船舶管系生產(chǎn)設(shè)計規(guī)范-預(yù)覽頁
【正文】 設(shè)備、機(jī)座、閥件等清單。 在塢內(nèi)舾裝開始時，應(yīng)及時提供相關(guān)的未放樣管系走向圖、工藝分解及施工說明。并在此基礎(chǔ)上，進(jìn)行全面分割和取段工作，合理配置法蘭等連接件及支架等固定件，確定開孔位置。6 設(shè)計程序 綜合布置區(qū)域的劃分。 中區(qū)域的劃分可按如下規(guī)定進(jìn)行： 機(jī)艙舾裝區(qū)域a. a. 機(jī)艙棚；e. e. 主船體舾裝區(qū)域a. a. 主甲板；e. e. 綜合布置建模 前期準(zhǔn)備 基礎(chǔ)建模（公用）：鋼管、不銹鋼管、銅管、鎳銅管、彎頭、法蘭、三通、異經(jīng)管、閥件、濾器、漏水斗、吸入口、透氣帽、測深頭等。 建模準(zhǔn)備 熟悉建造方針，設(shè)計要領(lǐng)及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等文本資料。 掌握彎管機(jī)的彎曲半徑、軋頭長度等工藝參數(shù)。 應(yīng)根據(jù)各系統(tǒng)的工作原理、技術(shù)要求、專用機(jī)械設(shè)備功能，各相關(guān)附件、閥件作用以及它們在系統(tǒng)中的相互關(guān)系，準(zhǔn)確地布置管路。 建模結(jié)束后的復(fù)核 系統(tǒng)工作原理的準(zhǔn)確，布置位置的合理，施工工藝的可行，管系運行操作和保養(yǎng)維修的方便，以及相關(guān)區(qū)域接口的準(zhǔn)確。支架應(yīng)選用標(biāo)準(zhǔn)件，多路管子一般應(yīng)設(shè)計組合支架。根據(jù)工藝階級、施工區(qū)域和工序先后，具體劃分托盤，確定各工藝階段的作業(yè)物量。 繪制管系綜合安裝圖。 管系布置的間距：相鄰兩根管子或是管子與法蘭、閥件、附件之間的間距一般不小于20mm（允許極限為10㎜）；相鄰管子法蘭的先后間距應(yīng)不小于150mm，如圖1所示：圖 1 管系布置的間距 包扎絕緣的相鄰管子間距，在加上絕緣厚度后一般不小于20mm。 當(dāng)電纜、管子和通風(fēng)管在同一位置時，其布置順序自上至下為：電纜，管子，風(fēng)管。如遇不可避免時，應(yīng)設(shè)置密封套管，管子在套管內(nèi)通過。 在鍋爐、煙道、蒸汽管、排氣管、消音器的上方應(yīng)盡量避免敷設(shè)油管或油柜，如無法避免時，油管不應(yīng)有接頭。圖 3 空氣管在主甲板上的高度尺寸 測深管布置盡量保持垂直，如必須彎曲時，應(yīng)保證測量尺自由通過。 艙底水，壓載水系統(tǒng)的吸口應(yīng)該布置在各艙的最低位置，便于壓載、艙底水的吸排及掃艙。在適當(dāng)?shù)牟课辉O(shè)疏通接頭。 機(jī)倉底層區(qū)域單元一般劃分：a． a．主機(jī)前端區(qū)域，一般包含海水總管、海水冷卻、壓載水及燃油駁運等設(shè)備及相關(guān)管路；b． b．主機(jī)左側(cè)區(qū)域，一般包含消防總用泵組，倉底水泵組等及相關(guān)管路；c．主機(jī)右側(cè)區(qū)域，一般包含主滑油泵組及滑油駁運管路。 閥件應(yīng)盡量布置在泵附近便于操作和維修的場合。 管系附件的布置。 管路的閥件、附件一般應(yīng)沿著船體結(jié)構(gòu)或箱柜平行或垂直布置，便于安裝和操作。 坐式便器需設(shè)置~80mm左右的木墊，沖洗閥安裝位置在便器的后面，高度為~550mm。由下向上布置消防閥高度（插口）距甲板為~700mm左右，由上向下布置的消防閥高度為~900mm左右。一般低于絕緣高度10 mm ～15mm。 下列管路必須采用膨脹接頭或繞性管作補(bǔ)償措施。 穿越結(jié)構(gòu)的開孔 船體強(qiáng)力構(gòu)件區(qū)域劃分為：A區(qū)域為弱應(yīng)力區(qū)，B區(qū)域為較強(qiáng)應(yīng)力區(qū)，C區(qū)域為強(qiáng)應(yīng)力區(qū)（如圖8所示）。詳見圖9。 采用法蘭座板結(jié)構(gòu)時，應(yīng)按GB/T116931994《船用法蘭焊接單面座板》和GB/T116941994《船用法蘭焊接雙面座板》規(guī)定。彎曲角盡量采取特殊角15176。、90176。 支管應(yīng)布置在管子端口約150㎜處，便于打磨清潔。 管路支架布置及焊裝 支架的型式見圖1111116。適用角鋼≤9090； 適用角鋼≥100100圖 18 支架焊接形式 裝在船旁的球扁鋼、角鋼、寬肋骨上甲板的橫梁、寬橫梁、桁材等構(gòu)件的支架支撐固定形式，見圖19。 表2 支架最大間距管子公稱直徑最大間距管子公稱直徑最大間距101251515020200252503230040350504006550080600100700注：將選用以上標(biāo)準(zhǔn)距離為工作指南，可根據(jù)實際情況相應(yīng)地增加
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