車間年終總結(jié)-預(yù)覽頁
【正文】 本身存在的不少問題，尤其是全年因設(shè)備內(nèi)漏影響生 產(chǎn)停工七次，并及時組織人員進(jìn)行搶修，未造成任何安全事故，保證了裝置的正常運(yùn)行。 在車間管理方面， （ 1）、本著以人為本的原則 ，在分工負(fù)責(zé)細(xì)管理上車間領(lǐng)導(dǎo)做了大量工作，車間主任跟副主任及各班班長簽定了氣分車間《績效考核目標(biāo)責(zé)任書》、《安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書》、以及讓每位操作工自愿書寫了《崗位承諾書》、并制訂了《日常管理考核制度》與每月工資進(jìn)行考核掛鉤，獎罰分明實(shí)行公開討論，真正體現(xiàn)了按勞分配的原則，也充分發(fā)揚(yáng)了民主意識，強(qiáng)化了家的教育和制度的制訂和規(guī)范，突出了人性化的現(xiàn)場管理，車間工作繁雜而仔細(xì)，在克服 了困難的同時，我們修訂了安全制度，設(shè)備管理制度，巡回檢查細(xì)則，和單班考核制度，以及制訂了石化企業(yè)以崗位責(zé)任制為主的八大制度，并以都上墻。并結(jié)合裝置實(shí)際進(jìn)行理論和現(xiàn)場考試，并取得了很大成績，經(jīng)過長時間的學(xué)習(xí)，員工的理論知識、操作技能比以前大有提高，使車間人員整體業(yè)務(wù)素質(zhì)上升了一個新的臺階。?次檢修僅維修費(fèi)用一項(xiàng)就節(jié)約共需 150000 元（含拆缷、清洗、打壓、堵漏、安裝每臺平均5000 元人工費(fèi)），多次檢修無一安全事故發(fā)生，全年自主維修不同規(guī)格的閥門 50 多 臺，并打壓合格重復(fù)利用，大大降低了車間的維修費(fèi)用，也為整個 ,???節(jié)省了開支。 積極參與和配合好氣分裝置擴(kuò)量改造工作 節(jié)能降耗要有新的突破。 加強(qiáng)設(shè)備管理和設(shè)備知識培
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