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年產(chǎn)10萬噸甲醇低壓羰基化合成醋酸精制工段工藝設(shè)計-開-預(yù)覽頁

2025-02-11 15:19 上一頁面

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【正文】 2011年3月至2011年6月 一、本課題來源及研究的目的和意義1. 本課題的來源為:導(dǎo)師自定2. 研究的目的和意義醋酸是一種重要的基本有機化工原料,主要用于制取醋酸乙烯單體(VCM)、醋酸纖維、醋酐、對苯二甲酸、氯乙酸、聚乙烯醇、醋酸酯及金屬醋酸鹽等。然而我國目前醋酸的供求不平衡。但需要特別指出的是在該工藝還存在許多諸如能耗高、轉(zhuǎn)化率低等問題。預(yù)計未來5年醋酸需求增長速度將高于過去5年,國際醋酸缺口將進一步擴大[1]。2009年我國已成為醋酸凈出口國,且出口增長趨勢持續(xù)增強。 乙醛氧化法乙醛氧化法分兩步反應(yīng)完成,首先乙烯在催化劑的作用下,在溫度為100~150℃、 MPa的條件下反應(yīng)生成乙醛;乙醛在醋酸錳催化劑的作用下,與純氧、富氧或空氣在液相條件下氧化成醋酸。該工藝是在負載型鈀催化劑作用下,乙烯和氧氣的混合物于160~210℃下高選擇性的制備醋酸。按照SABIC公司的專利,乙烷與純氧或空氣在150~450℃、~,副產(chǎn)物有CO、CO2和乙烯[5]。孟山都(Monsanto ) /BP工藝用添加有碘化物的銠基金屬均相催化劑,反應(yīng)在較低溫度180 ℃ MPa下進行,有很高的選擇性(以甲醇計大于99%,以CO計大于70% ) [7]。反應(yīng)工序包括:預(yù)處理、合成、轉(zhuǎn)化;精制工序包括:脫輕、脫水、提餾、脫烷、成品;廢料處理工序包括:吸收;再生等工段。甲醇加熱到185 ℃從反應(yīng)器底部噴入, MPa后從反應(yīng)器底部噴入。反應(yīng)溫度130~180 ℃,以175 ℃為最佳。重組分塔塔頂餾出輕質(zhì)烴;含有丙酸和重質(zhì)烴的物料從塔底送入廢酸汽提塔;塔側(cè)線餾出成品醋酸。該工藝在銠系催化劑中添加高濃度的無機碘化物(主要是碘化鋰)以增強催化劑體系的穩(wěn)定性,允許反應(yīng)器中的水含量大大降低同時又可穩(wěn)定保持具有較高的反應(yīng)速度,從而使新工藝的分離成本得以大大降低[10]。CATIVA工藝以金屬銥作主催化劑,并加入一部分錸、釕和鋨等作助催化劑。③ UOP/Chiyoda Acetica工藝Chiyoda公司開發(fā)出了具有熱穩(wěn)定性的聚合物載體聚乙烯吡啶和聚乙烯基吡咯烷酮(PVP)交聯(lián)共聚物。多相催化劑可得到高的產(chǎn)率,改善銠系催化劑的性能,醋酸產(chǎn)率以甲醇計高于99%[12]。該工藝操作條件不苛刻、生產(chǎn)的醋酸產(chǎn)品質(zhì)量高使得該工藝在我國廣泛引進應(yīng)用。甲醇低壓羰基法合成醋酸工藝包括:孟山都(Monsanto ) /BP工藝及其改進工藝,而其改進工藝主要是對原工藝中催化劑的改進,原工藝路線未改變。2)通過學(xué)習(xí)《化工原理》《化工設(shè)計》《化工熱力學(xué)》等課程可以完成物料衡算、熱量衡算、設(shè)備計算及選用等任務(wù)。解決思路:首先,根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模要求來選擇適宜的塔型;其次,根據(jù)優(yōu)化工藝條件選擇合適的塔徑和高度及輔助設(shè)備,完成設(shè)
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