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污水處理廠運行管理-預覽頁

2025-02-11 08:50 上一頁面

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【正文】 泥所形成的沉降污泥所占的容積,以 ml計。 : 第二節(jié)城市污水處理廠水處理構筑物及其結構 ?主要構筑物 :格柵、沉砂池、初沉池、曝氣池、二沉池等。 沉砂池 :去除相對密度較大的無機顆粒 。 ? 其構造:由入流渠、出流渠、閘板、水流部分及沉砂斗組成。 其結構特點 :平面形狀為長方形 ,橫斷面多為梯形或矩形 ,池底設有沉砂斗或沉砂槽 ,一側設有曝氣管。 ?其優(yōu)點:沉淀效果好,對沖擊負荷和溫度變化適應性強,平面布置緊湊,施工方便。 ?其優(yōu)點:( 1)用于大型污水處理廠,沉淀池個數(shù)較少,比較經濟,便于管理;( 2)機械排泥設備已定型,排泥較方便。從混合液的流動形態(tài)分:推流式,完全混合式和循環(huán)混合式。 曝氣多采用鼓風曝氣,如采用機械表面曝氣則相鄰兩臺曝氣裝置的旋轉方向相反。 曝氣方式可采用機械表面曝氣也可采用鼓風曝氣 其作用 :污泥和處理水分離 ,并將污泥加以濃縮。 (3)污水濃度自池首至池尾呈下降的趨勢 。 缺點:( 1)曝氣池容積大,占用土地較多,基建費用高; ( 2)容積負荷較低; ( 3)動力消耗較大; ( 4)運行效果易受水質、水量變化影響 特征 :分段進水或多段進水 優(yōu)點 :(1)動力費用較低 。 優(yōu)點 ( 1)耐沖擊負荷強; ( 2)其負荷率高于推流式曝氣池; ( 3)能耗低。其工藝流程圖231所示。 (2)O段溶解氧應控制在 。 (2)抑制絲狀菌的生長 ,防止污泥膨脹 。其工藝圖 235所示。 缺點:( 1)操作復雜; ( 2)自控化要求比較高; ( 3)對高氮和高磷廢水處理效果差。 (又稱循環(huán)曝氣池 ) 是荷蘭 20世紀 50年代開發(fā)的一種生物處理技術。 (2)綜合了推流式與完全混合式的優(yōu)點。 特點:( 1)溝內環(huán)流速度為 。 第五節(jié)污水消毒 ?污水消毒主要方法有液氯、臭氧、氯酸鈉、二氧化氯、紫外線。 。 。剩余污泥一般為 %。 :濃縮后污泥含水率一般為 9597%,體積可以減少到為原來的 1/4。 ; ; 。 第四節(jié)污泥的脫水與干化 :去除污泥中的吸附水和毛細水 ,一般可使污泥含水率從 96%左右降低至 6085%,污泥體積減少至原來的 1/51/10。 :真空吸濾法、壓榨法和離心法 。 第二篇城市污水處理廠處理構筑物的運行管理 第四章城市污水處理廠的試運行 。 ,測試其能力是否達到銘牌或設計值。 :SV%、 MLSS、 MLVSS、 SVI、微生物相的觀察 。 。密封處松緊適當 ,升溫不應過高 。 ,無抖動晃擺現(xiàn)象。 ,手動或自動操作 ,全程動作各 5次以上 ,動作準確無誤 ,不卡、不碰撞、不抖動。 :為活性污泥的微生物提供一定的生長繁殖條件 ,包括營養(yǎng)物質溶解氧適宜的溫度和堿度等 ,經過一段時間 ,就會有活性污泥形成 ,并在數(shù)量上不斷增長 ,并最后達到處理廢水所需的污泥濃度。投放量一般以曝氣池內水量的 1%5%為準 。 ,進水按正常設計進水量的 1/5,連續(xù)進水 57天 ,同時 ,開啟污泥回流泵 ,使污泥回流至曝氣池 ,如果污泥沉降性能不好 ,在二沉池處增加絮凝劑加速污泥沉淀 ,以減少污泥隨出水而流失 。 ,有原生動物出現(xiàn)。 :測量 SV和 MLSS,隨時觀察污泥的生物相 ,了解菌膠團及指示微生物的生長情況 ,以便根據(jù)情況對培養(yǎng)過程進行必要的調整。一般要求在 95%以上。 : :一般在 。 報表是在原始記錄的基礎上匯編而成,可分為年統(tǒng)計、月統(tǒng)計、季統(tǒng)計等。一般通過開停格柵工作臺數(shù),來控制過柵流速。 :巡檢時應注意有無異常聲音 ,觀察柵條是否變形 ,應定期加油保養(yǎng)。 10m3/()。 ,浮渣刮板與浮渣斗是否配合得當 ,并應及時調整 ,如果刮扳橡膠板變形應及時更換 。 23mg/l,如果進水總氮不高曝氣池出口溶解氧一般控制為 2mg/l,如果進水總氮比較高 ,曝氣池出口溶解氧一般控制為 。 ,如有不均勻現(xiàn)象 ,檢查曝氣器是否堵塞或脫落情況 ,并及時更換 。 ,及時清除掛在堰板上的浮渣、生物膜和澡類 。 . 。 通常指污泥膨脹 ,污泥膨脹時 SVI值異常升高 ,出水SS大幅度增加 ,出水各項指標超標 ,污泥沉降性能減弱 ,生化池伴隨有大量泡沫產生和污泥發(fā)黑等現(xiàn)象。 。 ,控制泡沫的大量產生 。 ,使活性污泥過氧化 ,污泥總量不增加 ,對策是合理調整曝氣量 ,減少供風量。 : 。 ,泥水界面接近水面 ,造成出水帶泥 ,解決辦法是加強剩余污泥的排放 。 NOX濃度較高 ,二沉池局部出現(xiàn)反硝化現(xiàn)象 ,污泥中含氮氣體而膨脹或氮類氣體挾帶泥塊隨水溢出 ,解決辦法是加大污泥回流量和混合液回流量。 ,可提高進水水力負荷或減少曝氣量 ,以便節(jié)能運行 。 ,對策是加強二沉池的管理 ,定期巡檢 ,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。 。 。 BOD反應之后進行 ,DO應控制在。 :曝氣池出水段 DO不低于 2mg/l。但硝化負荷不能超過 。當?shù)?時應及時調整 。 (1)定期清淤 。 (2)保持集水池高水位運行 。 (1)根據(jù)生產的需要確定要啟動的機組及數(shù)量 。 (5)上述準備工作結束后 ,按啟動按鈕 ,觀察啟動電流的變化是否正常 ,否則 ,啟動其他水泵 。 (9)根據(jù)離心泵的特點 ,為保證其效率 ,開、停泵時應按開的先停 ,后開的后停的原則 ,且及時更換水泵 ,確保泵效的發(fā)揮。 鼓風機供氣系統(tǒng)的作用: 。 (2)當流量小于 14m3/min時 ,所需功率是離心風機的 1/2。 (2)檢查鼓風機的轉向 ,如轉向錯誤應立即停車 ,不允許操作 。 (6)檢查風機出口處風壓 ,不允許超過風機名牌上標注的額定風壓 。 (10)鼓風機運行 2年或 20220工作小時后應進行現(xiàn)場檢修 ,運行 4000小時或半年以上進行潤滑油更換 。在擴壓器中 ,氣體改變了流動方向造成減速 ,這種減速作用將動能轉換壓能。 ,試運轉是為了檢查開 /停順序和電纜連接是否正確 。 (4)啟動輔助油泵 ,待正常油壓 。 (8)機組達到轉速確認各軸承溫升 ,各部分振動都符合規(guī)定 ,進口導葉全開 。 (3)開輔助油泵 。 (1)油位不得低于最低油位線 。 (5)檢查過濾器壓差 。 (3)油號必須符合規(guī)定 ,嚴禁使用其他牌號的油 。 (7)經常檢查空氣過濾器的阻力變化 ,定期更換濾布 。 (2)關閉放空閥現(xiàn)實并網 。 (3)鼓風機轉速降低或機械故障。 (1)調整轉速 。 :污泥由同心轉軸送入轉筒后 ,先在螺旋輸送器內加速 ,然后經螺旋筒體上的進料孔進入分離區(qū) ,在離心加速度作用下 ,污泥顆粒被甩在轉鼓內壁上 ,形成環(huán)狀固體層 ,并被螺旋 輸送器推向轉鼓錐端 ,而排出 。 (3)用手轉動轉鼓是否容易 。 (2)啟動離心機的電機 。 (1)關閉絮凝劑投加泵 。 (2)調整脫水機出口堰口的高度 。 (1)經常檢查和觀測油箱的油位、設備的震動情況、電流讀數(shù)等 。 (1)分離液渾濁 ,固體回收率降低 其原因及解決對策 :液環(huán)層厚度太薄應增大液環(huán)層厚度 ,必要時 ,提高出水堰口的高度 。螺旋輸送器磨損 損嚴重 ,應更換 。 (4)離心機震動過大 其原因及解決對策:潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)故障,應檢修并排除;有浮渣進入機內繚繞在螺旋上,造成轉動失衡,應停車清理;機座松動,應及時檢修。 (1)帶速控制 :初沉污泥和活性污泥的混合污泥帶速控制在 25m/min,活性污泥一般不宜單獨進行帶式壓濾脫水; (2)濾帶張力的控制 :對于城市污水廠混合污泥 ,一般張力控制在 ,正??刂圃?。 (3)定期進行機械檢修和維護。 (1)配藥系統(tǒng)的模式轉換為手動狀態(tài) 。 (5)觀察配藥罐液位 ,達最高保護液位后 ,關閉進水電磁閥 。 (3)定期測定進泥、出泥和出水的含固率 ,根據(jù)情況調整進藥量和稀釋水。運行機體的振動不大于 1mm峰值 ,減速箱及軸承溫升不超過 35℃ 。 :由于轉子 轉動 ,密封腔沿軸向螺桿的吸入端向排出端方向運動 ,介質在空腔內連續(xù)地由 吸入端轉向輸出端。 4消毒設施:有液氯、二氧化氯、臭氧和紫外線消毒,目前二氧化氯和紫外線消毒用得比較廣泛。 :降低污水處理廠運行成本 。 (2)活性污泥一般控制在 10~ 30kg/()。 Cu排泥濃度 ,kg/m3。 Qi 入流污泥量 ,m3/d。 :做到及時排泥 ,不要把濃縮池當污泥儲泥池使用。水泵葉輪中心處由于水在離心力的作用下被甩出后形成真空 ,吸水池中的水便在大氣壓力的作用下被壓進泵殼內 ,葉輪通過不停地運轉 , 第一節(jié) 泵的種類與性能 Pump types and performance ? 在污水處理廠中,各種水泵擔負著輸送污水、污泥及浮渣等任務,是污水處理系統(tǒng)中必不可少的通用設備。 ? 容積式水泵是依靠工作室容積的變化壓送液體,有往復泵和轉子泵兩種。 ? 污水處理廠中常用的水泵有:離心泵、軸流泵、混流泵、螺旋泵、螺桿泵和計量泵等 。葉輪由葉片、蓋板和輪轂組成,主要由鑄鐵、鑄鋼和青銅制成。污水泵往往采用封閉式葉輪單槽道或雙槽道結構,以防止雜物堵塞;砂泵則往往采用半開式及敞開式結構,以防止砂粒對葉輪的磨損及堵塞。 一、離心泵的工作原理及構造 The working principle and construction of pump ? 離心泵的主要部件有泵殼、泵軸、葉輪、聯(lián)軸器、軸封裝臵等。 ? 減漏環(huán) 又稱密封環(huán)。軸封裝臵有填料盒密封和機械密封。機械密封主要是依靠液體的壓力和壓緊元件的壓力,使密封端面上產生適當?shù)膲毫捅3忠粚訕O薄的液體膜而達到密封的目的。軸流泵按泵軸的工作位臵可以分為立軸、橫軸和斜軸三種結構形式。 ? 葉輪 軸流泵葉輪按其調節(jié)的可能性,可分為固定式 ? 導葉 把葉輪中向上流出的水流旋轉運動變?yōu)檩S向運動 ,把旋轉的動能變?yōu)閴毫δ?,從而提高了泵的效率。軸承在軸流泵中按其功能有兩種 : :主要是用來承受徑向力 ,起到徑向定位作用。 ? 其優(yōu)點 :占地面積小 ,軸承磨損均勻 ,葉輪淹沒在水中 ,啟動無需灌水 ,同時可防電機被水淹沒的風險。按葉輪的形式分為離心式、軸流式和混流式。 (3).由于電動機一般是用水來潤滑和冷卻的 ,所以維護費用小。 (2).節(jié)省土建投資 。 (6).可節(jié)省吸水喇叭管、底閥、進水和出水閘閥等配件和設備 。 (2).螺旋泵的出水量直接與進水位有關 ,不適應水位變化大的場合 。 ? 轉子 :是一根具有大導程的螺桿 。為了防止連軸桿的擺動對減速機的影響 ,在其中間設臵了一個軸承座 ,用以承受擺動所造成的交變徑向力。填料松緊是否適宜 。 ? 檢查軸承中的潤滑油和潤滑脂是否純凈 ,否則應更換。 第二節(jié) 泵的維護與檢修 Maintenance and repair of the pump ? 離心泵運行中的注意事項 ? (1).檢查各種儀表工作是否正常 。 ? (5).注意聽機組聲響是否正常 。 ? 離心泵的常見故障和排除 ? 離心泵的常見故障現(xiàn)象有水泵不出水或水量不足、電動機超載、水泵振動或有雜音、軸承發(fā)熱、填料密封裝臵漏水等多種。泵軸和套間的不同心度不應超過 ,超過時要重新更換軸套。新軸套裝緊后和軸承的不同心度 ,不宜超過 。密封環(huán)與葉輪之間的軸向間隙以在 3~5mm之間為宜 。 ? (5).滾珠軸承及軸承蓋都要清洗干凈 ,如軸承有點蝕、裂紋或者游隙超標,要及時更換。水封管路要保持暢通。檢修內容如下 : ? (15).定期更換軸承內潤滑油、脂。 第二節(jié) 泵的維護與檢修 Maintenance and repair of the pump ? 軸流泵的運行維護 ? 軸流泵開車前的準備工作 ? (1).檢查泵軸和傳動軸是否由于運輸過程遭受彎曲,如有則需校直; ? (2).水泵的安裝標高必須按照產品說明書的規(guī)定,以滿足汽蝕余量的要求和啟動要求; ? (3).水池進水前應設有攔污柵,避免雜物帶進水泵。必須特別注意,橡膠軸承切不可觸及油類; ? (11).水泵啟動前,應向上部填料函處的短管內引注清水或肥皂水,用來潤滑橡膠或塑料軸承,待水泵正常運轉后,即可
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