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工程項(xiàng)目原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度-預(yù)覽頁

2024-11-25 06:16 上一頁面

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【正文】 使用。 檢驗(yàn)方法及標(biāo)準(zhǔn): 《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法》 GB/T13462020 《水泥比表面積測(cè)定方法 勃氏法》 GB/T80742020 《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法》 GB/T176711999 所用主要設(shè)備:壓力機(jī)、水泥負(fù)壓篩、勃氏透氣比表面積測(cè)定儀、凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀、電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)、沸煮箱。 首次進(jìn)廠的細(xì)骨料,應(yīng)檢查供應(yīng)商出廠檢驗(yàn)報(bào)告。當(dāng)所采用骨料的堿 硅酸鹽反應(yīng)膨脹率在%時(shí),混凝土中的總堿含量不應(yīng)超過 3kg/m3,并應(yīng)按《客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》的要 求進(jìn)行摻和料和復(fù)合外加劑抑制混凝土堿 骨料反應(yīng)有效性評(píng)價(jià)。 5℃)后,可以采用四分法將其縮分至材料質(zhì)量略多于進(jìn)行試驗(yàn)所必須的質(zhì)量為止。 粗骨料 選用的骨料應(yīng)在試生產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行堿活性試驗(yàn)。 首次進(jìn)廠粗骨料時(shí),應(yīng)檢查供應(yīng)商出廠檢驗(yàn)報(bào)告。對(duì)于所取的試樣,先風(fēng)干或烘干( 105177。 檢測(cè)結(jié)果:必須符合下表規(guī)定 主要指標(biāo) 項(xiàng) 目 質(zhì) 量 指 標(biāo) 顆粒級(jí)配( %) 25(0)、 (1020)、 ( 4070)、(90100)、 (95100) 巖石飽水抗壓強(qiáng)度 ≥ 100MPa 表觀密度( %) ≥2500kg/m3 堅(jiān)固性( %) ≤8 堆積密度( %) ≥1500kg/m3 空隙率( %) ≤40 針片狀含量( %) ≤5 含泥量( %) ≤ 泥塊含量( %) ≤ 輕物質(zhì)含量( %) ≤ 壓碎指標(biāo)( %) ≤10 硫化物及硫酸鹽含量( %) ≤ 堿活性( %) ≤ 結(jié)果處理:及時(shí)填寫試驗(yàn)報(bào)告通知物資部材料是否合格,合格后方可用于施工,如不合格,物資部及時(shí)退貨或更換。在三個(gè)以上不同點(diǎn)采取等量的 外加劑。 檢測(cè)結(jié)果:必須符合下表規(guī)定 高效減水劑指標(biāo) 項(xiàng)目 指標(biāo) 減水率 % ≥20 常壓泌水比 % ≤20 壓力泌水比 % ≤90 坍落度 保留值 mm 30min ≥180 60min ≥150 抗壓 強(qiáng)度比 % 3d ≥130 7d ≥125 28d ≥120 含氣量 % ≥ 對(duì)鋼筋的腐蝕作用 無 28d 收縮率比( %) ≤120 CI滲透電量(庫(kù)侖) ≤1000 堿含量( %) ≤10 結(jié)果處理:及時(shí)填寫試驗(yàn)報(bào)告通知物資部材料是否合格,合格后方可用于施工,如不合格,物資部及時(shí)退貨和更換。連續(xù)取樣至少 3Kg。每次進(jìn)貨時(shí),檢查供應(yīng)商出廠檢驗(yàn)報(bào)告。 非預(yù)應(yīng)力鋼筋 鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)附有出廠合格證。低碳鋼熱軋盤條冷彎試件應(yīng)取自不同盤。冷彎試件長(zhǎng)度: L≥ 5d+150mm。 檢測(cè)結(jié)果:必須符合下表規(guī)定 帶肋鋼筋力學(xué)指標(biāo) 抗拉強(qiáng)度 MPa 屈服強(qiáng)度 MPa 伸長(zhǎng)率 % 彎心直徑 彎曲角度 ≥455 ≥335 ≥17 3a 180176。 鋼筋焊接接頭取樣方法及數(shù)量 鋼筋閃光對(duì)焊接頭以同一焊工、同一級(jí)別、同一規(guī)格,每 200 個(gè)接頭為一批。彎曲試件彎至 900 均不得發(fā)生斷裂。進(jìn)場(chǎng)灌漿料,應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室復(fù)檢,按規(guī)定提交復(fù)驗(yàn)報(bào)告單,確認(rèn)檢驗(yàn)符合有關(guān)要求后,方可使用。日常檢驗(yàn)項(xiàng)目為抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、泌水率、出機(jī)流動(dòng)度、 30min 流動(dòng)度、 24h 自由膨脹率等。生產(chǎn)中按每批不大于 30t 同廠家、同品種、同規(guī)格、同批號(hào)鋼絞線為一驗(yàn)收批,分別進(jìn)行破斷負(fù)荷、屈服負(fù)荷、彈性模量、極限伸長(zhǎng)率進(jìn)行檢驗(yàn),其質(zhì)量符合 GB/T5224要求后,方可投入使用。 每批鋼絞線應(yīng)附有出廠合格證。 所用設(shè)備 :萬能試驗(yàn)機(jī)、鋼直尺 檢測(cè)結(jié)果及處理:及時(shí)填寫試驗(yàn)報(bào)告通知物資部材料是否合格,合格后方可用于施工,如不合格物資部及時(shí)退貨和更換。 ( 1) 硬度檢驗(yàn):夾片每批抽 5%(不少于 10 片)。 檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)參見 預(yù)應(yīng)力筋用錨具夾具和連接器 GB/T143702020 所用設(shè)備 :洛氏硬度計(jì) 夾片錨具硬度應(yīng)滿足下表要求 主要指標(biāo) 夾片 錨板 HRA7984 HRC2028 錨板殘余變形不應(yīng)大于 1/600, 時(shí),錨板不應(yīng)有可見裂紋或破壞 檢測(cè)結(jié)果及處理:及時(shí)填寫試驗(yàn)報(bào)告通知物資部材料是否合格,合格后方可用于施工,如不合格,物資部及時(shí)退貨和更換。 取樣方法:同廠家、同批號(hào)、同品種、同規(guī)格每批不大于 60t,取兩根做拉力和伸長(zhǎng)率(長(zhǎng) 350mm、寬 2a)、兩根做冷彎(長(zhǎng) 150mm、寬 2a)試驗(yàn),見 GB/T70088 所用試驗(yàn)設(shè)備:萬能試驗(yàn)機(jī)、鋼直尺。顏色應(yīng)采用除黑色外其他顏色。 防水卷材,每批 8000m2 同廠家、同品種、同批號(hào)氯化聚乙烯為一 驗(yàn)收批,從外觀檢查合格批中抽取一卷,在距端部 300mm 處截取 3m 并封存,委外送檢。 檢測(cè)結(jié)果及處理:及時(shí)填寫試驗(yàn)報(bào)告通知物資部材料是否合格,合格后方可用于施工,如不合格,物資部及時(shí)退貨和更換。 主要性能指標(biāo) 外觀顏色 外徑極限 偏差 mm 壁厚極限 偏差 mm 抗拉強(qiáng)度 MPa 落錘沖 擊 二氧甲烷侵漬試驗(yàn) 環(huán)剛度 KPa 連接密封試驗(yàn) 色澤均勻、光滑平整 0+ 0+ ≥40 9/10 通過 表面無變化 ≥8 不滲漏 :萬能試驗(yàn)機(jī)、游標(biāo)卡 尺 結(jié)果及處理:查看試驗(yàn)報(bào)告并送有資質(zhì)的試驗(yàn)室檢驗(yàn),合格后方可用于施工,如不合格物資部及時(shí)退貨和更換。 混凝土墊塊 檢驗(yàn)指標(biāo):抗?jié)B性、護(hù)筋性、堿骨料反應(yīng)、抗凍融循環(huán)、強(qiáng)度、電通量。 不合格原材料控制程序 目的 對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行有效控制,采取妥善措施,使不合格得到有效地糾正,防止不合格材料用于工程,以保證工程質(zhì)量。 控制程序 不合格控制程序流程:進(jìn)場(chǎng)→待檢標(biāo)識(shí)→送試驗(yàn)室檢驗(yàn)→出現(xiàn)不合格→通知現(xiàn)場(chǎng)→隔離處置→通知廠家人員→清場(chǎng)處理→監(jiān)督記錄處理結(jié)果→ 處理結(jié)果的確認(rèn)
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