhǎng)要求決定是否開(kāi)倒流休風(fēng)閥； 如果屬長(zhǎng)期休風(fēng)，則休風(fēng)前應(yīng)放凈除塵器內(nèi)部的煤氣灰；2)、緊急休風(fēng)操作：發(fā)現(xiàn)停電、斷水、爐缸燒穿或其他緊急事故時(shí)應(yīng)采取緊急休風(fēng)。 檢查系統(tǒng)是否保壓，執(zhí)行元件有無(wú)爬行 管路及各部接口有否漏油操作中注意事項(xiàng)： 嚴(yán)禁低油位，操作系統(tǒng) 兩臺(tái)電機(jī)是否允許同時(shí)啟動(dòng)（一開(kāi)一備） 系統(tǒng)工作壓力由小到大順序調(diào)定到滿足工作需要為止，嚴(yán)禁反向調(diào)整 系統(tǒng)運(yùn)行中，若發(fā)現(xiàn)有泄油現(xiàn)象，需處理或需要更換局部元件，應(yīng)在系統(tǒng)無(wú)壓狀態(tài)下進(jìn)行，或關(guān)閉局部截止閥后，方可進(jìn)行，以免高壓下操作傷人 系統(tǒng)元件的操作順序應(yīng)嚴(yán)格按照工藝操作規(guī)程順序開(kāi)啟三、突發(fā)故障的處理規(guī)定：助燃風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中突然產(chǎn)生劇烈振動(dòng)，及撞擊現(xiàn)象或劇烈的噪音，必須緊急停車助燃風(fēng)機(jī)軸承的溫度急劇升高，溫度超過(guò)80℃，溫升超過(guò)40℃，必須緊急停車。熱風(fēng)爐突然斷水的處理辦法： 熱風(fēng)閥斷水時(shí)，如水管冒出蒸汽時(shí)，應(yīng)及時(shí)接臨時(shí)水管送水冷卻，嚴(yán)禁開(kāi)水過(guò)急，水溫下降時(shí)才允許把截門開(kāi)到正常位置 熱風(fēng)閥閥柄斷水，如果是送風(fēng)爐，應(yīng)立即停止送風(fēng)，停風(fēng)前，必須另?yè)Q一座熱風(fēng)爐送風(fēng)，關(guān)冷風(fēng)閥，但不關(guān)熱風(fēng)閥；如果是燃燒爐，應(yīng)停止燃燒，關(guān)好煙道閥，打開(kāi)冷風(fēng)閥，開(kāi)熱風(fēng)閥關(guān)冷風(fēng)均壓閥后再進(jìn)行反沖處理 熱風(fēng)閥閥體斷水，如果是燃燒爐，立即停止燃燒；如果是送風(fēng)爐，應(yīng)及時(shí)倒?fàn)t送風(fēng)后再進(jìn)行處理，必要時(shí)外部打水冷卻 發(fā)現(xiàn)熱風(fēng)爐冷卻水源斷