【正文】 決策權(quán)及責(zé)任。④負責(zé)工程的合同管理、物資管理、設(shè)備管理和分供方的評審工作。⑶項目經(jīng)理部總工程師①在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，主持建立項目質(zhì)量管理保證體系，并進行質(zhì)量職能分配，落實質(zhì)量責(zé)任制，對工程質(zhì)量管理和工作質(zhì)量負全面技術(shù)責(zé)任。⑤組織有關(guān)人員對到場材料設(shè)備的質(zhì)量監(jiān)督、驗收，嚴把質(zhì)量關(guān)。②在進行經(jīng)營決策和經(jīng)營計劃時，對項目經(jīng)營效益負責(zé)。②負責(zé)項目工程的年、月、季度計劃的編制及實施，對施工實施動態(tài)管理，落實項目進展的進度計劃，隨工程實際進度調(diào)整具體實施計劃的安排，保證總進度計劃的落實。⑤負責(zé)施工過程的文明施工和環(huán)境保護管理工作。②負責(zé)施工過程中材料和周轉(zhuǎn)料的調(diào)配，顧客提供產(chǎn)品的驗證檢查。③負責(zé)自有和外租機械設(shè)備的管理工作，并負責(zé)機械設(shè)備分供方的評審評價工作。④負責(zé)現(xiàn)場保衛(wèi)工作，制定保衛(wèi)制度。②嚴格抵制無質(zhì)保資料證明和不符合技術(shù)規(guī)范指標(biāo)的材料、設(shè)備投入施工，對不合格的材料、設(shè)備一律不準(zhǔn)進入施工現(xiàn)場。⑥提高施工現(xiàn)場的環(huán)保意識，認真做好土方開挖，混凝土澆筑及夜間連續(xù)施工等對城市環(huán)保影響的工程的有效防護措施。③負責(zé)對工程竣工資料審核、組卷。⑦完成測量內(nèi)業(yè)資料的編制，保存測量記錄，并負責(zé)項目竣工測量工作。③負責(zé)各分包商年、月報的核實與工程款的核對工作，認真做好階段性的結(jié)算工作。②做好成本管理，加強經(jīng)濟核算，嚴格資金管理和有效使用。③主管公文收發(fā)、歸檔工作，負責(zé)各種文件資料運營狀況的綜合管理。⑴合理安排施工順序，保證在勞動力、物資以及資金消耗量最少的情況下，按規(guī)定的工期完成施工任務(wù)。A區(qū)范圍為道路樁號K20+～K20+；B區(qū)范圍為道路樁號K20+～K20+。在施工準(zhǔn)備期內(nèi)完成通水、通電、平整場地工作；完成通信電纜、光纜的改移工作；完成辦公區(qū)、生活區(qū)臨時建筑物的安裝支搭；破除現(xiàn)況路油面外棄；完成總體施工組織計劃的編制、各分項組織方案的編制；對施工技術(shù)人員進行技術(shù)交底、測量成果復(fù)核及現(xiàn)場放線工作；完成原材料試驗等技術(shù)準(zhǔn)備工作。A區(qū)完成48棵樁基施工、承臺施工、墩柱施工；B區(qū)完成52棵樁基施工、承臺施工、墩柱施工；96片I型預(yù)制梁的外加工。 施工總平面的布置遵循北京市建筑行業(yè)有關(guān)法律法規(guī)，在保證施工的前提下，結(jié)合施工現(xiàn)場的實際情況，以方便施工，節(jié)省投資，最大程度減少對現(xiàn)況交通的干擾為原則，按照招標(biāo)文件劃定的范圍和標(biāo)準(zhǔn)修建臨時設(shè)施，并符合消防安全及文明施工的規(guī)定。此外，為保證施工中不間斷供電，另備發(fā)電機一臺。具體詳見施工平面布置圖。因開槽等施工而造成原有排水系統(tǒng)中斷的，要及時架設(shè)導(dǎo)水渡管。 現(xiàn)場技術(shù)準(zhǔn)備⑴施工要研究和熟悉本標(biāo)段設(shè)計文件并進行現(xiàn)場核實。項目部在工程正式開工之前，詳細復(fù)核設(shè)計交樁內(nèi)容，并對所交的樁點進行有效的保護。項目部在開工前按照業(yè)主、監(jiān)理辦公室的要求，建立滿足本標(biāo)需求的試驗室。 人員準(zhǔn)備及動員周期在開工前，根據(jù)簽訂的施工合同要求，迅速組建符合本標(biāo)段實際的施工管理機構(gòu)，組織合格的施工隊伍進場施工。施工機構(gòu)中包括施工、技術(shù)、質(zhì)量、材料、設(shè)備、財務(wù)、預(yù)算、合同計劃等管理部門，對工程進行有效的管理，保證本工程的順利實施。在人員準(zhǔn)備期內(nèi)，完成主要入場工力詳細計劃，對現(xiàn)場施工技術(shù)人員及工人進行全面培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括：施工內(nèi)容、現(xiàn)場環(huán)境、交通情況、環(huán)保要求、防火、用電安全注意事項、施工機械操作規(guī)程（專業(yè)工種）等。在機械準(zhǔn)備期內(nèi)，要完成主要施工機械設(shè)備進場計劃，確定機械作業(yè)時間、數(shù)量、完成對施工機械設(shè)備的預(yù)檢維修，保證設(shè)備的完好率及正常使用。同時，專業(yè)施工隊進入現(xiàn)場前，需對其進行詳細的交底工作。⑴導(dǎo)線復(fù)測當(dāng)原測的中線主要控制樁由導(dǎo)線控制時，必須根據(jù)設(shè)計資料認真做好導(dǎo)線復(fù)測工作。復(fù)測導(dǎo)線時，必須和相鄰施工段的導(dǎo)線閉合?；謴?fù)中線時應(yīng)注意與結(jié)構(gòu)物中心、相鄰施工段的中線閉合，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時查明原因，并報現(xiàn)場監(jiān)理工程師或業(yè)主。⑷根據(jù)永久樁點，在施工范圍內(nèi)以導(dǎo)線的形式加密控制點，導(dǎo)線精度不低于1/5000,（n為測站數(shù)），并報監(jiān)理工程師認定。施工工藝流程見下。鉆機就位:鉆進采用旋挖鉆機，鉆機就位后，必須平正、穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動，為準(zhǔn)確控制成孔深度，在樁架或樁管上應(yīng)設(shè)置控制深度的標(biāo)尺，以便在施工中進行觀測記錄。在清孔排渣時必須保持孔內(nèi)水頭防止坍孔，澆注混凝土前孔內(nèi)泥漿指標(biāo)含砂率應(yīng)低于6％，粘度不大于18s。鋼筋骨架采用吊車準(zhǔn)確吊裝就位，先將第一段放入孔內(nèi)并用鋼管將其上端臨時擔(dān)在護筒上，再吊起另一段與其對正做好接頭后放入孔內(nèi)，鋼筋骨架的頂面與底面標(biāo)高符合設(shè)計要求。灌注混凝土：a．水下混凝土要具備良好的和易性，坍落度18～22cm。d．在灌注過程中，要經(jīng)常測量鉆孔內(nèi)混凝土頂面位置及時地調(diào)整導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管的埋深一般宜為2～6米。h．控制最后一次灌注量，保證樁頂不得偏低，應(yīng)鑿除的泛漿高度必須保證暴露的樁頂混凝土達到強度設(shè)計值。墩柱鋼筋綁扎前應(yīng)先對墩柱范圍的承臺混凝土基面進行鑿毛、清除預(yù)埋鋼筋上的浮碴，鋼筋扶正調(diào)直，然后再進行鋼筋的綁扎。鋼筋按設(shè)計尺寸和形狀全部采用機械加工彎制，鋼筋下料嚴格執(zhí)行配料單制度，項目填寫完整準(zhǔn)確，下料時必須按照施工圖紙進行復(fù)核無誤后方可下料。不得使用卵石、碎石或碎磚、金屬管及木塊作為鋼筋的墊塊。⑷模板工程①承臺模板、固定 在兩大塊模板接縫處，必須保證接縫牢固不發(fā)生變形。為改善混凝土的和易性，減少混凝土中的氣泡，采取在商品混凝土中根據(jù)實驗加入適量高效減水劑等措施。⑤澆筑前準(zhǔn)備：、技術(shù)員對班組進行全面交底。⑹混凝土澆筑：，泵車澆筑，混凝土按30cm厚自下而上分層澆筑，在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土，混凝土澆筑必須連續(xù)進行?；炷琳駬v采用插入式振搗器振搗，振搗器垂直插入混凝土內(nèi)，并插入前一層混凝土10cm，快插慢撥以保證新澆混凝土與先澆混凝土結(jié)合良好，插進時避免振搗棒碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件。⑻試塊制作 每批量混凝土預(yù)留四組混凝土塊（150150150），在試模中養(yǎng)護24小時后，取出用油漆在試件表面注明日期，送實驗室進行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護，做28天強度試驗。澆筑時，嚴格控制每層澆筑厚度，同時加強混凝土的振搗，以保證混凝土充分振搗密實，澆筑時必須保證澆筑的連續(xù)性，在下層混凝土初凝前澆筑完成上層混凝土，以避免出現(xiàn)明顯施工接縫。(4)質(zhì)量要求：混凝土強度100%合格、外觀顏色一致，表面平整，線條直順，棱角分明，混凝土表面無蜂窩麻面現(xiàn)象。15檢查3個斷面⑴施工程序蓋梁模板采用定型大塊鋼模板，以保證外露美觀。蓋梁模板下縱橫均采用工字鋼，蓋梁鋼筋在鋼筋加工場下料加工，在現(xiàn)場綁扎成型 ，混凝土垂直運輸、振搗、養(yǎng)生與墩柱相同。墩柱模板采用20噸吊車懸吊套裝就位，專用鋼制模板內(nèi)涂脫劑，使用兩臺經(jīng)緯交匯控制垂直度，鋼絲繩牽引錨定。錨具到施工現(xiàn)場后按產(chǎn)品裝箱單及材料單進行接收，要求其合格證齊全。外觀檢查其表面應(yīng)無砂眼、裂縫和小坑等現(xiàn)象；硬度檢驗結(jié)果應(yīng)符合HRC60－64要求，取樣標(biāo)準(zhǔn)見GB50204－92。②焊接架立筋和導(dǎo)向筋當(dāng)鋼束的水平位置確定后，要根據(jù)鋼束圖確定其各點的垂直高度，而后焊接固定波紋管的架立筋。 ，口要對嚴，如有毛刺要用銼銼平，以利穿束。⑤預(yù)留鉛絲安裝波紋管時，要在管內(nèi)穿一根鉛絲，預(yù)留的鉛絲可作為大梁混凝土澆注時，清除滲入孔道水泥漿的引線；當(dāng)采用金屬網(wǎng)套法進行蓋梁穿束時，要用管內(nèi)鉛絲將牽引網(wǎng)套的鋼絲繩拉入孔道，而后再用卷揚機牽引鋼鉸線進行穿束。，施工人員不得踩踏。；、準(zhǔn)確的固定在端頭模板上，并且保證垂直，以利千斤頂就位。鋼絞線到貨后及時取樣試驗，未經(jīng)試驗合格的材料不準(zhǔn)使用。鋼束要每隔1～，鋼束的兩端各2m區(qū)段要加密至50cm，以增加鋼束的整體性。⑻張拉工藝 孔道摩阻測定：當(dāng)梁體混凝土強度達到60%，可進行預(yù)應(yīng)力早期張拉，張拉順序為N3，N2，N4。兩端均用錐形錨時，其測定步驟如下： 兩端同時充油，油表數(shù)值均保持4Mpa。 兩次的N0和n0平均值，再予以平均，即為測定值。如此反復(fù)進行3次，取兩端壓力差的平均值。⑼預(yù)應(yīng)力鋼束理論伸長值的計算預(yù)應(yīng)力張拉時采用雙控，即以張拉應(yīng)力控制為主，以鋼束實際伸長值進行校核，故張拉前要對鋼束的理論伸長量進行計算，以便與實測伸長值進行比較，實測伸長值與理論計算伸長值的相對誤差不得超過6％。工作錨必須準(zhǔn)確放在錨墊板的定位槽內(nèi)，并與孔道對中，每個錨孔中各裝入二個夾片。夾片安裝完后，其外露長度一般為4～5mm并均勻一致?？捎缅F形塞規(guī)預(yù)先檢查，不合格錨環(huán)堅決不用。為了保證卸頂時，工具錨能順利退下，必須在工具錨夾片的光滑面均勻涂一層厚約1mm石蠟潤滑劑。張拉工作要成立專業(yè)隊，由項目總工負責(zé)，專業(yè)隊在“應(yīng)知”考核完成后，經(jīng)現(xiàn)場實際操作，通過“應(yīng)會”考核取得資質(zhì)證書后，方可上崗；張拉人員要固定，不得隨意更換，以保證張拉隊伍的技術(shù)素質(zhì)。操作中梁的兩端要有專人隨時進行通訊聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)異常及時停機檢查。l 預(yù)張拉：預(yù)張拉10％σk后，記錄伸長值初讀數(shù)。⑾孔道灌漿“公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范”水泥漿灌注：～，水泥漿的泌水率最大不超過4％，水泥采用≥425＃普通硅酸鹽水泥，為防止收縮，在水泥中摻入萬分之一的鋁粉（重量），加入的鋁粉應(yīng)經(jīng)脫脂處理，其方法是用少量洗衣粉加水?dāng)嚢杈鶆颍⒁饣覞{內(nèi)不得摻入氯鹽及其它對預(yù)應(yīng)力筋有腐蝕作用的附加劑，攪拌好的灰漿必須通過過濾，置于貯漿桶內(nèi)，用木棒進行攪拌，以防泌水沉淀，直至灌完為止。與梁體混凝土的接灌面須進行鑿毛，沖洗干凈充分濕潤后再封錨。，防止油管破裂及油表連接處噴油傷眼，油泵開動過程中，不得擅離崗位，正式張拉前設(shè)備要作滿負荷試驗，一切正常后方可使用。，帶防護目鏡，噴嘴插入灌漿孔內(nèi)，操作人員要站在側(cè)面，謹防膠管噴頭甩出傷人。 預(yù)制混凝土I型梁施工本段高架橋I型梁共計96片。預(yù)制I型梁出廠前，應(yīng)會同有關(guān)部門對其內(nèi)在質(zhì)量(各種實驗數(shù)據(jù))和外觀尺寸進行驗收，合格后方可運至現(xiàn)場吊裝就位。采用商品混凝土泵送。20腹板或梁肋＋10，－04高度mm梁、板177。振搗混凝土采用平板式振搗器，后用滾杠找平、壓實、最后人工成活。橋面地袱由瑞博混凝土制品公司加工預(yù)制，施工時注意外觀直順，縫隙均勻。⑴切縫開槽在已完成的路面上，對應(yīng)原預(yù)留位置畫出要開槽的邊緣標(biāo)線，并經(jīng)監(jiān)理檢查確認合格。⑤對槽內(nèi)混凝土面鑿毛。為不使伸縮縫在運輸和操作中發(fā)生變形，途中應(yīng)盡量減少搬運次數(shù)，裝卸、入槽等均應(yīng)按標(biāo)明的吊點掛鉤操作，臨時存放時也要支墊平整。⑤采用泡沫塑料隔縫板，將其安放在縫口內(nèi)。⑶焊 接①將連接鋼筋與梁體預(yù)埋筋牢固焊接，并布置兩層筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)的鋼筋直徑為φ8 ，網(wǎng)孔為1010cm，然后澆筑C50混凝土，或C50環(huán)氧樹脂混凝土，澆搗振搗密實并嚴格養(yǎng)生；當(dāng)混凝土初凝后，應(yīng)立即拆除定位角鐵，以防止氣溫變化梁體伸縮引起錨固系統(tǒng)的松動。伸縮裝置質(zhì)量要求項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1縫寬符合設(shè)計要求用尺量2與橋面高差（mm）2用尺量3縱坡（％）大型177。(3)伸縮裝置吊裝定位前，先將預(yù)留槽內(nèi)的混凝土打毛，清掃干凈。(6)待伸縮裝置兩側(cè)預(yù)留槽混凝土強度滿足設(shè)計要求后，方可開放交通。，外觀顏色一致，表面平整，線條直順。、試驗人員，負責(zé)施工前及施工過程中的質(zhì)量檢查工作，施工專業(yè)隊設(shè)專職質(zhì)量員，協(xié)助專業(yè)隊長及施工員進行各工序的自檢及交接檢驗。⑶實施質(zhì)量目標(biāo)管理，使質(zhì)量目標(biāo)層層分解，落實到崗位和個人，建立質(zhì)量目標(biāo)獎罰制度，保證總體目標(biāo)的最終實現(xiàn)。⑵施工組織設(shè)計必須在工程開工前15天由項目主任工程師審批后上報公司工程技術(shù)部及監(jiān)理工程師審批。⑶嚴格執(zhí)行圖紙會審和技術(shù)交底制度，施工人員嚴格進行圖紙、設(shè)計文件、技術(shù)交底及有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程施工。⑵管理職責(zé)分工：、砂漿強度評定（數(shù)理統(tǒng)計與非數(shù)理統(tǒng)計）。，監(jiān)督現(xiàn)場試塊制作及“三過磅” 執(zhí)行。 “混凝土開盤證”申請順序如圖項目經(jīng)理提出申請工程技術(shù)部核查施工條件和準(zhǔn)備工作情況否 否主任工程師簽字并上報公司工程技術(shù)部完 善 準(zhǔn) 備 工 作完 善 準(zhǔn) 備 工 作總工程師簽發(fā)準(zhǔn)可令簽發(fā)令后方可施工⑴分項工程施工過程中，各分管工種負責(zé)人督促班組做好初檢工作，確保當(dāng)天問題當(dāng)天整改完畢。⑸加強工序特別是關(guān)鍵工序的管理和控制，從提高工序能力和質(zhì)量檢驗水平入手，確保工程質(zhì)量。⑶施工機械各項性能指標(biāo)滿足施工生產(chǎn)的要求，通過定期維修和保養(yǎng)，保證施工期間良好運行，各種測量、試驗、計量等器具精度符合施工生產(chǎn)的需要，對不符合要求的儀器應(yīng)及時作廢。⑸計量控制程序見下圖。、審核、移交制度⑴項目經(jīng)理部根據(jù)監(jiān)理工程師的設(shè)計變更、書面指示、技術(shù)核定單編制竣工圖，并及時匯總上級監(jiān)理工程師。⑴總承包方在施工全過程中積累的原始記錄和資料，均按總公司規(guī)定及市建委文件統(tǒng)一表格填寫、匯總。⑸項目經(jīng)理部每天記錄好本單位在現(xiàn)場施工時所發(fā)生的工作量、人工、機械使用、施工部位、材料設(shè)備進場、質(zhì)量問題、產(chǎn)生原因、補救辦法及天氣情況等內(nèi)容，作為資料歸檔備案。切實落實好防汛器材配備，建立防汛值班制度，做到人員、設(shè)備器材、制度三落實。⑴因雨季砂石含水率變化幅度較大，要及時測定其含水率，并調(diào)整水灰比，嚴格控制塌落度，確?；炷临|(zhì)量。⑸涂刷水溶性脫模劑的模板，采取覆蓋等措施，防止雨水沖刷脫落，影響接脫模及混凝土表面質(zhì)量。⑴現(xiàn)場機械操作棚（如攪拌機、卷揚機、電焊機、木工機械、鋼筋加工機等），必須搭設(shè)牢固，防止漏雨、潲雨和積水。⑶線路架設(shè)及避雷系統(tǒng)敷設(shè)時，應(yīng)掌握氣象預(yù)報情況，嚴禁在雷雨天氣中作業(yè)。明確項目部各部門、各工種、各單位文明施工的責(zé)任區(qū)域，以防塵、防噪音、防遺灑，保證環(huán)境為主要內(nèi)容。項目經(jīng)理是文明施工的第一負責(zé)人，全面負責(zé)整個施工現(xiàn)場的文明施工管理工作，施工現(xiàn)場其他人員一律責(zé)任分工，實行個人崗位責(zé)任制。⑷獎罰制度：文明施工管理實行獎罰制度，制定獎、罰細則，獎、懲兌現(xiàn)。⑺各項專業(yè)管理制度：文明施工是一項綜合性的管