機(jī)械設(shè)計(jì)試題及答案第九章 蝸桿傳動(dòng)-預(yù)覽頁
【正文】 答案： 9— 28 在鍋桿傳動(dòng)中，引進(jìn)蝸桿直徑系數(shù) q是為了什么？ （ 1）便于蝸桿尺寸計(jì)算；（ 2）容易實(shí)際蝸桿傳動(dòng)中心距的標(biāo)準(zhǔn)化；（ 3）減少蝸輪滾刀的型號，有利于刀具標(biāo)準(zhǔn)化；（ 4）提高蝸桿傳動(dòng)的效率。 答案：蝸輪齒面接觸強(qiáng)度和齒根彎曲強(qiáng)度。 答案： 60～ 70℃ 9－ 40 蝸桿傳動(dòng)中，為在齒面之間易于建立動(dòng)壓油膜，以免齒面直接接觸，通常選用下列哪種潤滑油進(jìn)行潤滑？ （ 1）粘度較高的潤滑油；（ 2）粘度較低的潤滑油；（ 3）潤滑脂。 答案：防止?jié)櫥蜏囟冗^高后使?jié)櫥瑮l件惡化 9— 43 蝸桿傳動(dòng)在校核后發(fā)現(xiàn)蝸桿剛度不夠時(shí)，在下列措施中，哪種對提高蝸桿的剛度無效？ （ 1）改用含碳量較高的碳鋼制造蝸桿。 （ 5）增加蝸桿頭數(shù) Z1； 答案：用優(yōu)質(zhì)合金鋼取代碳鋼制造蝸桿 9－ 44 蝸桿傳動(dòng)在單位時(shí)間內(nèi)的發(fā)熱量，是通過下列中的哪個(gè)來計(jì)算的？ （ 1）傳遞的功率 P1；與傳遞效率 ?；（ 2）蝸桿的轉(zhuǎn)速 n1和傳動(dòng)效率 ? ；（ 3）傳動(dòng)比 i和傳動(dòng)效率 ? ；（ 4）潤滑油的粘度 V和滑動(dòng)速度 v。 圖 9— 3 解 :（ 1）蝸桿的轉(zhuǎn)向如圖 9－ 3（ b）所示。試求：（ 1）為使Ⅲ 軸軸向力抵消一部分，定出蝸桿 5和蝸輪 6的螺旋線方向；（ 2）定出斜齒輪 2的螺旋線方向；（ 3）繪出 Ⅱ 、 Ⅲ 軸上各輪的受力分析圖。已知：蝸輪傳遞的轉(zhuǎn) T2=405N 圖 9— 5 加熱爐拉料機(jī)傳動(dòng)簡圖 l－ V帶傳動(dòng)； 2— 蝸桿蝸輪減速器； 3— 鍵傳動(dòng)； 4— 鏈條（用于拉取護(hù)內(nèi)料盤）； 5— 電動(dòng)機(jī) 解： 1．選擇材料 根據(jù)庫存材料的情況，并考慮到蝸桿傳動(dòng)傳遞的功率不大，速度也不高，故蝸桿用 45鋼（ HRC ＞ 45）。取 Z1＝ 2，則 Z2 ＝ i Z1＝ 22 2＝ 44。查表 11－ 9得，基本許用接觸應(yīng)力 [?H] ?=268MPa。 5．求中心距 a 6．校核齒根彎曲強(qiáng)度 蝸桿分度圓直徑 d1=mq=5 10=50 mm 蝸輪分度圓直徑 d2=mZ2=544=220 mm 由 Z1＝ 2， q＝ 10，求得蝸桿螺旋線升角 齒形系數(shù) Y Fa2 按當(dāng)量但數(shù) zV＝ z2／ CoS3?＝ 46． 7，查表 11— 7得， Y Fa2 ＝ ；查表 11－ 8得，基本許用彎曲應(yīng)力 [?F] ?=56MPa 。要求的公差項(xiàng)目及表面粗糙度，參考 JB162— 60及機(jī)械設(shè)計(jì)手冊選取（此處從略） 9．熱平衡計(jì)算 計(jì)算從略。 由于蝸桿傳動(dòng)在嚙合處有相對滑動(dòng)，當(dāng)滑動(dòng)速度很大、工作條件不夠良好時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生較嚴(yán)重的摩擦與磨損，從而引起過分發(fā)熱，使?jié)櫥闆r惡化，因而摩擦損失較大，傳動(dòng)效率低。由于蝸桿傳動(dòng)中，蝸桿的齒廓形狀和尺寸要與加工蝸輪的滾刀形狀和尺寸相同，所以為了保持刀具不變，蝸桿尺寸是不能變動(dòng)的，因而只能對蝸輪變位，也就是說改變了蝸輪各部分的尺寸。 9— 48 為什么連續(xù)工作的閉式蝸桿傳動(dòng)要進(jìn)行熱平衡計(jì)算？可采用哪些措施來改善散熱條件？ 答：由于蝸桿傳動(dòng)的傳動(dòng)效率低，所以工作時(shí)發(fā)出熱量較大，在連續(xù)工作閉式蝸桿傳動(dòng)中，如果產(chǎn)生的熱量不能及時(shí)散逸，將因油溫不斷升高而使?jié)櫥拖♂?，從而增大摩擦損失，甚至發(fā)生膠合。從增大傳動(dòng)比和便于制造來看， Z1宜選小些。 Z2不宜小于 26，以免輪齒產(chǎn)生根切、影響傳動(dòng)平穩(wěn)性。對上式微分求極值，可得 即在40 ?左右時(shí) ?1值最
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