rfid應用于倉儲管理系統(tǒng)-預覽頁
【正文】 ，可以從一定的距離讀取任意數(shù)量的RFID標簽，大大降低了貨品登記的工作量和錯誤率。 應用系統(tǒng)軟件 RFID中間件 閱讀器 標簽 RFID系統(tǒng)組成其中，RFID系統(tǒng)的基本組成包括標簽和讀寫器兩部分。同條形碼相比，射頻識別標簽具有防水、防磁、讀取距離大、標簽數(shù)據(jù)可加密、存儲數(shù)據(jù)容量大、便于改寫等優(yōu)點，而且射頻識別標簽又克服了接觸式IC卡使用一段時間后容易發(fā)生觸點接觸不良的缺點。本文以物流倉庫為例設(shè)計了倉庫管理系統(tǒng)中RFID系統(tǒng)的總體框架、系統(tǒng)組成和工作流程，對商業(yè)應用中大批量物品的識別和管理具有重要意義。近年來，物流業(yè)得到了快速的發(fā)展，處于物流中心環(huán)節(jié)的倉儲系統(tǒng)，也隨之加快了發(fā)展步伐。湖南現(xiàn)代物流職業(yè)技術(shù)學院物流信息系RFID大作業(yè)題 目 RFID智能倉儲 班 級 物信1002 姓 名 楊俊 指導教師 翦象慧 2012年6月11日 摘 要射頻識別技術(shù)在軍事監(jiān)控、環(huán)境科學、空間探索和日常生活等許多方面都具有廣泛的應用前景。因此在國內(nèi)，有著廣闊的應用前景和價值，反映了當今通信研究領(lǐng)域的前沿。本文詳細分析了RFID技術(shù)，以RFID技術(shù)為核心,在分析倉儲管理流程的基礎(chǔ)上,提出了倉儲管理系統(tǒng)的總體設(shè)計和功能設(shè)計,并論述了RFID定位計算方法，解決約束RFID系統(tǒng)快速讀取的瓶頸，提高商品實時數(shù)據(jù)的采集，使商品的采購、倉儲、配送過程更加便捷。與傳統(tǒng)的識別方式相比，RFID技術(shù)無需直接接觸、無需光學可視、無需人工干預即可完成信息輸入和處理，且操作方便快捷。典型的RFID應用統(tǒng)主要由閱讀器、電子標簽和應用系統(tǒng)（包括RFID中間件和應用系統(tǒng)軟件）3部分構(gòu)成。以上種種弊端嚴重影響了倉儲管理的效率，降低了企業(yè)倉儲的倉儲能力，提高了倉儲管理成本，制約了企業(yè)的發(fā)展。雖然RFID應用于倉儲管理系統(tǒng)有如此多有好處，但目前國內(nèi)大多數(shù)企業(yè)都末應用于實際工作中。不少倉庫仍處在人工作業(yè)為主的原始狀態(tài)，人抬肩扛，工作效率低。 智能倉儲管理系統(tǒng)的發(fā)展趨勢充分利用已有的倉儲資源的倉儲社會化，提高倉儲效率和倉儲業(yè)分工發(fā)展的專業(yè)化功能，加速滿足社會生產(chǎn)發(fā)展和促進物流效率提高的倉儲標準化，提高倉儲自身效率，實現(xiàn)倉儲管理的現(xiàn)代化。倉儲企業(yè)應通過機械化實現(xiàn)最低的人力作業(yè)，加大企業(yè)集成度，減少人身傷害和貨物損害，提高作業(yè)效率的目標，隨著貨物運輸包裝向著大型化，托盤化的發(fā)展，倉儲也必然要向機械化過渡。(2)倉儲信息化、信息網(wǎng)絡(luò)化對于存貨品種繁多、存量巨大的物流與配送中心，要提高倉庫利用率，保持高效率的存貨流轉(zhuǎn)，實施景區(qū)的存貨控制，沒有計算機的信息管理和處理是不可能實現(xiàn)的。企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營的決策需要倉儲及時地把存貨信息反饋給管理部門，在充分掌握物品的存糧、儲備、存放地點、消費速度的情況下，才恩能夠驚醒準確的生產(chǎn)和經(jīng)營決策。后臺管理系統(tǒng)由中心數(shù)據(jù)服務器和管理終端組成，是系統(tǒng)的數(shù)據(jù)中心，負責與手持機通訊，將手持機上傳的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換并插入到后臺業(yè)務倉儲管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫中，對標簽管理信息、發(fā)行標簽和采集的標簽信息集中進行儲存和處理。材料管理員首先識讀這個電子標簽ID號，然后手持終端的系統(tǒng)判斷這個電子標簽是否正確，如果不正確，系統(tǒng)立刻向材料管理員做出警示；如果正確，材料管理員再掃描所購材料單上的項目號，系統(tǒng)隨后檢查購貨單上的項目是否與實際進貨相符。同時需要將驗收后的相關(guān)信息如批次、數(shù)量、生產(chǎn)日期等傳送給RFID系統(tǒng)；第二步 初始化貨物標簽：計算機需要根據(jù)入數(shù)計算共需多少標簽生成標簽入庫指示清單，將根據(jù)入庫預報單中的供應商代碼、貨物代碼、訂單號、批次、數(shù)量（驗收后的實際數(shù)量）等按照最小庫存包裝單位寫入電子貨物標簽（以便可跟蹤具體入庫包裝貨物的采購情況，當然還要考慮標簽容量，同時要記錄UID號，建立數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)）；同時根據(jù)規(guī)則指示入庫倉位：規(guī)則指如能互相替換的物料、經(jīng)常一起配套出庫的物料等盡可能放在一起（需要在基礎(chǔ)數(shù)據(jù)初始化中設(shè)置該規(guī)則），將指示的倉位同時寫入貨物標簽，以利于上架時比對倉位是否放置正確；將含倉位指示的單據(jù)信息（倉位布置單）傳給手持終端；寫好信息的標簽根據(jù)清單安裝到包裝貨物包裝上；第三步 上架確認有如下兩種方式：根據(jù)指示上架確認：上架工查找倉位（掃描倉位標簽，與入庫清單中的相同，則表示找到，也可以通過在標簽上印刷倉位號，人工查找），找到后將入庫貨物上架，掃描上架貨物電子標簽，確認該倉位上上架貨物正確，上架確認完畢后在手持機中該標簽序號的紀錄打上入庫標記，防止重復確認。第二步 領(lǐng)料揀選：揀選工將揀選單下載到手持機中，通過掃描貨物標簽，將掃描到的貨物標簽倉位信息、代碼信息與揀選單中的比對，如一致，則表示揀選正確，分為：整包裝取貨，則直接從揀選單的整包裝數(shù)量中扣除該標簽中紀錄數(shù)量，同時該序號的標簽在手持機中被打上標記，防止重復掃描，該標簽回收；拆零揀貨，則按照揀選單的散數(shù)確認，同時將散數(shù)從貨物標簽記載的數(shù)量中扣除；第三步 更新倉位標簽：指取貨后更新倉位標簽中的該貨物的當前數(shù)量。成品庫可以根據(jù)揀選確認結(jié)果打印出庫裝箱單（配送單）及外包裝電子標簽。表示層：用戶日常直接操作界面和手持設(shè)備。這不僅造成大量的人力資源浪費，而且由于人為的因素，數(shù)據(jù)錄入速度慢、準確率低。利用系統(tǒng)的庫位管理功能，更可以及時掌握所有庫存物資當前所在位置，有利于提高倉庫管理的工作效率。鐵道貨運。RFID技術(shù)與現(xiàn)代物流信息系統(tǒng)設(shè)計——兼論RFID技術(shù)在上海石化倉庫智能化管理中的運用[J]。武漢理工大
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1