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綁扎鋼筋相關(guān)要求及規(guī)范-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 4200x200鋼筋網(wǎng)片(20)樁基承臺(tái)底部(迎、背水面)100(20)頂板頂面(底面)30(20)地下室剪力墻內(nèi)墻15177。 3.檢查墻柱鋼筋上的混凝土浮漿或其他污染是否清理干凈。7.逐個(gè)檢查鋼筋電渣壓力焊和鋼筋直螺紋的接頭質(zhì)量,若發(fā)現(xiàn)有不合格接頭,切掉重焊。 2.鋼筋搭接長(zhǎng)度:Ⅰ級(jí)鋼筋為30d(C30)/25d(C40),Ⅲ級(jí)鋼筋為45d(C30)/37d(C40)。2.綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不得小于直徑且不應(yīng)小于25mm。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣要成八字行,以免網(wǎng)片歪斜變形。2.暗柱與剪力墻鋼筋綁扎 (1)、暗柱與墻體鋼筋綁扎施工工藝流程:樓板混凝土上部接槎部位混凝土軟弱層剔除處理→人工配合清理雜物→彈放位置線、模板200mm 控制線、門窗洞口線→預(yù)檢驗(yàn)線→檢查調(diào)整立筋位置→立筋搭接及鋼筋焊接→自檢、專檢(合格則打上標(biāo)記)→報(bào)驗(yàn)焊接隱檢→調(diào)整暗柱立筋垂直度→綁扎暗柱箍筋→自檢箍筋綁扎和暗柱整體垂直度→綁扎梯子筋及水平鋼筋、梁筋、拉結(jié)筋→安裝上部控制立筋位移的卡具→電工配合→電自檢、專檢→封擋施工縫鋼絲網(wǎng)等→安裝保護(hù)層墊塊→自檢報(bào)驗(yàn)→專職檢驗(yàn)→報(bào)監(jiān)理隱檢→與模板施工人員辦交接檢(2)、水平鋼筋的定位采用梯子筋,在綁扎墻體豎向鋼筋時(shí)設(shè)置,每道墻不少于2 道,梯子筋由于點(diǎn)焊,所以要比墻縱筋大一號(hào)。 (5)、當(dāng)柱、墻截面有變化時(shí),其下層鋼筋的露出部分,必須在綁扎鋼筋之前,先行收縮準(zhǔn)確。 (9)、采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí),在兩層鋼筋間應(yīng)設(shè)支撐鐵,以固定鋼筋間距。3. 框架柱鋼筋綁扎(1)、柱主筋采用電渣壓力焊,接頭位置應(yīng)按規(guī)范錯(cuò)開,且要在受力鋼筋35d且不小于500mm范圍內(nèi)。(4)、箍筋應(yīng)與主筋垂直,主筋交點(diǎn)加密區(qū)均要綁扎。3.梁與板鋼筋施工(1)、梁板鋼筋綁扎施工工藝流程:墻體混凝土上部接槎部位混凝土軟弱層剔除處理→人工配合清理雜物→彈放底層鋼筋位置及預(yù)留孔線→擺放綁扎梁及底層鋼筋 →自檢→互檢→交接檢→支放墊塊→電工配合→電自檢、專檢(看是否有高于板筋)→綁扎鐵馬凳及上層鋼筋→鋪設(shè)馬道→安放固定預(yù)留孔模具→施工縫封擋→自檢→互檢→報(bào)監(jiān)理隱檢→交接檢(2)、外圍兩行筋的相交點(diǎn)全綁扎,中間部分相交點(diǎn)可間接綁扎,雙向受力筋的相交點(diǎn)全部綁扎。雙向板彎矩較大方向鋼筋擺在彎矩較小方向鋼筋外層。(7)、梁板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)避免水電管線將鋼筋移位或錯(cuò)位。b、用粉筆在模板上劃好鋼筋的分布間距。e、墊好的墊塊,間距不大于1000mm,呈梅花布置,自檢合格后,準(zhǔn)備鋼筋驗(yàn)收。(12)、當(dāng)梁下部有2-3排鋼筋時(shí),在兩排鋼筋間加¢25同梁寬的短鋼筋頭,以保證設(shè)計(jì)要求的凈距。(15)、梁箍筋應(yīng)與主筋垂直,箍筋接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置,轉(zhuǎn)角與梁筋交點(diǎn)應(yīng)扎牢。2.主要機(jī)具:焊接電源、控制箱、焊接夾具、焊劑罐輔助設(shè)備(無(wú)齒鋸式切割機(jī)、磨光機(jī)、板手)、錘子,焊接電源宜采用次級(jí)空載電壓較高(TSV 以上)的交流或直流焊接電源,容量為600A。電壓表、時(shí)間表應(yīng)配備齊全,以便操作者準(zhǔn)確掌握各項(xiàng)焊接參數(shù)。8.注意焊接接頭位置,注意同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋截面面積不大于鋼筋總面積的50%,不符合此規(guī)定時(shí),要調(diào)整接頭位置才能施焊。a、將鋼筋放入夾具鉗口后,調(diào)準(zhǔn)動(dòng)夾頭的起始點(diǎn),使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài),方可夾緊鋼筋。合格后,方可正式生產(chǎn)。(2)、電弧過程:引燃電弧后,應(yīng)控制電壓值。同時(shí)切斷焊接電源。4. 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 (1)、在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中,應(yīng)重視焊接全過程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)。 (3)、雨天、雪天不宜進(jìn)行施焊,必須施焊時(shí),應(yīng)采取有效的遮蓋措施。兩個(gè)焊接接頭相隔距離不得小于35d且不小于500mm。閃光留量:連續(xù)閃光焊為鋼筋切斷時(shí)嚴(yán)重壓傷部分之和另加8mm;預(yù)熱閃光焊為810mm;閃光預(yù)熱閃光焊的一次閃光為鋼筋切斷時(shí)嚴(yán)重壓傷部分之和,二次閃光為810mm。頂鍛留量:可取46 mm,其中帶電頂鍛占1/3,無(wú)電頂鍛占2/3。夾緊鋼筋時(shí),應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸,以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線垂直。;Ⅳ、且不應(yīng)大于2 mm。Ⅱ、彎曲試驗(yàn):做彎曲試驗(yàn)時(shí),應(yīng)將受壓面的金屬毛刺和鐓粗變形部分去掉,與母材的外表平齊,焊縫應(yīng)位于彎曲的中心點(diǎn),彎曲至90176。焊接前應(yīng)先將鋼筋預(yù)彎,使兩鋼筋搭接的軸線位于同一軸線上,用兩點(diǎn)離端部20mm以上定位焊固定,施焊時(shí)兩主筋端面之間的間隙應(yīng)為2~5mm,施焊打弧應(yīng)在兩筋內(nèi)側(cè)開始,收弧時(shí)將弧坑填滿,多層施焊第一層焊接電流宜稍大,以增加融化深度,每完一層,應(yīng)立即清渣,(d鋼筋直徑)。5.安全措施(1)、弧焊機(jī)必須接地良好,露天放置的焊機(jī)應(yīng)有遮蓋措施,焊接施工場(chǎng)所不能使用易燃材料搭設(shè);(2)、焊工操作要配戴防護(hù)用品,高空作業(yè)必須戴安全帶;(3)、焊接用電線應(yīng)保持絕緣良好,焊條應(yīng)保持干燥,大雨天應(yīng)禁止作業(yè);6.施工注意事項(xiàng)(1)、根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭形式和焊接位置,選擇適宜的焊條直(2)、焊接時(shí)要保持焊條干燥,如受潮應(yīng)先在150~350攝氏度下烘1~3小時(shí);(3)、鋼筋電弧焊接應(yīng)注意防止鋼筋的焊后變形,應(yīng)采取對(duì)稱、等速施焊,分層輪流施焊,選擇合理的焊接順序、緩慢冷卻等措施,減少變形;(4)、焊接過程中若發(fā)現(xiàn)接頭有弧坑、未填滿、氣孔及咬邊焊瘤等質(zhì)量缺陷,應(yīng)立即修整補(bǔ)焊。 (3)、廠家提供套筒應(yīng)有產(chǎn)品合格證;兩端螺紋孔應(yīng)有保護(hù)蓋;套筒表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。(7)、接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)按驗(yàn)收批進(jìn)行,同一施工條件下的同一批材料的同等級(jí)、同規(guī)格接頭,以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收,不足500個(gè)也應(yīng)作為一驗(yàn)收批。 (4)、每一臺(tái)班接頭完成后,抽檢10%進(jìn)行外觀檢查,鋼筋與套筒規(guī)格要一致,接頭絲扣無(wú)完完整絲扣外露。 (6)、接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)按驗(yàn)收批進(jìn)行,同一施工條件下的同一批材料的同等級(jí)、同規(guī)格接頭,以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收,不足500個(gè)也應(yīng)作為一驗(yàn)收批。202骨架的寬度、高度177。205受力筋間距177。3十二、鋼筋定位及預(yù)留1.采用塑料墊塊或混凝土墊塊控制鋼筋保護(hù)層厚度。(2)、墻體鋼筋高度越高,其可變形程度越大,因此,控制模板內(nèi)及模板上口處的鋼筋是很重要的。(2)、設(shè)備管井需要封堵時(shí),鋼筋按設(shè)計(jì)圖要求設(shè)置,并按相關(guān)專業(yè)圖紙預(yù)留孔洞,盡量不切斷鋼筋,再進(jìn)行二次澆灌管井樓面混凝土進(jìn)行封堵。圖121 電盒加固簡(jiǎn)圖6.預(yù)留洞、門窗洞的加強(qiáng)筋根據(jù)圖紙的要求設(shè)置預(yù)留洞、門窗洞口等的加強(qiáng)筋、加設(shè)措施筋焊接固定,防止混凝土澆筑時(shí)位移。3.樓板的彎起鋼筋,負(fù)彎矩鋼筋綁好后,不準(zhǔn)踩在上面行走,在澆筑混凝土前保持原有形狀,澆筑中派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修整。十四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1.梁、柱交接處核心區(qū)箍筋未加密:綁扎前應(yīng)先熟悉圖紙,在綁梁鋼筋前先將箍筋套在豎筋上,穿完梁鋼筋后再綁扎。4.柱、墻鋼筋骨架不垂直:綁豎向受力筋時(shí)要吊正后再綁扣,凡是搭接部位要綁3個(gè)扣,以免不牢固發(fā)生變形。7.墻體水平鋼筋錨固長(zhǎng)度不符合要求:綁扎之前要熟悉圖紙,特別注意在拐角、十字節(jié)點(diǎn)、墻端、連梁等部位鋼筋的錨固長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。4.電焊、對(duì)焊時(shí),必須開放冷卻水;焊機(jī)出水溫度不得超過40℃,排水量要符合要求。接觸焊焊工要戴無(wú)色玻璃眼鏡,電弧焊焊工要戴防護(hù)面罩。8.對(duì)于鋼筋調(diào)直機(jī)、套絲機(jī)等機(jī)械,在操作過程中要嚴(yán)格遵守安全施工規(guī)范。機(jī)電人員應(yīng)持證上崗,并按規(guī)定使用好個(gè)人防護(hù)用品。、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,碼放高度必須符合規(guī)定,制作場(chǎng)地要平整,工作臺(tái)要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。,工具必須牢固。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng),防止傾倒和塌落。柱梁骨架,應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢,以防傾倒。,同時(shí)施工時(shí)必須注意輕拿輕放。機(jī)械在使用過程中要注意機(jī)械的維修與保養(yǎng),杜絕機(jī)械傷人。,施工場(chǎng)地劃分環(huán)衛(wèi)包干區(qū),指定專人負(fù)責(zé),做到及時(shí)
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