電解六車間生產(chǎn)管理考核制度匯編-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 如果偏大，要適當(dāng)將陽(yáng)極提高，反之則下降?？己税啻?分，專職槽班次1分、班組沒(méi)有檢查、匯報(bào)、整改，專職槽班次考核2分。 不符合標(biāo)準(zhǔn)操作或車間、工區(qū)要求，對(duì)槽況穩(wěn)定（電壓擺），原鋁質(zhì)量造成影響，依據(jù)生產(chǎn)考核制度進(jìn)行考核，影響嚴(yán)重，按生產(chǎn)操作事故進(jìn)行處理。 /次。目標(biāo)值調(diào)整原則：分子比過(guò)高逐次調(diào)整，分子比過(guò)低盡快調(diào)整l 每日工區(qū)長(zhǎng)在模板中錄入更新單槽數(shù)據(jù)：分子比歷史數(shù)據(jù)、氟化鋁添加、槽平穩(wěn)性：擺幅*擺時(shí)、AE 、槽溫、電解質(zhì)水平、鋁水平。對(duì)模板添加量進(jìn)行修正，修正值由分子比控制小組交流進(jìn)行確定，計(jì)劃10月小組確定l 分子比復(fù)樣由工區(qū)取出，測(cè)量組負(fù)責(zé)送檢，化驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)測(cè)量組報(bào)工區(qū)長(zhǎng)，由工區(qū)錄入模板4. 模板單槽稱量值確定；l 定期（每2個(gè)月一次）稱量氟化鋁下料量l 運(yùn)行電解槽一個(gè)月以內(nèi)電解槽可不進(jìn)行稱量，其它槽必須稱量。添加要注意篩網(wǎng)使用，防止雜物進(jìn)入料箱卡、堵下料器l 電解質(zhì)水平保持15cm，過(guò)高、過(guò)低影響模板調(diào)整分子比氟化鋁添加值的準(zhǔn)確性l 槽溫保持低于960℃，過(guò)高槽溫會(huì)增加氟化鋁損失l 防陽(yáng)極氧化使用冰晶石覆蓋保護(hù)陽(yáng)極，要避免冰晶石進(jìn)入電解質(zhì)中，進(jìn)入電解質(zhì)會(huì)增加氟化鋁損失l 控制陽(yáng)極效應(yīng)，效應(yīng)系數(shù)高、時(shí)間長(zhǎng)會(huì)增加氟化鋁損失l （前四月維修故障率平均2，全面推行必須降低目前的故障率）8. 模板使用數(shù)據(jù)支持；l 載氟氧化鋁含氟每日數(shù)據(jù)l 氟化鋁定期物化指標(biāo)檢測(cè)數(shù)據(jù)l 槽溫的精確測(cè)量l IT部模板數(shù)據(jù)自動(dòng)化9. 模板使用總結(jié)與改進(jìn)；l 項(xiàng)目主管定期對(duì)模板執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，總結(jié)模板控制進(jìn)展，匯總分子比管理過(guò)程中的問(wèn)題，改進(jìn)建議，組織團(tuán)隊(duì)進(jìn)行溝通，討論，確定解決辦法。l 不能只靠調(diào)整氟化鋁的添加量來(lái)調(diào)整分子比異常槽況造成分子比控制失誤l 極距，電解質(zhì)水平，電解質(zhì)成分的變化。1． 壘A14或B14時(shí)，中鋒底部可選較大的快，以卡住為宜，上面選用不可過(guò)大的結(jié)殼快，否則塊與塊的間隙過(guò)大，會(huì)造成陽(yáng)極氧化。3． 在更換四個(gè)火眼極時(shí)，可用長(zhǎng)漏鏟，將對(duì)面的陽(yáng)極用電解質(zhì)澆一澆，防止陽(yáng)極氧化。2. 每天檢查冒煙冒火。5. 每周五對(duì)ALF3料箱進(jìn)行檢查，督促各班對(duì)ALF3料箱勤加檢查，也便于工區(qū)對(duì)ALF3自動(dòng)下料情況有充分的掌握。關(guān)于原鋁質(zhì)量考核鑒于目前車間原鋁質(zhì)量鐵含量較高，車間要求各班近期必須加強(qiáng)以下作業(yè)質(zhì)量：專職槽工作的檢查；低極覆蓋料低極正常、臨時(shí)換極質(zhì)量的檢查：壘墻堵縫、覆蓋料、定位、氧化、塌殼、電流分布電解質(zhì)水平控制；考核制度：凡新極（1~15天）、殘極發(fā)生脫極。（A）防氧化所使用的物料有（電解質(zhì)、氧化鋁），將以上兩種物質(zhì)混合，配比的方法可以依據(jù)混合物黏附陽(yáng)極的程度來(lái)確定，一般情況比例為5：2（5大勺電解質(zhì)、2鍬氧化鋁）。 三天后必須進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)有部分脫落的現(xiàn)象可以用電解質(zhì)澆一下，大面積脫落的必須重新進(jìn)行防氧化作業(yè)（配比可以適當(dāng)調(diào)整）。 ，不可以添加的過(guò)多，或?qū)⒒旌狭系羧胂铝峡趦?nèi)，如添加的過(guò)多易造成卡、堵打殼頭。 ，防止出現(xiàn)安全事故。7 效應(yīng)時(shí)間超過(guò)4分鐘，需要檢查氧化鋁下料器是否下料，對(duì)下料少的進(jìn)行稱料，如下料少或不下料要聯(lián)系維修進(jìn)行維修或更換新的下料器，如料箱不滿或料箱空聯(lián)系凈化立即打料。2 檢查打殼是否正常，打殼汽缸有無(wú)漏風(fēng)、不動(dòng)作、或打殼無(wú)力，如打殼異常聯(lián)系維修進(jìn)行修復(fù)或更換新的打殼汽缸。6 檢查有無(wú)卡打殼頭，如發(fā)生卡打殼頭應(yīng)立即將打殼頭打起，并將火眼擴(kuò)大。操作方法：1：新極更換三天之內(nèi)，可以用電解質(zhì)每日對(duì)新極澆一下，以防陽(yáng)極進(jìn)一步的氧化，能夠更好的為后期防氧化打下基礎(chǔ)。5：三天后必須進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)有部分脫落的現(xiàn)象可以用電解質(zhì)澆一下，大面積脫落的必須重新進(jìn)行防氧化作業(yè)（配比可以適當(dāng)調(diào)整）。 3：根據(jù)陽(yáng)極氧化的程度來(lái)添加混合物，不可以添加的過(guò)多，或?qū)⒒旌狭系羧胂铝峡趦?nèi)，如添加的過(guò)多易造成卡、堵打殼頭。 6：無(wú)論在A面和B面操作必須同時(shí)使用腳踏板，防止出現(xiàn)安全事故。2 檢查打殼是否正常，打殼汽缸有無(wú)漏風(fēng)、不動(dòng)作、或打殼無(wú)力，如打殼異常聯(lián)系維修進(jìn)行修復(fù)或更換新的打殼汽缸。6 檢查有無(wú)卡打殼頭，如發(fā)生卡打殼頭應(yīng)立即將打殼頭打起，并將火眼擴(kuò)大。附：檢查處理記錄表格日期槽號(hào)下料故障打殼故障電磁閥故障料箱無(wú)料打殼頭短薄卡打殼頭打殼頭抱包下料口小語(yǔ)音報(bào)警下料異常檢查處理時(shí)間檢查處理措施完成時(shí)間檢查處理人員 電解車間生產(chǎn)管理績(jī)效考核制度一 換極：（正常、臨時(shí)換極）1. 換極所需的各項(xiàng)工器具，陽(yáng)極等的準(zhǔn)備；。5. 拔出殘極后撈凈掉塊，對(duì)爐底沉淀、結(jié)殼進(jìn)行有效處理，修理極縫，記錄清楚換極爐膛情況；考核1分。9. 換極中對(duì)水平槽罩的協(xié)助校正 。13. 換極前禁止打AEB，或換極前電壓未抬高70mv~100mv；考核2分。3. 壘墻過(guò)程中禁止塊掉入槽中；考核1分。7. 新?lián)Q極陽(yáng)極炭塊無(wú)外漏，殼面無(wú)塌陷、冒火，殼面表面無(wú)裸漏破碎塊、氧化鋁覆蓋料厚度適合；各考核1分。11. 本班次5天內(nèi)新更換陽(yáng)極檢查、處理（重點(diǎn)：壘墻堵縫質(zhì)量，覆蓋料高度，塌殼、氧化、極間縫漏料）；考核1分。4. 槽沿鐵散熱帶留出，無(wú)側(cè)部炭塊氧化；考核1分。3. 電解質(zhì)水平調(diào)整：專職槽保持范圍14~16cm，連續(xù)兩天不合格，第二天開(kāi)始白班、。2. 。5. 凡車間、工區(qū)長(zhǎng)檢查發(fā)現(xiàn)并在工區(qū)意見(jiàn)提出整改要求的，未按要求改進(jìn)或未整改，責(zé)任班次考核5分，班長(zhǎng)考核績(jī)效2050元。9. 取試樣不合格，一臺(tái)1分。13. 所有操作質(zhì)量問(wèn)題，技術(shù)員、區(qū)長(zhǎng)檢查發(fā)現(xiàn)，視情節(jié)建議考核。六 原鋁質(zhì)量1. 凡新極（115天）發(fā)生脫極。2. 每班次單槽手動(dòng)NB次數(shù)不允許超過(guò)6次。4. N1效應(yīng)考核當(dāng)班次不大于13個(gè)，每超一個(gè)。36 / 3
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