【正文】 離不夠，導致冒頂、片幫加強教育培訓，嚴格遵守《鑿巖工操作規(guī)程》三級29拉照明 拉照明時應在安全的地點進行。幾人同時檢查時，應劃分區(qū)域后向同一方向進行。用撬棍處理松石時，應從安全的地點向前推進，做到小心、耐心、專心，切勿用力過猛或帶有急躁情緒。多人處理松石時，相互之間應保持 4 米以上的距離。鑿巖操作人員應站在鑿巖機的后面，兩手握住鑿巖機的手柄以掌握鑿巖方向。開眼后扶釬人員應及時退出打殘眼，導致機械傷害；冒頂、片幫；爆破傷害松石處理干凈；選擇站位；遵守殘炮處理規(guī)定三級52鋼釬疲勞，釬桿斷裂，導致機械傷害；冒頂、片幫站在側位，手握釬桿 二級53過程中處理松石作業(yè)，執(zhí)行松石處理程序松石處理不干凈，導致機械傷害；冒頂、片幫站在側位，手握釬桿，嚴格遵守《采掘崗位作業(yè)安全》二級54打鉆作業(yè)。操作時，操作人員應站在鑿巖機的后面或側面，一只手扶住鑿巖機的手柄部分，不必用力推，而依靠氣腿的軸向推力，使機器向前推進，另一只手根據(jù)鑿巖過程中的變化情況，隨時調(diào)節(jié)氣腿與水平面的夾角、軸向推力和換向等。拔釬桿用力不要過猛，要隨釬桿的轉(zhuǎn)動，漸漸拔出。鑿巖完畢，應進行吹眼，吹眼時應側身進行。 如果有壓風管路，可打開或砸爛壓風管供氣。 在有水的地方，可側臥在水溝里，臉朝水溝側面溝壁，然后弄濕毛巾或口罩捂住嘴、鼻。井下遇險人員暫時無法撤離災區(qū)時，應迅速進入預先預定的避難硐室或其他安全地點暫時躲避，等待援救。 加強安全防護，改善避難地點的安全條件。 積極設法同外界或救護人員取得聯(lián)系。 主管領導應配合安全部立即組織救護隊或有關人員進行搶救。 主要內(nèi)容包括：本崗位所從事的主要作業(yè)、作業(yè)過程中的風險控制措施和可能導致的事故，以及突發(fā)事件的應急行動知識等。 上崗前應檢查作業(yè)現(xiàn)場照明、頂板松石及運輸巷道等環(huán)境情況，檢查機車、撬棍等工具狀況。 基本要求 工作前，班組長應檢查員工的身體、精神狀況。班后會上，認真總結本崗位工作完成情況 按照本作業(yè)指導書進行作業(yè)。27 / 87 作業(yè)后確保自身的工余安全。松石處理不干凈，導致摔傷；冒頂、片幫集中注意力 一級35 安全距離不夠，導致冒頂、片幫加強教育培訓，嚴格遵守《推斗工操作規(guī)程》三級36安全退路不夠，導致冒頂、片幫、砸傷加強教育培訓，嚴格遵守《推斗工操作規(guī)程》三級37處理松石作業(yè)處理松石作業(yè)。處理松石的人員應站在安全地點，看清和清理好自己的退路，并向身旁監(jiān)護人員交待清楚危險點、處理的方法、可能出現(xiàn)的問題，以站在低處處理，導致冒頂、片幫、砸傷選擇人員站位安全地段，加強教育培訓，嚴格遵守《推斗工操作規(guī)程》、三級33 / 8738處理程序錯誤，導致冒頂、片幫、砸傷按正確程序作業(yè)，加強教育培訓，嚴格遵守《推斗工操作規(guī)程》三級39缺乏認真檢查，導致冒頂、片幫、砸傷加強教育培訓，嚴格遵守《推斗工操作規(guī)程》三級40缺乏判斷技能，導致冒頂、片幫，橇小落大、松石傷害加強教育培訓，嚴格遵守《推斗工操作規(guī)程》三級41違反操作程序，導致冒頂、片幫、砸傷加強教育培訓，嚴格遵守《推斗工操作規(guī)程》三級42缺乏場地檢查，導致冒頂、片幫、砸傷加強教育培訓，嚴格遵守《推斗工操作規(guī)程》三級43及如何撤退等。在斜坡道或礦堆上處理松石時，人員必須站在高處。缺乏操作技能，導致冒頂、片幫、砸傷加強教育培訓，嚴格遵守《推斗工操作規(guī)程》、《松石處理安全操作規(guī)程》、《互保對子安全管理規(guī)定》三級34 / 8744 思想不重視，導致冒頂、片幫、砸傷加強教育培訓，嚴格遵守《推斗工操作規(guī)程》三級45 監(jiān)護不力，導致冒頂、片幫、砸傷加強教育培訓，嚴格遵守《推斗工操作規(guī)程》三級46 使用不當，導致機械傷害 選擇安全、完好設備 c47正確使用運礦設備配合不當，導致摔傷、扭傷 選擇安全、完好設備 c48 路線不完好，導致摔傷選擇安全路線，小心行走、平整道路，c49檢查運輸路線、正確搬動道叉配合不當，導致摔傷選擇安全路線，小心行走、平整道路，c50選擇位置不合理，翻車、脫軌導致機械傷害作業(yè)前檢查運輸路線后作業(yè)，站位選擇好三級51運礦作業(yè)運礦作業(yè)。 操作不當、路滑，導致摔傷 遵守《運礦作業(yè)安全操作規(guī)程》 b36 / 8760 收照明 操作不當、路滑，導致摔傷 遵守規(guī)章制度 b61 收三線 操作不當，導致機械傷害，觸電注意檢查三線是否破爛，必要時關電源b62 關好斗門 操作不當，導致砸傷、機械傷害 遵守規(guī)章制度 c37 / 87 應急行動 作業(yè)前必須處理干凈之后再開始作業(yè)，作業(yè)過程中出現(xiàn)任何危險苗頭，必須停下來處理。 井下突遇炮煙時自救或逃生方法 迅速辨清炮煙的流向，盡量放低身體快速趕到新鮮風流的區(qū)域或無炮煙經(jīng)過的巷道內(nèi)躲避?；蚩拷鼔猴L管的漏氣處呼吸新鮮空氣。 保持良好的精神狀態(tài)，樹立獲救脫險的信念，要互相鼓勵，統(tǒng)一意志，以極大的毅力，克服一切艱難困苦，堅持到安全脫險。如因受條件限制無法轉(zhuǎn)移時，則應積極采取措施，就地取材構筑臨時安全防護，努力改善避難點的安全條件，盡量延長生存時間。如有可能，可尋找井下電話或其他通訊設備盡快與地面取得聯(lián)系。 主要內(nèi)容包括：本崗位所從事的主要作業(yè)、作業(yè)過程中的風險控制措施和可能導致的事故，以及突發(fā)事件的應急行動知識等。 上崗前應檢查照明、冷卻水池水位、電源的電壓、供排、水開關；排風開關的位置、等環(huán)境情況，檢查電腦、水泵等工具狀況。 基本要求 工作前，班組長應檢查員工的身體、精神狀況。班后會上，認真總結本崗位工作完成情況。 嚴格履行導師帶徒合同。 作業(yè)步驟及風險分析與控制41 / 87作業(yè)步驟及風險分析與控制序號作業(yè)內(nèi)容作業(yè)步驟及安全要求 違反安全械要求 可能導致的風險事故 風險控制措施風 險等 級1檢查冷卻系統(tǒng)，確保進水管進水暢通，并打開回水閥　水量不足將會導致辭墳風機自動停機 　調(diào)節(jié)水源 二級2檢查電壓是否達到 6000V 的額定電壓然后通過按下啟動鍵持續(xù) 3 秒左右，主機進入空載狀態(tài)（注：啟動時必須保證壓力低于 2 公斤）。加入潤滑油量要適當　違反規(guī)定，可導致壓風機損壞 　嚴格遵守操作規(guī)程 三級12 每天定時排放水氣分離器下的凝結水一次 　違反規(guī)定，可導致壓風機損壞 　嚴格遵守操作規(guī)程 三級13運 行 中運轉(zhuǎn)中每二小時檢查儀表一次，記錄電壓、電流、排氣壓力，排氣溫度等，供以后檢查時參考。 資源準備 信號工遵守各項規(guī)章制度，準確無誤安全的完成信號指令發(fā)送任務。 基本要求 工作前，班組長應檢查員工的身體、精神狀況。每周定期參加車間（班）召開的安全知識學習會；按規(guī)定參加應急演習。 嚴格履行導師帶徒合同。 主要內(nèi)容包括：本崗位所從事的主要作業(yè)、作業(yè)過程中的風險控制措施和可能導致的事故，以及突發(fā)事件的應急行動知識等。 上崗前應檢查照明、鋼絲繩，剎車，罐籠等環(huán)境情況，檢查液壓站、潤滑站、監(jiān)控裝置等設備狀況。 在巷道行走過程中，應小心行走，防止工具、材料觸碰電線，防止跌倒。 按照《設備檢查管理制度》 ，有關人員使用《卷揚機日檢》進行檢查。 作業(yè)內(nèi)容本崗位作業(yè)內(nèi)容包括：開車前的準備，提升機的操作，提升機安全運轉(zhuǎn)注意事項 作業(yè)步驟及風險分析與控制49 / 87作業(yè)步驟及風險分析與控制序號 作業(yè)內(nèi)容 作業(yè)步驟及安全檢查要求 違反安全要求可能導致的風險或事故風險控制措施風 險等 級1操作司機必須詳細了解本設備性能、結構原理及操作原則導致設備損壞，人員傷害。操作手柄從 0 位向前推，礦車下降；從 0 位往后拉，礦車上升。造成設備不能啟動、設備事故或人員傷害認真觀察各種儀表，嚴格遵照《絞車司機安全操作規(guī)程》一級50 / 876提升機進入減速階段將發(fā)出減速鈴聲信號，此時司機應扳動制動手柄和操作規(guī)程手柄進行減速，礦車到位時閘住提升機，操作手柄拉回零位。 一級9緊急停車發(fā)生過卷事故，機組將自行安全制動解除過卷，平衡錘過卷將過卷開關扳到“上升” 位置，罐籠過卷扳到“下降”位置，然后起動車，解除過卷后，將開關扳到“正?！蔽恢迷斐稍O備事故或人員傷害集中思想，嚴格按照《絞車司機安全操作規(guī)程》一級51 / 8710 　調(diào)繩時操作（在低速空載下進行）：調(diào)繩開關扳到脫開——松閘，離合器脫開（燈亮）→抱閘→調(diào)繩子開關扳到調(diào)繩→松閘，并扳動操作手柄，開始調(diào)繩完畢→抱閘操作規(guī)程手柄扳到零位→調(diào)繩開關扳到閉合位置（若離合器未閉合燈亮，應使絞車微動一下，離合器未閉合燈還滅）→調(diào)繩子開關扳到“正常”位置造成設備事故或人員傷害集中思想，嚴格按照《絞車司機安全操作規(guī)程》一級11提升機操作對固筒閘檢修調(diào)整，調(diào)繩開關扳到“固閘→松閘”→ 檢修調(diào)完畢→抱閘→調(diào)整開關扳到“正?！?位置造成設備事故或人員傷害集中思想，嚴格按照《絞車司機安全操作規(guī)程》一級12 　調(diào)整盤閘間隙 對活筒檢修調(diào)整，調(diào)繩開關扳到“活閘→松閘”→檢修調(diào)整完畢→抱閘→調(diào)繩開關調(diào)到“正?！?位置造成設備事故或人員傷害集中思想，嚴格按照《絞車司機安全操作規(guī)程》一級13設備運轉(zhuǎn)中司機必須集中精力，注意聲響，信號、路標指針動向、儀表指示數(shù)值等。造成設備事故或人員傷害集中思想，嚴格按照《絞車司機安全操作規(guī)程》一級15 提升機安 全運轉(zhuǎn)注意事項放下重物時禁止斷電運行，配有動力制動裝置應投入動力制動造成設備事故或人員傷害集中思想，嚴格按照《絞車司機安全操作規(guī)程》一級52 / 8716運送人員、炸藥、雷管時速度不得大于 2 米/秒，運送大型設備和長材料時速度不得超過0。嚴格按照《絞車司機安全操作規(guī)程》一級20發(fā)現(xiàn)提升機設備存在故障應立即停止運行，待查明原因，處理故障后方可投入運行。 資源準備 電工必須經(jīng)過專業(yè)培訓，考試合格，持證上崗。 有關人員應進行現(xiàn)場檢查。 有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，立即將有關電源切斷，并使用干粉滅火器或干砂滅火。 電流互感器禁止開路，電壓互壓器禁止短路或升壓方式運行。機械立桿，兩側應設溜繩，立桿時坑內(nèi)不得有人，基坑夯實后，方準拆去叉木或拖拉繩。安全帶應拴于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準拴于瓷瓶或橫擔上。 驗明設備或線路確認無電后，即將檢修設備或線路做短路接地。 設備或線路檢修完畢，應全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。 電氣設備的金屬外殼必須接地或接零，同一設備可做接地或接零，同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。 作業(yè)內(nèi)容本崗位作業(yè)內(nèi)容包括：作業(yè)前檢查作業(yè)、電工作業(yè)、作業(yè)后的清理作業(yè)。消除作業(yè)現(xiàn)場隱患后，方可作業(yè) 一級4檢查作業(yè)場地，熟悉作業(yè)場地，了解設備的結構及性能，明確檢修要求和安全事項不了解設備結構及性能，導致設備損壞?？赡芤虻歉吖ぞ卟焕喂趟?確保登高工具牢固 二級檢查工具是否絕緣、有效 因工具不絕緣而觸電 確保工具絕緣有效 二級11電工作業(yè)切斷電源，掛好標志牌，有專人監(jiān)護 因帶電作業(yè)，無人監(jiān)護而發(fā)生觸電 切斷電源，持好標志牌，專人監(jiān)護 二級序號作業(yè)內(nèi)容 作業(yè)步驟及安全要求違反安全要求可能導致的風險或事故風險控制措施風 險等 級57 / 8712 戴好絕緣手套，進行驗電 因未驗電而發(fā)生觸電 作業(yè)前先驗電 二級13 作業(yè)時應有二人 因無人監(jiān)護發(fā)生觸電 二人以上進行作業(yè) 一級14 按照停、送電程序操作 因違反操作程序而發(fā)生意外 嚴格按操作程序作業(yè) 二級15 嚴禁帶負荷拉、合電 可能導致人員、設備事故 禁止帶負荷作業(yè) 二級16 禁止用其它金屬線代替保險絲 可能導致設備事故 按規(guī)定操作 一級17電工作業(yè)下雨天禁止在室外作業(yè) 可能導致觸電事故發(fā)生 下雨天停止室外作業(yè) 二級作業(yè)結束后，清理作業(yè)現(xiàn)場，收集好工具、材料可能導致撞傷、摔倒 收拾好作業(yè)工具、材料 一級18作業(yè)后的清理作業(yè)掛好標志牌，送電后，方可離開 可能導致誤操作而發(fā)生意外 確認安全，掛好標志牌后方可離開 一級58 / 87 作業(yè)安全管理標準 國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局《特種作業(yè)安全管理條例》 公司《電工崗位安全操作規(guī)程》 作業(yè)應急行動 消除電工作業(yè)現(xiàn)場的事故隱患是電工應掌握的工作技能，作業(yè)期間不僅要保證自身的人身安全，還要保證他人的人身安全，作業(yè)前應對電工工具進行檢查，按程序連接，防止事故的發(fā)生。 現(xiàn)場搶救中，不要隨意移動傷員。 主管領導應配合安全部立即組織救護隊或有關人員進行搶救。 資源準備 電焊工必須經(jīng)過專業(yè)培訓，考試合格，持證上崗。 有關人員應進行現(xiàn)場檢查。高空作業(yè)要戴好安全帶，敲焊渣、磨砂輪戴好防護眼鏡。 焊接密封容器、管子應先開好放氣孔。 在容器內(nèi)焊接，應注意通風，把有害煙塵排出，以防中毒。消除焊渣時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。 作業(yè)內(nèi)容本崗位作業(yè)內(nèi)容包括：作業(yè)前檢查作業(yè)、設備安裝作業(yè)、電焊作業(yè)、作業(yè)后的