膨化飼料加工工藝及配方管理-預(yù)覽頁
【正文】 288400 蝦粉 400 小麥面粉 513673 肉骨粉 785 玉米粉 609641 雞肉粉 545593 玉米蛋白粉 416529 粗血粉 617 膨潤土 801962 豆粕 44% 561609 米糠 320336 花生粕 464 干酵母 657 棉粕 593641 麥芽根 208256 亞麻粕 497529 烘干 /冷卻 烘干 /冷卻設(shè)備 ?單層： ?對于產(chǎn)量低的生產(chǎn)線較理想 ?設(shè)計簡單，常用做實驗室設(shè)備 ?雙層： ?最常用、最流行的設(shè)備 ?膨化產(chǎn)品最理想的干燥設(shè)備 ?干燥 /冷卻一體或分體 ?多層： ?對于高品質(zhì)、高知水產(chǎn)飼料十分合適 ?干燥 /冷卻一體或分體 ?節(jié)省地面空間 烘干 /冷卻設(shè)備 *Wenger Dryer 烘干 /冷卻（后熟化過程） 產(chǎn)品均勻地散布在移動中的輸送器上，熱空氣一般以 1m/s的勻速穿過，作用溫度為 100200℃ ； 最初 46分鐘，物料可承受 177199 ℃ 的烘干溫度，而不破壞營養(yǎng)價值，之后，空氣溫度應(yīng)降低，以免發(fā)生美拉德反應(yīng)； 產(chǎn)品本身決定烘干條件，如淀粉含量高，則不宜太厚，否則影響產(chǎn)品形狀； 2層或多層的烘干機，不僅有效提高烘干面積，還能防止結(jié)塊； 飼料形狀及物料厚度決定烘干時間長短，防止產(chǎn)生濕心現(xiàn)象； Zone 1, 150℃ 。=, 長 = 圓柱形， 216。 霉菌 配方 2,200,000 74,000 膨化 * 3,700 10 * 沙門氏菌呈現(xiàn)陰性 飼料中防止微生物生長的措施 ?最大限度降低加工后污染的可能性； ?加工過程中控制水分活度 (Aw)，而不僅僅是水分含量； ?避免在加工后提高水分活度的條件的存在； ?添加防霉劑 措施 1：降低加工后污染可能性 ? 空氣 ? 衛(wèi)生 ? 水分 ? 設(shè)備 ? 人 ? 原料 ? 包裝 措施 2：加工過程中控制產(chǎn)品的水分活度 ? 干飼料中微生物生長有水分含量，或更確切地說是由水分活度決定的。 不同材料包裝飼料的生霉情況 包裝 材料 包裝 大?。?kg) 生 霉 程 度 * 14天 21天 23天 35天 PB** ++ ++ +++ +++ PB** ++ +++ +++ +++ PL** (+) PL** + * +++ 嚴重生霉； ++中毒生霉； +輕微生霉； （ +）極輕微生霉 ** PB, ； PL, 75號聚丙烯襯里袋（ Stone Container) 保存環(huán)境： 38℃ /90%RH 聚丙烯襯里袋包裝的寵物飼料從 38℃/90%RH轉(zhuǎn)到 23℃/50%RH 后的水分變化 (%) 包裝大小 (kg) 轉(zhuǎn)移后天數(shù) 外層 中部 0 7 14 21 0 7 14 21 雙螺桿擠壓機特點 可加工高油脂飼料，油脂含量可大于 17%； 可加工添加有鮮肉漿或其它水分含量超過 30%的高水分物料； 可加工小顆粒水產(chǎn)飼料（ )； 加工特定形狀 /尺寸的產(chǎn)品； 物料在機內(nèi)滯留時間分布范圍較窄，物料溫度較易控制，能量利用充分，產(chǎn)量和質(zhì)量均很穩(wěn)定； 投資大，單螺桿擠壓機的 。 非酶褐變 — 美 拉德反應(yīng) ?過度膨化 異味、消化率下降、 Lys損失嚴重 還原糖與游離氨基酸之間的一種反應(yīng)，對導(dǎo)致氨基酸，特別是賴氨酸的損失，并形成有色化合物而影響擠壓物的外觀； 擠壓熟化過程中的高溫和低水分有利于美拉德反應(yīng)； 提高溫度會增加損失，增加物料水分、加快喂料速度可顯著減少損失； 提高螺桿轉(zhuǎn)速可縮短滯留時間，本應(yīng)減輕褐變，但提高螺桿轉(zhuǎn)速會加強剪切，提高溫度，反而可能導(dǎo)致褐變加重。這種微晶束系直鏈、支鏈淀粉分子相互平行且彼此間以氫鍵結(jié)合而成。 熱敏性物質(zhì)在膨化過程中的損失 ?維生素 ?反應(yīng)敏感 ?依次為維生素 K3, C, D3, A, E ?反應(yīng)不敏感 ?其他 B族維生素 ?酶制劑 ?完全失活 ?活菌制劑 ?120℃ 乳酸桿菌、鏈球菌、酵母、芽孢桿菌全部失活 維生素在膨化過程中的損失 維生素保留取決于： 原料配方 溫度 水分 滯留時間 維生素在膨化過程中的穩(wěn)定性（保存率 %） 選擇熱穩(wěn)定劑型：交聯(lián)反應(yīng)型 VA微粒膠囊、微囊型 VE醋酸酯、高穩(wěn)性 VC磷酸酯，蝦青素 1015%的損耗 根據(jù)保存率，超量添加！ 膨化溫度 /在機滯留時間（ min) 121/3 132/3 149/3 154/3 166/3 VA(微粒膠囊） 91 88 80 77 71 VD3(微粒膠囊） 94 92 87 85 83 VE(醋酸酯） 97 96 94 94 93 VE(醇） 55 45 22 15 5 VK(甲萘醌） 63 54 37 33 25 VC 57 47 31 25 15 膽堿 98 97 96 95 94 其他 B族維生素 9096 8595 7889 7687 7182 蝦青素在加工過程中的損失 010203040506070粉碎 調(diào)制器 擠壓機 干燥、冷卻 真空噴涂蝦青素含量（ppm DM)加魚油 注 :噴涂魚油的“稀釋”作 用導(dǎo)致蝦青素含量下降。 177。 177。 177。 177。 177。 177。 177。 177。 試驗飼料 粗蛋白 粗脂肪 水分 粗灰分 環(huán)保型魚種飼料 硬顆粒魚種飼料 環(huán)保型成魚飼料 硬顆粒成魚飼料 飼養(yǎng)管理 ? 日投喂率與投喂次數(shù) ? 2%— 3% ? 4次 /天。 政策導(dǎo)向轉(zhuǎn)變 全球?qū)櫸锸称飞a(chǎn)廠商 公司 2022（ US$billion) 2022 （ US$billion) 1. Mars Inc. 2. Nestle SA 3. Iams 4. Hill’s Pet Nutrition 5. Del Monte Foods. Co. 6. Doane NA 7. Nutro Products Inc 8. Agrolimen Sa 9. UniCharm Corp. 10. Royal Canin SA
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