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酒廠污水處理技術(shù)方案及成本核算-預(yù)覽頁

2025-11-19 13:29 上一頁面

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【正文】 . 65 2 編制依據(jù) ....................................... 65 3 投資估算 ....................................... 65 4 報(bào)價(jià)單 ............................ 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 排放標(biāo)準(zhǔn): 《發(fā)酵酒精和白酒工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 (GB27631— 2020)的新建企業(yè)直接排放標(biāo)準(zhǔn) , 一、 一期工程污水站 處理量: 65m3/h( 48 萬 m3/a) 占地面積 2050m2( 35m); 投資預(yù)算, 小計(jì): 萬元 二、 二期工程一階段污水站 處理量: 100m3/h( 72 萬 m3/a) 占地面積 2950m2( ); 投資預(yù)算, 小計(jì): 合計(jì): 3 目 錄 第一章:總論 ...................................... 7 1. 工程名稱 ....................................... 7 2. 建設(shè)單位 ....................................... 7 3. 建設(shè)規(guī)模 ....................................... 7 4. 設(shè)計(jì)原則 ....................................... 7 5. 項(xiàng)目實(shí)施意義 .................................... 7 6. 污水量預(yù)測及污水處理規(guī)模確定 ...................... 8 7.遵循的設(shè)計(jì)規(guī)范及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) .......................... 9 8 主要處理系統(tǒng)方案選擇 .............................. 9 9. 污水處理工藝設(shè)計(jì) ............................... 10 第二章:一期工程污水處理處理系統(tǒng) .................... 12 第一節(jié):一級(jí)處理系統(tǒng) ............................... 12 1 工藝流程 ....................................... 12 2 工藝原理 ....................................... 12 3 工藝設(shè)計(jì)計(jì)算 .................................... 12 4 設(shè)備及構(gòu)筑物 .................................... 14 第二節(jié): 厭氧處理系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì) ....................... 15 1 工藝流程 ....................................... 15 3 工藝設(shè)計(jì)計(jì)算 .................................... 15 4 設(shè)備及構(gòu)筑物 ................................... 18 第三節(jié): 好氧處理系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì) ....................... 19 4 1 工藝流程 ....................................... 19 2 工藝原理 ....................................... 19 3 工藝設(shè)計(jì)計(jì)算 .................................... 20 4 設(shè)備及構(gòu)筑物 .................................... 24 第四節(jié): 污泥處理工藝設(shè)計(jì) .......................... 25 1 設(shè)計(jì)原則 ....................................... 25 2 設(shè)計(jì)參數(shù) ....................................... 25 3 工藝流程及原理 .................................. 25 4 工藝參數(shù) ....................................... 25 5 污泥處理主要設(shè)備及水工構(gòu)筑物 ...................... 26 第五節(jié) 公用工程 ................................... 27 1. 建筑結(jié)構(gòu) ...................................... 27 2. 給水排水 ...................................... 29 3. 通風(fēng) .......................................... 29 4. 供配電 ........................................ 29 5. 自動(dòng) 控制及儀表 ................................. 33 第六節(jié):投資估算 .................................. 35 1 工程概況 ....................................... 35 2 編制依據(jù) ....................................... 35 3 投資估算 ....................................... 35 4 報(bào)價(jià)單 ............................ 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 □針對(duì)白酒廢水中污染物,結(jié)合執(zhí)行的排放標(biāo)準(zhǔn),提出技術(shù)先進(jìn)、工藝可靠及經(jīng)濟(jì)合理的工藝方案,使處理后的出水達(dá)到規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。 □ 系統(tǒng)布置盡量利用地形、位置高差,使廢水盡量采用重力流,并與廠區(qū)總體規(guī)劃協(xié)調(diào)。 8 6. 污水量預(yù)測及污水處理規(guī)模確定 污水來源 釀酒底鍋水,沖洗晾堂水,蒸酒冷卻水,鍋爐房排水,洗瓶水。 二期工程一階段: 根據(jù)提供的污水量: Q=72 萬 m3/a,每天污水處理量 1973 m3/d,取水量日波動(dòng)系數(shù) ,設(shè)計(jì)污水處理量: Q=2400m3/d,取每時(shí)污水處理量 100 m3/h。廢水來源于蒸煮工段,含有少量漏出的釀酒原料:高梁、谷殼等。 根據(jù)廢水性質(zhì),我們采用了 二 個(gè)處理單元去除污染物:第一單元采用格柵脫渣,去除廢水中粗顆粒的懸浮物,可回收作為飼料或肥料。由于厭氧處理時(shí),去除 1kg COD能產(chǎn)生 ,反應(yīng)器不受氧傳遞的限制,其中的固體停留時(shí)間 (SRT)比 水 力 停留時(shí)間 (HRT)高出約 10100倍,單位體積負(fù)荷遠(yuǎn)高于好氧系統(tǒng), 污泥 產(chǎn)生量少,運(yùn)行費(fèi)用低。正常情況下,有機(jī)物負(fù)荷可達(dá)到 8kg COD/m3. d。 采用“厭氧 +好氧”工藝時(shí),厭氧系統(tǒng)跑泥增加了好氧系統(tǒng)的處理負(fù)荷,有時(shí)嚴(yán)重影響好氧系統(tǒng)的運(yùn)行環(huán)境,致使“厭氧 +好氧”無法調(diào)試。 綜上所述,改造完成后的污水處理工藝組合為: 格柵 — 預(yù)沉池 調(diào)節(jié)池— UASB厭氧 — 纖維過濾 — A/O中沉池 生物接觸氧化 終沉池 排放 。格柵柵距 b=2mm。 配套吸泥泵一臺(tái),型號(hào) 50ZW1020,流量 10m3/h,楊程 20m, N=, ( 3) 調(diào)節(jié)池 池內(nèi)空尺寸: 7 ( m) , 其中超高 總可調(diào)節(jié)池容: 730m3. 校核平均時(shí)流量調(diào)節(jié)時(shí)間: 校核最大時(shí)流量調(diào)節(jié)時(shí)間: 預(yù)沉調(diào)節(jié)池出水經(jīng)潛污泵抽升后進(jìn)入 UASB 反應(yīng)器,污水提升泵選用型號(hào):,一用一備,流量 65m3/h,楊程 15m, N=,自帶藕合裝置。 在 UASB反應(yīng)器的反應(yīng)區(qū)下部,是由沉淀性能良好的污泥 (通常是顆粒污泥 )形成的厭氧污泥床,污泥濃度可達(dá)到 50100g/l更高。 3 工藝設(shè)計(jì)計(jì)算 UASB 反應(yīng)器 1)、工藝參數(shù) 反應(yīng)室容積負(fù)荷 NV1= 4kgCOD/(m3 采用切線進(jìn)水的布水方式,出口水流速度 2~ 5m/s。管口對(duì)準(zhǔn)池底反射錐體,使射流向四周均勻散布于池底,出水口支管直徑約 20mm。 在離三相分離器三角以下 處各設(shè)一排泥口,在反應(yīng)器底部設(shè)放空 17 管,口徑為 100mm。池內(nèi)設(shè)浮球液位計(jì)用于檢測池內(nèi)水位并自動(dòng)控制潛污泵。 A/O 工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯(lián)在一起, A段 DO 不大于 ,O 段 DO=2~ 4mg/L。 生物接觸氧化法具有以下特點(diǎn): 20 ? 由于填料比表面積大,池內(nèi)充氧條件良好,池內(nèi)單位容積的生物固體量較高 ,因此,生物接觸氧化池具有較高的容積負(fù)荷; ? 由于生物接觸氧化池內(nèi)生物固體量多,水流完全混合,故對(duì)水質(zhì)水量的驟變有較強(qiáng)的適應(yīng)能力; ? 剩余污泥量少,不存在污泥膨脹問題,運(yùn)行管理簡便 。與傳統(tǒng)的活性污泥法、生物膜法不同的是,生物接觸氧化池是一座完全混合式曝氣池,其中濃度變化很小,進(jìn)水將迅速得到稀釋,因此它具有較強(qiáng)的耐沖擊能力和稀釋能力。 【曝氣系統(tǒng)】: 需氧量:按 反應(yīng)需空氣量: Q= m3/h= m3/min 選 NSR150A 三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)二臺(tái) ,一用一備,排氣量: Q=,排氣壓力 p=4500mmH2O,電機(jī)功率: p=22kw。 中沉池 池型選取豎流式沉淀池 1 組, 進(jìn)水流量: Q=65m3/h 表面水力負(fù)荷: q= ? ?hmm ?23 水力 停留時(shí)間: HRT=2h,沉淀區(qū)有效面積: 40 2m 池徑: ,沉淀區(qū)有效池深: ,超高: ,總池深: 22 剩余污泥經(jīng)潛污泵抽升后部分進(jìn)入污泥濃縮池,部分回流,污泥泵選用 65ZW2014二臺(tái),一用一備 ,流量 20m3/h,揚(yáng)程 14m, N=。池型 參數(shù): 3個(gè)廊道,長 8米,寬 米,有效水深 米,內(nèi)置微孔曝氣器 110 套,每只曝氣器 D=260mm,充氧能力為 23 kgO2/m3 其它出水在線監(jiān)測設(shè)備根據(jù)環(huán)評(píng)批復(fù)設(shè)置。污泥濃縮池采用方形豎流式,間歇式運(yùn)行,停留時(shí)間為 10h。 廁所 有效使用面積: 15m2,內(nèi)空尺寸: 6 (m)。 給水 總用水量: 2m3/h 其中:生產(chǎn)用水量: 生活用水量: 給水來自廠區(qū)給水管網(wǎng),管道采用 UPVC 給水管,干管直徑 DN50。 3. 通風(fēng) 工藝對(duì)通風(fēng)無特殊要求,一般均按軸流風(fēng)機(jī)選用。 供電設(shè)計(jì) 負(fù)荷等級(jí)為三級(jí),單回路供電,電源由廠區(qū)配電室低壓側(cè)引入控制廠房內(nèi)配電屏,低壓側(cè)設(shè)隔離開關(guān)以便于檢修,低壓配電設(shè)備選用 XL21 開關(guān)柜及動(dòng)力配電箱。 室外線路均采用電纜沿電纜溝或直埋方式敷設(shè),室內(nèi)電力電線穿鋼管敷設(shè)。補(bǔ)償后平均功率因數(shù)不低于 。凡 30KW 及以上的電動(dòng)機(jī)和有需要的饋線 回路設(shè)電流表。 380/220V 供電接零系統(tǒng)設(shè)計(jì),變壓器中 性點(diǎn)采用直接接地,所有電氣設(shè)備金屬外殼均設(shè)保護(hù)接地,接地電阻要求不大于 4Ω。 生產(chǎn)過程中所有的分析,流量,液位,程序控制,遙控和泵,風(fēng)機(jī)等設(shè)備的運(yùn)行,故障信號(hào)均由 PLC 系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)視,記錄,積算,程序控制,報(bào)警,聯(lián)鎖和打印等。液位高時(shí)聯(lián)鎖開污水提升泵,低時(shí)關(guān)閉,越限時(shí)報(bào)警。同時(shí)電氣設(shè)備的運(yùn)行狀況,故障信號(hào)被送到中心控制室。生產(chǎn)過程為常溫、常壓,為保證連續(xù)正常生產(chǎn),本工程設(shè)計(jì)儀表選型以技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量可靠、性能優(yōu)良、實(shí)用性強(qiáng)、維護(hù)方便的產(chǎn)品為原則。 35 第六節(jié):投資估算 1 工程概況 本設(shè)計(jì)為 酒廠一期工程 污水處理工程,設(shè)計(jì)污水處理量: 1728m3/d,投資估算為全部工程。 h,年電耗總額為: 29 萬元 /年。格柵柵距 b=2mm。 配套吸泥泵二臺(tái),型號(hào) 50ZW1020,流量 10m3/h,楊程 20m, N=,自帶藕合裝置 ( 3) 調(diào)節(jié)池 池內(nèi)空尺寸: 10 ( m) , 其中超高 總可調(diào)節(jié)池容: 1040m3. 校核平均時(shí)流量調(diào)節(jié)時(shí)間: 校核最大時(shí)流量調(diào)節(jié)時(shí)間: 預(yù)沉調(diào)節(jié)池出水經(jīng)潛污泵抽升后進(jìn) 入 UASB 反應(yīng)器,污水提升泵選用型號(hào):100QW1001511,一用一備,流量 100m3/h,楊程 15m, N=11kw,自帶藕合裝置。 在 UASB反應(yīng)器的反應(yīng)區(qū)下部,是由沉淀性能良好的污泥 (通常是顆粒污泥 )形成的厭氧污泥床,污泥濃度可達(dá)到 50100g/l更高。 3 工藝設(shè)計(jì)計(jì)算 UASB 反應(yīng)器 1)、工藝參數(shù) 反應(yīng)室容積負(fù)荷 NV1= 4kgCOD/(m3 采用切線進(jìn)水的布水方式,出口水流速度 2~ 5m/s。管口對(duì)準(zhǔn)池底反射錐體,使射流向四周均勻散布于池底,出水口支管直徑約 20mm。 在離三相分離器三角以下 處各設(shè)一排泥口,在反應(yīng)器底部設(shè)放空管,口徑為 100mm。池內(nèi)設(shè)浮球液位計(jì)用于檢測池內(nèi)水位并自動(dòng)控制潛污泵。 A/O 工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯(lián)在一起, A段 DO 不大于 ,O 段 DO=2~ 4mg/L。 生物接觸氧化法具有以下特點(diǎn): 50 ? 由于填料比表面積大,池內(nèi)充氧條件良好,池內(nèi)單位容積的生物固體量較高,
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