【正文】 2修理間100各工區(qū)整個施工期搭設簡易房13配電管理用房100各工區(qū)整個施工期搭設簡易房14拌和站（含水泥庫、構件堆放場地）2800主壩兩端空地整個施工期修整合計6100以上所有臨時設施的具體布置見《京山縣2012年?、蛐退畮斐U加固工程第9標段施工平面布置圖》。本工程施工工種多，如何合理組織、協(xié)調(diào)各專業(yè)隊伍之間的施工是本工程施工的難點所在。細選精兵強將，組建高素質的項目管理班子選派到本工程的項目經(jīng)理及主要施工技術人員、管理人員都是參加過獲得優(yōu)良樣板工程的施工骨干，組成一個業(yè)務能力強，有豐富施工管理經(jīng)驗，精力充沛的項目管理班子，這為工程質量達到優(yōu)良樣板工程提供了強有力的組織保證。加強技術管理，實施樣板領路，科學施工我公司將根據(jù)長期積累的技術管理經(jīng)驗，建立一整套技術管理制度和措施，加強作業(yè)指導性文件的研究和編制直至最終的落實。二、技術對策針對本工程實際情況，制定具體施工措施，具體詳見本施工組織設計的相關內(nèi)容。為了保證工程施工質量，提高經(jīng)濟效益和工程施工進度,施工測量應遵照 “從整體到局部，先控制后碎部”的測量原則，在工程施工測量前應充分熟悉圖紙，弄清設計意圖。測量由經(jīng)驗豐富的技術人員操作，每測站點到兩側測點距離大致相等，并測一閉合，直至閉合差在允許的范圍內(nèi)。位于主體工程附近的各等級控制點和主軸線標志點，應埋設具有強制歸心裝置的砼觀測墩，其他部位埋設暗標或永久標志。（5）施工測量注意事項測量精度應符合GB50026—9GB/T50228—96等規(guī)范要求，施工過程中應 保證觀測設備的埋置安裝和測量工作的正常進行；并保護觀測設備和測量標志完好。第二節(jié)、施工導流及圍堰圍堰施工（1）從施工標段起點相距60米左右，上游采用袋裝土圍堰。從南向北進行筑堰，分層施工。架空敷設動力電纜，抽水組將上游排入渠內(nèi)的流水抽入下游，共六人，每臺水泵2人看管，共三臺抽水泵抽水，24小時換班抽水，保證施工不受影響。從第一道圍堰翻入流水進入施工現(xiàn)場，由備用水泵排水抽水排入城市管網(wǎng)中，第二道設防堰作為安全搶險防洪堰堤，搭建臨時工棚一座做法同第一道堰堤。（2）、機械人工導流用裝載機，從岸堤用土墊斜坡道路，使裝載機下入渠道內(nèi)從施工區(qū)域兩端大出10—20 米距離，以防止泥水流入工作面，由起點樁號進行進行機械導流，對凸凹不平的淤泥中集水，順渠流水方向進行清淤先開一條溝清到渠底。根據(jù)實際確定合理的戧堤進占速度和安全保障措施，主要從以下幾個方面進行安排： ①堤頭縱向邊坡的坡比變化：堤頭縱向坡度在正常無流失的情況下約為1:，當縱向坡比逐漸變陡達到1:1或更陡時，將會發(fā)生坍塌?！　、鄣填^附近的情況：當?shù)填^附近范圍內(nèi)出現(xiàn)裂縫，縫寬逐漸增大時，表明堤頭有失穩(wěn)定現(xiàn)象；如果堤頭部位高程在逐漸下降，說明堤頭發(fā)生“沉陷”，出現(xiàn)這些現(xiàn)象應引起高度重視，及時改變拋投方式。作出降低地下水位的設計和施工方案，保證施工人員的工作面干燥。對于已經(jīng)抽干的場地內(nèi)少量滲水，設置排水溝和積水坑，將滲水匯集到積水坑，用潛水泵排除圍堰以外，保證基坑內(nèi)施工場地干燥，便于施工。（3）配備足夠抽水設備，以備盡快抽排基坑積水。拆除工作，從旁邊向中間進行，盡量的制造更多的臨空面，以便于拆除。開挖過程中對地下水和施工用水，應采取有效的截、排水措施予以排除，如按照事先預定的位置開設排、截水設施仍無法有效排除積水則必須重新考慮增開排水設施?；靥钔亮戏謱愉佋O并預留沉陷，每層厚度不超過30cm，盡量做到平起，不產(chǎn)生接縫，如有接縫必須以斜坡接縫，斜坡坡度不小于1：3，碾壓時跨縫搭接碾壓。由于天氣原因而造成取土場的土料含水量較大時須采取開設排水溝、機械翻曬等措施，積極開展行之有效的措施使土料達到合格的要求。土料的碾壓采用進退交錯式碾壓，兩次碾壓的搭接寬度不得小于5CM，為保證碾壓密實，搭接處的碾壓必須到位，必要時需進行重復碾壓，直到達到要求為止。在進行砂石墊層的攤鋪時必須比標定的高程高1~2CM，作為碾壓的松鋪高度。碎石鋪好后，用10～12t壓路機碾壓3～4遍，直至石料無松動為止，碾速宜慢，25～30m/分鐘。（6）路肩路肩石為砼構件，采用預制后安裝的方法進行。未標有合格標志或缺損的預制塊不得使用。堆垛高度應考慮構件強度、地面耐壓力、墊木強度及垛體的穩(wěn)定性。我公司將在壩坡的上下開口線上分別設置上下高程點，并用尼龍線將上下游的高程點相連接。砼澆筑基本按其他部位的砼澆筑的施工方法進行操作，本處需要特別注意的是，砼澆筑的工作面和成型后的表面為斜坡，在澆筑過程中應采用掛線作業(yè)的方式來控制坡面的砼高程，使?jié)仓捻胚_到坡面的平整度。（2）土方施工下游的土方施工同上游的土方施工。貼坡排水處理貼坡排水處理的主要施工為原由貼坡排水拆除，并新建貼坡排水。干砌石貼坡排水為干砌石結構，干砌石施工時由放樣樁掛線控制水平位置及高程。砌體的第一層及其轉角、交叉與洞穴、孔口等處，均應選用較大的平整毛石。施工方法：（1）土方開挖采用挖掘機開挖堤身，開挖時根據(jù)施工需要設置必要的臨時排水與截水設施，對開挖施工中的地下水和施工用水，應采取有效的截、排水措施予以排除，對土方開挖邊坡面均應加以修整，使其處于安全狀態(tài)。沙礫石墊層鋪設墊層的基面應平整，應清除地面上的雜質，填平坑凹，平整土面，表面按設計要求夯實。漿砌石漿砌石施工工藝流程圖如下：測量布控人工精削坡面平整、壓實砂卵石墊層漿砌塊石漿砌石工程各項目施工依據(jù)設計圖紙進行放樣，放樣仍通過施工控制網(wǎng)，采用全站儀或水準儀、經(jīng)緯儀進行全過程控制。墊層料粒徑不能太大，施工中要確保墊層的厚度，在施工中要經(jīng)常檢測，每20m2設一個測點，分別用鋼尺測量并做好檢測記錄，二層以上的墊層要分層測量。砌筑的材料在使用前用水打濕，使其表面充分吸水，但不得有殘留積水，并清洗干凈，并利用自然形狀經(jīng)敲打修整使之與先前砌塊石基本吻合。砌體的第一層及其轉角、交叉與洞穴、孔口等處，均應選用較大的平整毛石。砌體外露面濺染的砂漿均清除干凈，砌體的結構尺寸和位置，符合施工詳圖規(guī)定，表面偏差在2m范圍內(nèi)不得大于30mm；砌縫寬度，平縫1520mm、豎縫2030mm。根據(jù)天氣情況安排專人灑水養(yǎng)護，晴天每天至少灑水三次，必要時在砌全表面加覆蓋物，養(yǎng)護時間至少為14天。施工流程：測量放線鋼筋、模板、安裝澆筑高程標注平 倉振 搗倉面整理沖洗開始澆筑下 料收 面開工通知單砼熟料澆筑完成質量檢查施工方法(1)鋼筋制安鋼筋在鋼筋加工場進行制作加工，再運輸至施工現(xiàn)場進行安裝。模板安裝前必須按混凝土結構的施工詳圖測量放樣。澆筑混凝土前刷上一層脫模劑，以確?；炷帘砻婀鉂?。在混凝土澆筑完畢后1218小時內(nèi)應開始養(yǎng)護，養(yǎng)護以人工灑水養(yǎng)護為主，并保持混凝土面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不得少于14天。混凝土的澆筑溫度不得低于5℃。（2）土方回填本工程回填料主要利用本工程開挖料，監(jiān)理工程師認為不合格的填筑料一律不得使用。將技術先進、施工方便、經(jīng)濟合理的施工組織方案申報給發(fā)包方和監(jiān)理單位，審批后用以指導工程施工。②材料準備砌磚工程的磚塊為機制磚，無裂縫，斷塊或過火的結塊，形體有棱有角，表面平整、整潔，并提交樣品和試驗報告報請監(jiān)理批準。磚砌體的轉角和交接處，同時砌筑或設置成斜槎。砌體外墻面的灰漿，在砌筑時，邊砌筑邊刮平，以避免影響面層粉刷。底子灰抹完后養(yǎng)護12天后才能進行鑲貼施工，面磚在施工前要隔夜在清水中浸泡后陰干備用，在鑲貼前要做好彈錢放樣工作。罩面灰可在面磚鑲貼后進行。結合設計圖紙及規(guī)范要求規(guī)定的安裝間隙，確定塑鋼門窗外框尺寸。鋪設時，將表面清掃干凈，刷一層瀝青再鋪設一層卷材，卷材鋪設應在底層的瀝青還沒有冷卻時進行，保證接觸的緊密，鋪設卷材后還應進行至少兩遍的碾壓。（3）混凝土施工測量放線班組或個人鋼筋、模板、安裝澆筑高程標注平 倉振 搗倉面整理沖洗開始澆筑下 料收 面開工通知單砼熟料澆筑完成質量檢查砼施工為本處施工的重點，必須對每個施工環(huán)節(jié)進行嚴格的控制，保證砼的施工質量。②模板制作及安裝：本工程主要采用普通標準鋼模板輔以少量的木模板。模板之間的接縫必須平整，模板之間不得有“錯臺”。拆模應采用專門工具，以減少混凝土及模板的損傷，拆下的模板、支架及配件應及時清理、維修，并分類堆存，妥善保管。每盤攪拌時間以23分鐘為宜，不得少拌?；炷恋臐仓囟炔坏玫陀?℃?；炷琉B(yǎng)護時間不宜少于14d，有特殊要求的部位宜適當延長養(yǎng)護時間。構件防腐主要執(zhí)行《水工金屬結構腐蝕規(guī)范》（SL105）和《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和防銹等級》。③埋件的固定應牢固，充分考慮到并采取措施防止?jié)仓艜r可能造成的變形。② 對工作表面上的連接焊縫，應仔細打磨，其表面應與構件表面粗糙度一致。（2）閘門安裝：閘門在廠內(nèi)制作完成后運至現(xiàn)場，組成程序如下：清點閘門附件→安裝運行部件→安裝底、頂、側止水橡皮→入槽前檢測→入槽。②檢查將要調(diào)試的設備范圍是否有障礙物，若有障礙物要清理干凈。⑥對每臺設備逐個檢查分別進行加油、加脂、加水。⑩首次啟動應采用點動三次的方式，以檢查設備的運轉方向是否準確、判斷設備無碰撞方可正常啟動。b、母線PT柜外觀檢查，電壓互感器測試，接地電阻測試，一次、二次回路調(diào)試，絕緣電阻檢查，工頻耐壓試驗，母線連接處接觸電阻測試，作原始記錄。b、水泵應在有水工況下進行試車，看水泵是否出水，確定正反轉，看出水情況是否良好。f、電機繞組與軸承溫升正常，熱保護裝置不應動作。b、所有連接部件應緊固無松動，鋼絲繩端固定牢固、在卷筒上纏繞正確。f、無負荷試運轉時，分別起動和控制各傳動機構應運轉平穩(wěn)，操縱機構的方向應與起重機各機構的運動方向一致。j、額定負荷下，反復進行運行機構和提升機構的全部動作，運行應平穩(wěn)，無啃道現(xiàn)象，制動時車輪不發(fā)生打滑現(xiàn)象。b、所有泵以順時針旋轉（從電機向水泵看），轉向在殼上有標記。e、電機繞組與軸承溫升正常，不應超過常溫，以防燒壞電機。d、電動操作的閥門其傳動裝置的輸出軸應與操作機構調(diào)整在一直線上，使其上下升降閥板靈活，動作到位，無卡阻現(xiàn)象發(fā)生。②試運轉的步驟一般為先輔機后主機，先部件后整機，先空載后帶負荷，先單機后聯(lián)動的步驟進行，上一步未符合要求，應整改合格后方可進行下一步的調(diào)試工作。⑥在試運轉過程中，應對設備的振動、溫度、噪聲、工作電流、轉速、潤滑冷卻系統(tǒng)進行觀察和測量，并做好測量記錄。C。④設備調(diào)試前必須對所試設備進行圍護，并懸掛安全警示牌，以示警戒。⑧所有調(diào)試人員設備運轉時，必須站立在運行方向的兩側和防護措施以外。砌石材質堅實新鮮，無風化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質，用于表面的石材色澤均勻，石料的物理力學指標符合設計文件的要求。料面各面加工要求符合《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》 GB50203200的有關規(guī)定。（3）水泥水泥品種：應采用強度等級為32．5的硅酸鹽水泥，水泥質量滿足各項指標要求，氧化鎂含量在3．5～5．0％范圍內(nèi)，水泥中堿含量不超過0．6％，S03含量控制在1．4～2．2％，水化熱3天不超過251KJ／kg，7天不超過293KJ／kg。（6）砂漿的拌制與運輸①砂漿的拌制：擬采用350L型攪拌機進行砂漿的拌制。（2）砌石間較大的縫隙必須先填塞砂漿，然后用片石嵌實，嚴禁先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，杜絕砌體石塊間相互接觸，一旦發(fā)現(xiàn)堅決返工。（5）表面砌縫平整、圓順，砌石邊緣應順直、整齊牢固。夯打石子時不需灑水，但要重一些的木夯，約30～40KG。擋土墻砌筑（1）對長條形塊石在砌筑時應臥砌，不得豎砌。（4）砂漿將采用機械集中拌和，嚴格按照實驗室配比要求配比，防止出現(xiàn)砂漿強度與和易性的不穩(wěn)定性，影響砌石的整體質量。（7）砌體的灰縫厚度為2—3厘米，砂漿填料應飽滿，砌筑上層時不應震動下層，更不能在已砌筑好的下層砌體上滾動、搬運和敲擊石塊。（4）漿砌塊石采用灌漿法進行施工，分層臥砌、上下錯縫、內(nèi)外搭接，石塊間不得相互接觸，不得采用面石側立中間亂石填心的施工方法。勾縫砂漿必須單獨拌制，嚴禁與砌筑砂漿混合。不合格的砌體必須返工。(1)，水泥質量滿足各項指標要求。檢測的項目包括：水泥強度、凝結時間、體積安定性、堿含量等。袋裝水泥的存放從出廠日期開始不得超過3個月，散裝水泥的存放從出廠日期開始不得超過6個月，快硬水泥的存放從出廠日期開始不得超過1個月，袋裝水泥的堆放高度不得超過15袋。裝卸時，粒徑大于40mm的粗骨料的凈自由落差不大于3m，以避免造成骨料的嚴重破碎。（4）砂料中有活性成分時，必須經(jīng)過專門論證。根據(jù)本標段工程設計及砼生產(chǎn)施工設備，其最粒徑不大于40mm。④其它粗骨料的質量要求符合DL／T5144—2001有關條款規(guī)定?；钚該胶土系臋z測根據(jù)規(guī)范要求進行。各種外加劑均有廠家的質量證明書，并在進場時按照國家和行業(yè)標準進行試驗鑒定。砼配合比設計設計原則：砼配合比的設計原則是在滿足本標段工程設計和施工所要求的強 度、和易性、抗裂性、抗凍性、抗?jié)B性及容重等條件下，力爭做到優(yōu)質、經(jīng)濟地設計出單位體積砼各種組成材料用量。（2）單位用水量：單位用水量是控制砼拌和物流動性的主要因素。（4）水泥用量：砼水泥用量根據(jù)砼標號要求的強度，抗棟性及抗?jié)B性等指標的要求確定。③根據(jù)容重法計算砂石用量。⑥經(jīng)試配并結合設計對砼總堿含量的要求調(diào)整得出施工配合比。每臺班檢查配合比至少三次，坍落度在機口檢查四次，砼攪拌時間每臺班檢查二次，骨料含水量每臺班檢查一次，工地專門由一名技術員負責后臺砼拌和。砼振搗應均勻、密實，具體注意以下要求：①根據(jù)構件的具體情況。④邊角部位應加強人工插搗和機械振搗。②砼的養(yǎng)護時間根據(jù)水泥品種、氣候條件確定