【正文】 熱器。要滿足兩個相反的要求，即是最大可能的分離并保持可接受的壓力損失。 安裝在廢氣管道入口的擋板確保生料穿過氣流時的分布。 圖 3：擋板 回轉(zhuǎn)窯 安裝回轉(zhuǎn)窯時要有 %的傾斜度。 在從窯尾到窯頭運(yùn)送期間，生料不斷地被加熱，確保生料在到達(dá)熟料帶和燃燒帶前完全被分解。在靠近有耐火磚圍住的燃燒器管窯頭最后 13 米的地方被用作熟料的預(yù)冷卻帶。通過遙控裝置，電機(jī)速度無限可變。 項(xiàng)目：都江堰拉法基水泥有限公司 總承包商：中國建材建設(shè)唐山安裝工程公司 7 圖 4：液壓回轉(zhuǎn)窯的系統(tǒng) 液壓縱向窯導(dǎo)向系統(tǒng)，窯沿窯尾方向移動（向上）。在調(diào)試階段優(yōu)化縱向窯導(dǎo)向系統(tǒng)的設(shè)置。設(shè)備相關(guān)的有效實(shí)際值將在啟動階段進(jìn)行評估，如有要求，隨后將收編入此操作手冊的最終版本。沿窯頭端方向熟料帶漂移； 增加所需燃料量。對燃燒流程有有害影響（產(chǎn)熱減少）； 氧濃度應(yīng)在 4%和 5%之間調(diào)整。二次燃燒不受控制或甚至是爆炸（例如：在收塵器內(nèi)）； 在開始運(yùn)轉(zhuǎn)階段期間測定溫度的優(yōu)化設(shè)定點(diǎn)（確定最后一級旋風(fēng)筒生料的分解度）。燃燒流程會最終異常，需要較大的糾正措施才能恢復(fù)窯的運(yùn)轉(zhuǎn)（例如，減少生料喂料，增加窯燃燒器的燃料率）。 從冷卻機(jī)到回轉(zhuǎn)窯 /預(yù)熱器的氣體溫度 從熟料冷卻機(jī)到回轉(zhuǎn)窯的氣流被稱為“二次風(fēng)”。 參考操作手冊 BA 4170140“篦冷機(jī)”。 電耗 流程改變 增加 無明顯改變。 在預(yù)熱器后的溫度 在預(yù)熱器后與氧結(jié)合的 顯示，可采用此方法評估在生料喂料和預(yù)熱器廢氣之間的溫度率。 圖 6：傳動機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目：都江堰拉法基水泥有限公司 總承包商：中國建材建設(shè)唐山安裝工程公司 10 用于流程穩(wěn)定性的控制回路 控制回路可減輕工作人員的工作壓力，確保生產(chǎn)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，控制回路設(shè)計用于正常運(yùn)轉(zhuǎn)條件。 調(diào)節(jié)窯頭罩壓力設(shè)定點(diǎn)約 至 。在分解爐后的溫度 通過增加和 /或減少分解爐燃料率保持在分解爐后的溫度恒定。 變量應(yīng)在調(diào)整的相對范圍內(nèi)（例如，現(xiàn)場裝置不應(yīng)在終端位置）。 例如： 注意！ 極力建議設(shè)備操作員制定對應(yīng)的指令?。ɡ缬嘘P(guān)的責(zé)任，資格，文件，安全配置）。預(yù)熱器 和窯尾煙室清潔不足。因?yàn)闆]有生料吸熱，在阻塞下層 1)的所有氣體溫度迅速升高，然而在旋風(fēng)筒最底級很難注意到這一情況。 發(fā)生旋風(fēng)筒阻塞時應(yīng)采取的措施 停止生料喂料 停止派洛克朗燃燒 停止窯燃燒（確保燃燒器噴旋冷卻） 停止窯主傳 啟動窯輔傳 （連續(xù)轉(zhuǎn)動約 30 分鐘，隨后（見“在冷卻期間窯轉(zhuǎn) 1/3 的間隔期”） 盡可能調(diào)節(jié)預(yù)熱器鼓風(fēng)機(jī)的翻板和 /或預(yù)熱器鼓風(fēng)機(jī)的速度以減少預(yù)熱器的廢氣量 314DA05 S314FA04 減少在熟料冷卻機(jī)鼓風(fēng)機(jī)的冷卻風(fēng)量至最低限度（按供貨商的操作手冊說明調(diào)節(jié)熟料冷卻機(jī)設(shè)置） 項(xiàng)目：都江堰拉法基水泥有限公司 總承包商：中國建材建設(shè)唐山安裝工程公司 12 遵守關(guān)于清除旋風(fēng)筒阻塞的安全指南（參見第 章節(jié)），避免損壞輪帶下的耐火材料襯里。此外，檢查在此期間不同的設(shè)置和裝置是否能連續(xù)的無故障運(yùn)行。運(yùn)行時無物料。指南在相關(guān)的安裝和設(shè)備文件中。而沒有機(jī)械制動。 如果風(fēng)機(jī)配有入口風(fēng)葉控制裝置需確保氣體漩渦流隨著葉輪旋轉(zhuǎn)的方向。 信號測試 每個測試點(diǎn)必須執(zhí)行此測試以確保測試點(diǎn)和控制試驗(yàn)臺 /流程控制系統(tǒng)之間傳送信號正常。 完成以下與信號測試有關(guān)的檢查。例如，數(shù)量，壓力，溫度等等。檢查方法引起偏差。物料性能有重大改變（例如散料重量）。絕對有必要對聯(lián)鎖的正常功能進(jìn)行系統(tǒng)的檢查。換句話說 在首次啟動 /開始前的最終檢查 在首次啟動前和在重啟動系統(tǒng)前例修理后 /檢測后，直接進(jìn)行以下檢查，以避免對工作人員的傷害和對設(shè)備的損壞： 是否關(guān)閉了所有的貯存箱，管道，設(shè)備的檢查孔？ 檢測孔 /人孔必須正確關(guān)閉！ 只有完全完成 以上檢查設(shè)備才準(zhǔn)備開始啟動。干燥和加熱曲線只作為一個指導(dǎo)參見（見圖9）。因此，不能用于干燥 /加熱。 根據(jù)相應(yīng)地應(yīng)用燃料量控制溫度。 圖 9：干燥和加熱曲線 碎石溫度 燒結(jié)帶[℃] 開始喂 入生料 時間[h] 加熱時間 干燥時間 干燥和加熱曲線 窯尾廢氣溫度[℃] 窯的轉(zhuǎn)動 碎石溫度 燒結(jié)帶[℃] 每60分鐘轉(zhuǎn)動180176。 在“干燥和加熱”期期間的主要運(yùn)行條件與正常運(yùn)行不同。完全關(guān)閉冷卻機(jī)氣體風(fēng)機(jī)擋板（ 0%位置） 關(guān)閉廢氣路徑煤粉制備系統(tǒng) 設(shè)定預(yù)熱器鼓風(fēng)機(jī)下游輕微負(fù)壓（ ） P314OT02 啟動 6 個前冷卻鼓風(fēng)機(jī)（ 1A， 1B， 2A， 2B， 3A， 3B） 317FA10， 317FA11， 317FA12， 317FA13， 317FA14， 317FA15 調(diào)節(jié)預(yù)熱器鼓風(fēng)機(jī)的擋板 啟動派洛克朗的冷卻風(fēng)機(jī)和 Low NOx燃燒器 313BP11 設(shè)定燃料率約 500 公升 在生產(chǎn)中，粉煤灰附著在熟料上并被釋放。 在 “干燥和加熱”期間，為盡量避免粉煤灰滲入系統(tǒng)，建議盡可能晚的點(diǎn)燃煤粉。不再保持所需的溫度升高（見“干燥和加熱曲線”）。 313FA10 到 313PA15 P316KI02 操作步驟 其它設(shè)備 如果增加燃料率，應(yīng)檢查在窯頭罩的燃料率 /燃燒空氣和壓力。至稱料倉 生料配比 在此區(qū)域中的附加鼓風(fēng)機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)時，注意觀察窯頭罩和火焰模式。通過改變冷卻機(jī)廢氣鼓風(fēng)機(jī)速度的方式 熟料冷卻機(jī) 參考“篦冷機(jī)”操作手冊 BA4170140。 水泵關(guān)閉 190℃ (在預(yù)熱器風(fēng)機(jī)前的氣體溫度 ) 水泵開啟 210℃ (在預(yù)熱器風(fēng)機(jī)前的氣體溫度 ) 建議 運(yùn)行數(shù)據(jù)： S) 加熱的設(shè)備已準(zhǔn)備啟動（見圖 9）。 S 的方法啟動系統(tǒng)意味著用于 LowNOx燃燒器必須的燃燒氣通過回轉(zhuǎn)窯到達(dá)預(yù)熱器。如有要求，觀測者可以迅速進(jìn)行現(xiàn)場檢查，例如，檢查生料流是否正常（生料管中擺式翻板移動是否無阻礙等等）。沿 PYROCLON174。火焰模式和 在不同旋風(fēng)筒級降后的壓力（高于負(fù)壓） T313HE02 F312FE22 F316FE35 F313FE39 調(diào)節(jié)熟料冷卻機(jī)至實(shí)際運(yùn)行條件。在預(yù)熱器和窯尾后的氧濃度； 增加生產(chǎn)量（ PYROCLON174。高溫三次風(fēng)的溫度（ 750℃ ）足以確保在派洛克朗通氣管燃料的點(diǎn)火； 這就意味著在分解爐內(nèi)含燃燒更多的燃料，提高設(shè)備的生產(chǎn)能 力。必須確保在此處無電纜，現(xiàn)場開關(guān)或電氣設(shè)備。增加到預(yù)熱器的生料喂料約 130 t/h； 保持在窯尾的氧濃 度（與在特殊派洛克朗模式中運(yùn)行穩(wěn)定期的值一樣）同時打開三次風(fēng)擋板。 關(guān)于調(diào)整預(yù)熱器生料換向板的信息 在翻板的開口和生料的量之間的關(guān)系并不是不變的。 在適當(dāng)?shù)目紤]現(xiàn)流程情況下在間隔期增加能力（見“評估流程情況的主要參數(shù)”）。在派洛克朗段的出口 在窯尾的氧濃度（ 2%） 為了使在派洛克朗后的氣體溫度達(dá)到約 835840℃ ，調(diào)節(jié)派洛克郎和 LowNOx 燃燒器，按此方向無論是在 LowNOx還是派洛克朗氣體溫度值一樣。 生料量的減少，窯尾煙室溫度降低，結(jié)皮的現(xiàn)象也減少了。因此，應(yīng)少量逐步增加生料量。 對于窯胴體最重要 的情況是一側(cè)的嚴(yán)重結(jié)皮，有可能使窯不同方向的周邊溫度差距較大，因而引起窯汽缸變形，汽缸板因壓力產(chǎn)生裂縫。采用合適的方向就能阻止這種不利情況的發(fā)生，例如，對火焰的控制。這就使回轉(zhuǎn)窯胴體的溫度（溫度較高）與輪帶溫度（溫度較低）產(chǎn)生不同。 可通過降低“加熱速度”避免危脅胴體的收縮，即不再增加燃料比直到恢復(fù)了可測間隙。 注意！ 在測量時一定要冷卻輪帶。防止空窯和熟料冷卻。供應(yīng) LowNOx 在冷卻期間轉(zhuǎn)窯 1/3 周的間隔期 為避免切應(yīng)力積聚過大，打開輔傳。 當(dāng)回轉(zhuǎn)窯 /預(yù)熱器系統(tǒng)里的溫度降到了 100℃ 以下，可以打開旋風(fēng)筒和風(fēng)機(jī)的檢查門。線的煤粉喂料 速度 t/h F313FE35YF01 ? 在 IV 級旋風(fēng)筒下面的生料管道 熱生料溫度 ℃ T313HE02YT07 除碳速度 % ? 三次風(fēng) 溫度 ℃ T313DT16YT01 壓力 mbar T313DT16YP01 三次風(fēng)門 開口 % G313VN18XG01 回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)行數(shù)據(jù) 項(xiàng)目：都江堰拉法基水泥有限公司 總承包商：中國建材建設(shè)唐山安裝工程公司 28 日期： 時間： 單位 值 參數(shù) 測試點(diǎn) 項(xiàng)號 回轉(zhuǎn)窯的主傳 熟料帶 窯頭罩 窯燃燒器煤粉喂料 速度 壓力 溫度 速度 項(xiàng)目：都江堰拉法基水泥有限公司 總承包商：中國建材建設(shè)唐山安裝工程公司 29 冷卻機(jī)型號 記錄： 日期： 生料喂料t/h 熟料系數(shù) 三次風(fēng)溫度 窯頭罩壓力 篦板沖程數(shù)S/min 往復(fù)式框架阻尼壓力 最小 最小 最大 最大 篦板溫度 周圍溫度 冷卻機(jī)廢氣鼓風(fēng)機(jī) 篦板沖程前后運(yùn)動沖程耗電量A 熟料溫度 電耗破碎機(jī) 2室 速度 項(xiàng)目：都江堰拉法基水泥有限公司 總承包商：中國建材建設(shè)唐山安裝工程公司 30 關(guān)于裝卸煤粉的指南 禁止煤粉被旋起飛揚(yáng)。 確保系統(tǒng)保持清潔。 在裝卸煤粉的房間禁止室內(nèi)點(diǎn)火。 如果有著火或爆炸的危險，停止煤粉喂料。 應(yīng)定期檢查滅火設(shè)備，壓力釋放裝置（防爆閥，關(guān)閉閥等等）是否功能正常。 負(fù)責(zé)設(shè)備管理員應(yīng)為所有涉及 KHD 預(yù)熱器系統(tǒng)或 KHD 預(yù)熱器部件調(diào)試、運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)和 /或維修的工作人員備妥這些安全指南。監(jiān)督員負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)以上工作，確認(rèn)操作和維護(hù)工作人員之間的責(zé)任。按流程要求的說明進(jìn)行設(shè)備的加熱，運(yùn)轉(zhuǎn)和停機(jī)。 典型事例： 如果設(shè)計用于固體、液體或氣體燃燒器已安裝在預(yù)熱器系統(tǒng)，絕對遵守適用于這些裝置專用安全指南。 如果未經(jīng) KHD 許可而擅自修改或添加裝置，由操作者和 /或相關(guān)設(shè) 備的供貨商對整套預(yù)熱器的運(yùn)轉(zhuǎn)和危險負(fù)責(zé)。在完成了相關(guān)作業(yè)后，應(yīng)重新安裝安全裝置并且安全裝置的功能要恢復(fù)正常。當(dāng)接觸這些表面有燙傷的危險。 危險符號 任何在預(yù)熱器系統(tǒng)中對人有危險的地方，在運(yùn)行條件中注明了以下符號： ！ 注意！ 警告符號 如果設(shè)備本身或其它設(shè)備的一部分有危險，注明以下符號： 注意！ 一般安全指南 只有得到負(fù)責(zé)的值班監(jiān)督員的允許后，才能進(jìn)行對預(yù)熱器系統(tǒng)的工作和維修。所有的裝置都采取了保護(hù)措施，防止意外重啟動； 如果自動清潔設(shè)備與預(yù)熱器系統(tǒng)組合，應(yīng)在打開捅料孔之前停機(jī)。 打開捅料孔 預(yù)熱器系統(tǒng)的所有部件安裝了不同類型的捅料孔（即清潔孔和檢測孔）。 舉例，防震鼓風(fēng)機(jī)需清空，減壓并采取防止未經(jīng)授權(quán)的啟動的保護(hù)措施。 ！ 注意！ 因生料的涌出有人身傷害的危險！ 必須提供并清楚注明逃 生路線。 檢查孔和其它的鎖 預(yù)熱器設(shè)備裝有多種鎖和開孔，如檢修門，捅料孔，測量套管等等。也就是說生料堵塞了部分旋風(fēng)筒。任何人員應(yīng)遠(yuǎn)離這些平臺。 參見 VDZ版。 預(yù)熱器旋風(fēng)筒的內(nèi)筒 內(nèi)筒是耐高溫材料制成。 所以，對于這些部件的作業(yè)要求特別小心，因?yàn)樯虾苋菀讖倪@些地方溢出。 不過，如果在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時要求進(jìn)行這些作業(yè)，一定要采取必要的注意進(jìn)