【正文】 墻內(nèi)側(cè)模板拉、頂在滿(mǎn)堂紅架子上，內(nèi)墻模板支撐利用滿(mǎn)堂紅架子。 外墻陽(yáng)角處配制成陽(yáng)角模板，采用子口搭接，板面平整一致，陽(yáng)角模板用 M16 螺栓與大模板相連。 基礎(chǔ)、樓面澆筑混凝土?xí)r，柱子四邊預(yù)埋 Ф12 鋼筋環(huán)，用來(lái)調(diào)節(jié)柱的垂直度及固定模板。 、頂板模板 本工程梁、頂板均采用定型模板，梁底采用膠合 板，梁底支撐采用碗扣架快拆體系。 5 梁模板 :大梁模板側(cè)板與底板采用一層 δ=10 mm 的防水膠合板。 7 樓梯間模板 :樓梯踏步板模板采用定型方木作骨架， 40mm 厚木板作踏步板，與側(cè)模連接 懸吊牢固。 項(xiàng) 目 名 稱(chēng) 允許偏差值（ mm） 項(xiàng) 目 名稱(chēng) 允許偏差值（ mm） 軸線位移 5 垂直度 3 標(biāo)高 +5， 5 表面平整度 5 截面尺寸 +4， 5 9 技術(shù)措施 由于該工程工期緊，施工進(jìn)度快，模板數(shù)量按施工部署要求進(jìn)行配備，滿(mǎn)足流水作業(yè)。 10 模板拆除： 非承重模板（柱、梁側(cè)模）拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)不低于 。 拆模時(shí)不要用力過(guò)猛過(guò)急，拆下來(lái)的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理。 以上部分屬 Ⅰ 類(lèi)工程可不采取預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)措施。 按混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)，提前做好混凝土砼試配的設(shè)計(jì)。 每作業(yè)面設(shè)兩根振搗棒，先分別在斜面上、下二處同時(shí)振搗攤平，后再全面振搗，并嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，移動(dòng)間距不得大于 370 mm，既要保證振搗密實(shí)，又要避免過(guò)振造成漏漿跑漿。 50℃ ，多發(fā)生在混凝土澆筑后 34 天內(nèi)。 3）柱及梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋稠密部位采用振動(dòng)棒重點(diǎn)振搗，并配 Ф30 振搗棒振搗，防止出現(xiàn)漏振。 ２）梁、板混凝 土應(yīng)同時(shí)澆筑，由一端開(kāi)始用 “ 趕漿法 ” ，即先澆筑梁，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板混凝土一起澆筑。 八、砌筑工程 1 本工程基礎(chǔ)墻為 粉煤灰 磚 370 ㎜厚、 240 ㎜厚。 4 砌筑 、砌塊的尺寸，進(jìn)行排磚設(shè)計(jì)，不夠整塊時(shí)可切割成合適的尺寸，但不得小于砌塊長(zhǎng)度的 1/3，腳手架眼及構(gòu)柱加固眼裝飾前用 C20 砼 23 次填實(shí)。 ：每層連續(xù)設(shè)圈梁一道，圈梁配筋為詳見(jiàn)施工圖。構(gòu)造柱處砌塊應(yīng)作成大馬牙槎，并應(yīng)先退后進(jìn)。 3)細(xì)部附加層施工：用油漆刷蘸配好的涂料在管根、地漏、陰陽(yáng)角等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷，不得漏涂 (地面與墻角交接處，涂膜防水拐墻上 250mm 高 )。 6)防水層無(wú)起鼓、開(kāi)裂、翹邊等 缺陷，并且表面光滑。 3)附加層施工：一般用熱熔法使用改性瀝青 卷材施工防水層，在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽(yáng)角等細(xì)部先做附加層，附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 卷材應(yīng)平行屋脊從檐口處往上鋪貼，雙向流水坡度卷材搭接應(yīng)順流水方向，長(zhǎng)邊及端頭的搭接寬度，滿(mǎn)粘法均為 80mm，且端頭接茬要錯(cuò)開(kāi) 50mm。 5)熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結(jié)牢固，以邊緣擠出瀝青為度；末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。不上人屋面做保護(hù)層有兩種形式： ① 防水層表面涂刷氯丁橡膠瀝青膠粘劑，隨即撒石片，要求鋪撒均勻，粘結(jié)牢固，形成石片保護(hù)層； ② 防水層表面涂刷銀色反光涂料。 連墻件采用剛性連墻件。300 mm 的腳手板。 扣件的擰緊力矩不得小于 40 N178。其構(gòu)架尺寸為： 179。碗扣式腳手架的基礎(chǔ)同外腳手架。106mm4 木材彈性模量： E=10000 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值： fc=205N/mm2 鋼管截面抵抗距： W= 鋼管截面慣性距： I= 鋼管截面回轉(zhuǎn)半徑： i= 鋼管截面面積： A= 2）次梁驗(yàn)算： 取梁底中間的次 梁進(jìn)行驗(yàn)算，并取計(jì)算簡(jiǎn)圖 84 為四跨連續(xù)梁 靜載混凝土自重： Gk1=24179。=Gk= Gk1+ Gk2= KN/m 施工荷載 — 振搗混凝土產(chǎn)生荷載： Qk=2179。M 最大剪力： Qmax= 最大彎曲應(yīng)力： σ=fw=15 N/mm2 最大剪應(yīng)力： τ=fv= N/mm2 3）主梁驗(yàn)算 : 由計(jì)算簡(jiǎn)圖 85 可知，由次梁傳遞的荷載作用在主梁的支座處，對(duì)主梁不產(chǎn)生彎距和剪力，故只需驗(yàn)算木材的承壓能力。 900 900 900 900q=+(Kn/m)圖 8 4400 400Qmax=圖 8 52）混凝土表面濕潤(rùn)后，甩專(zhuān)用界面劑，待干燥后，分層抹砂漿打底（最好用木抹子輕輕搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)）。同時(shí)要注意找好突出檐口、腰線、窗臺(tái)、雨蓬等飾面的流水坡度。每層打底時(shí)則以灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層做到橫平豎直。 6）排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行 橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有非整磚。 8）鑲貼面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行，采取措施后 (即對(duì)水平線、垂直線檢查無(wú)誤后，并外架子有分層作業(yè)安全保證的情況下 )，可分段進(jìn)行。溜縫完畢后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，待勾縫材料有一定強(qiáng)度時(shí) ()要及 時(shí)檢查有無(wú)空鼓。 室內(nèi)裝修工程堅(jiān)持樣板制，裝修樣板經(jīng)甲方及設(shè)計(jì)人員驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行大面積裝修工程施工。面磚的規(guī)格尺寸利用 ∏ 型木 框，按大、中、小分類(lèi)堆放，鑲貼時(shí)將同類(lèi)尺寸、同色澤的面磚用在同房間或同一面墻上，確保接縫平直、寬窄、顏色一致。 基層清理：為杜絕地面空鼓、裂縫等質(zhì)量通病的出現(xiàn)，樓（地）面工程施工前必須將基層表面的浮土、砂漿等沾污雜物清理干凈，表面如沾有油污，應(yīng)用 5%～ 10%濃度的火堿水溶液清刷干凈，以確保樓（地）面工程不空鼓，粘接牢固。 地下室停車(chē)庫(kù)地面面層施工時(shí)，為防止出現(xiàn)收縮裂縫，按 6m179。再次掃漿面積的大小應(yīng)依據(jù)打底鋪灰速度決定，應(yīng)隨掃漿隨鋪灰。 ４）找規(guī)矩彈線：沿房間縱橫兩個(gè)方向排好尺寸，當(dāng)尺寸不足整塊磚的模數(shù)時(shí)可裁割用于邊角處，根據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線并嚴(yán)格控制好方正。 ６）踢腳板的施工：踢腳板時(shí)應(yīng)在房間陰角兩頭各鋪貼一塊磚，出墻厚度及高度符合設(shè)計(jì)要求，并以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)，掛線，并及時(shí)將擠出磚面的砂漿刮去，將磚面清擦干凈。 4）安裝大龍骨：配裝好吊桿螺母，在大龍骨上預(yù)先安好吊掛件，安裝大龍骨，將組裝好吊掛件的大龍骨，按分檔線位置使掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺栓，擰好螺母。 6）安裝小龍骨：按已彈好的小龍骨分檔線，卡裝小龍骨吊掛件，吊掛小龍骨：按設(shè)計(jì)規(guī)定的小龍骨間距，將小龍骨通過(guò)吊掛件，吊固在中龍骨上，一般間距為 500600 mm，當(dāng)小龍骨長(zhǎng)度需多根延續(xù)接長(zhǎng)時(shí)用小龍骨連接件，在吊掛小龍骨的同時(shí)，將相對(duì)端頭相連接，調(diào)直固定，當(dāng)采用 T 型龍骨組成輕鋼骨架時(shí)，小龍骨應(yīng)在安裝罩面板時(shí)，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡擋小 龍骨。 門(mén)扇安裝： １）確定門(mén)扇開(kāi)啟方向及五金位置。 2 鋁合金門(mén)窗： 作業(yè)條件：鋁合金門(mén)窗質(zhì)量合格，無(wú)不良缺陷，中立框和中坎用塑料帶捆纏嚴(yán)密；室內(nèi) 50 cm水平線就位，鋁合金門(mén)窗兩側(cè)連接鐵件位置與墻體預(yù)留孔位置相吻合。安裝所用的連接件均采用不銹鋼件。 ２）鋁合金窗框安裝后，窗下坎與邊框、中立框的框角節(jié)點(diǎn)縫隙用密封膠封嚴(yán)，防止框角處滲水。 1. 4 防水材料 防潮層為 1： 水泥砂漿摻 3%氯化鐵；屋面防水采用 SBS 高聚物改性瀝青防水卷材；衛(wèi)生間為 厚聚胺脂涂膜防水。 該工程實(shí)行有見(jiàn)證試驗(yàn)，有見(jiàn)證取樣和送檢是在監(jiān)理人員的見(jiàn)證下，由施工人員在現(xiàn)場(chǎng)取樣，送至指定的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)。 根據(jù)劃分的流水段，以同一澆筑部位、同一強(qiáng)度等級(jí)、同一配合比、同一工作臺(tái)班，每 100m3（底板大體積為 200 m3）混凝土為一取樣單位，不足 100m3時(shí)也按一組取樣單位計(jì)算，每一取樣單位留置一組 28 天強(qiáng)度的標(biāo)養(yǎng)試塊，并且根據(jù)需要留置 、 、 50%、 75%、 100%強(qiáng)度和備用試塊。 混凝土冬季施工測(cè)溫 在離建筑物 10m 以外，距地高度 米，通風(fēng)條件較好的地方安裝規(guī)格不小于 300179。 結(jié)構(gòu)測(cè)溫孔的設(shè)置 梁上測(cè)溫孔應(yīng)垂直于梁的軸線，孔深為梁高的 1/3~1/2 處。 測(cè)溫要求 在測(cè)溫時(shí)，按測(cè)溫孔編號(hào)順序進(jìn)行，溫度計(jì)插入測(cè)溫孔后，堵塞住孔后，留置在孔內(nèi) 35分鐘后進(jìn)行讀數(shù)。如果鋼筋在加工 或施工過(guò)程中發(fā)生脆斷和焊接不良，以及機(jī)械性能不正常時(shí)，需對(duì)原批鋼筋進(jìn)行化學(xué)分析。每批抽取 5%（但不 少于 5 盤(pán)或 5 捆）進(jìn)行外形尺寸、表面質(zhì)量偏差檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合 JGJ9595 規(guī)程附錄 D 中規(guī)定，如其中有一盤(pán)或一捆不合格則應(yīng)對(duì)該批鋼筋逐盤(pán)或逐捆檢查。 聚胺脂防水涂料（用于衛(wèi)生間） 以同一生產(chǎn)廠、同一品種、同一進(jìn)場(chǎng)的甲組分，每 5t 為一驗(yàn)收批，不足 5t 也為一驗(yàn)收批，乙組分按產(chǎn)品重量配比相應(yīng)增加。 灌砂法：數(shù)量可較環(huán)刀法適當(dāng)少，取樣部位應(yīng)為每層壓實(shí)的全部深度。 水泥砂漿及混合砂漿 在每個(gè)工作臺(tái)班施工的中間階段，在攪拌地點(diǎn)，隨即取樣，將砂漿試模放好，試模內(nèi)壁涂刷一層脫模劑將砂漿一次裝入試模中，用搗棒插搗 25 次，并用小抹子沿模壁插數(shù)次使砂漿高出試模頂面 68㎜，待 30s 后將高出部分削去抹平，試塊做好后，在 20177。 冷拉鋼筋 從一驗(yàn)收批中任意抽取兩根鋼筋，每根鋼筋截取 2 個(gè)試件，一個(gè)做拉伸試驗(yàn)，一個(gè)做冷彎試驗(yàn)。 聚胺酯涂料取樣標(biāo)準(zhǔn)值 序號(hào) 交貨產(chǎn)品的桶數(shù) 取樣數(shù)（組） 1 210 2 2 1120 3 3 2135 4 4 3650 5 5 5170 6 6 7190 7 7 91125 8 8 126160 9 9 161200 10 注：此后每增加 50 桶取樣數(shù)增加 1。先挖一個(gè) 200*200mm 的小坑，將上部土去掉，從每步中的下部取樣，將環(huán)刀刀口向下，蓋上環(huán)刀蓋，用錘將環(huán)刀均勻地平穩(wěn)地下?lián)?，環(huán)刀蓋埋如土中 10mm為止，再?gòu)耐林型诔霏h(huán)刀，用削土刀將兩端余土削平，稱(chēng)土的 重量，計(jì)算土的干密度，然后再?gòu)闹幸圆糠滞练湃牒嫦?，然后?jì)算土的干密度。 經(jīng)常與工地技術(shù)、資料員聯(lián)系，了解進(jìn)度情況，按規(guī)定及時(shí)送檢。 按規(guī)定對(duì)鋼筋連接試件進(jìn)行取樣試驗(yàn)。 及時(shí)取出 試驗(yàn)資料，交技術(shù)資料員存檔，做好交接記錄。由技術(shù)部審批，超過(guò) 2020 元的單件設(shè)備，由工程師批準(zhǔn)后方可購(gòu)買(mǎi)，購(gòu)置文件交技術(shù)部 存檔，詳見(jiàn)圖 21 計(jì)量設(shè)備購(gòu)置、檢驗(yàn)、使用流程圖。 （ 3）各種設(shè)備必須專(zhuān)人使用，專(zhuān)人管理，并本項(xiàng)目部備案入擋，且記錄使用情況。接線盒安裝時(shí)按土建控制線為基準(zhǔn)，掛線找平，配合內(nèi) 裝飾面層厚度，標(biāo)出接線盒實(shí)際尺寸位置。鋼管與接線盒處跨接線采用φ 6 鋼筋焊接，與鋼管的搭接倍數(shù)不小于 6d，與接線盒處采用多處點(diǎn)焊，焊接牢固。 2)、 PVC 暗配 A、斷管要用鋼鋸、砂輪鋸進(jìn)行，斷口處要平整、光滑，無(wú)毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈，嚴(yán)禁管子對(duì)口焊接，焊接時(shí)要求牢固嚴(yán)密。當(dāng)有彎曲時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管徑的6 倍；當(dāng)埋于地下或砼時(shí)，彎 曲半徑不應(yīng)小于管徑的 10 倍；埋入墻或砼內(nèi)的管子，離表面的凈距應(yīng)不小于 15mm。 2)、暗敷管路堵塞疏通時(shí)，剔鑿不得過(guò)大、過(guò)深或過(guò)寬，應(yīng)對(duì)鋼筋結(jié)構(gòu)保護(hù)好，不得損壞。 穿絕緣導(dǎo)線：把導(dǎo)線的一端與鋼絲綁扎在一起穿線，穿出線后，線預(yù)留長(zhǎng)度為箱盒周長(zhǎng)的一半；不同回路、不同電壓的導(dǎo)線，不能穿入同一根管內(nèi)。 導(dǎo)線連接：?jiǎn)蜗鄡煽撞遄?，面?duì)插座的右極接相線，左極接零線，單相三孔接地線在上方，開(kāi)關(guān)要控制相線。 燈具安裝 工藝流程：燈具檢查→燈具組裝→燈具安裝→通電度運(yùn)行→成品保護(hù) 燈具檢查 各種燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無(wú)機(jī)械損壞、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪斜等現(xiàn)象所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。 燈具安裝 螺口燈頭的接線應(yīng)接在中心觸芯的端子上，零線接在螺栓的端子上，燈頭外殼不應(yīng)有破損和漏電現(xiàn)象；燈具固定應(yīng)牢固可靠，每個(gè)燈具固定用螺釘或螺栓不應(yīng)小于 2 個(gè)，在絕緣臺(tái)直徑 75mm 以下時(shí)，可采用一個(gè)螺栓固定。 配電箱（柜） 安裝： 工藝流程：配電箱體安裝→室內(nèi)裝飾完后穿線→配電箱盤(pán)安裝→絕緣搖測(cè)→成品保護(hù) 材料要求：箱體必須有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無(wú)損壞變形、油漆無(wú)脫落；箱內(nèi)所裝開(kāi)關(guān)設(shè)備通斷正常、操作靈活，導(dǎo)線應(yīng)壓接牢固、排列整齊；壓線螺絲無(wú)滑絲現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證。 D、安裝配電箱體時(shí)要平整，箱口與墻面平齊，配電箱周?chē)盟嗌皾{填實(shí)找平，使配電箱固定牢固。 C、導(dǎo)線剝落處不應(yīng)線芯過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤(pán)圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子；壓線孔用螺絲壓接時(shí)，多股線應(yīng)刷錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。用 500V 量程 500MΩ的兆歐表進(jìn)行搖測(cè)，搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線間、相線與零線間、相線與地線間、零線與地線間，兩人進(jìn)行搖測(cè)，絕緣電阻不小于 ，同時(shí)作好記錄，作為技術(shù)資料存檔。 成品保護(hù)：配電箱安裝后應(yīng)采取保護(hù)措施，避免碰壞或丟失箱內(nèi)配件；安裝配電箱時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)墻面整潔。 電氣路中的工作零線不得作保護(hù)接地線用。接地體利用鋼筋混凝土基礎(chǔ)鋼筋作接地體，形成一個(gè)閉合接地回路，接地電阻不大于 10Ω。 屋面避雷網(wǎng)采用 216。 測(cè)試點(diǎn)做法：采用 40179。 在配管后安裝電纜交接箱及插座，再安裝各層的分線箱然后進(jìn)行穿電纜、電線。 電話系統(tǒng) 本工程電話系統(tǒng)與信息系統(tǒng)均為同一線路回路在每層除餐廳外每個(gè)房間均安裝兩個(gè)接線盒或兩個(gè)出線口，一個(gè)為電話出線口，另一個(gè)為計(jì)算機(jī)出線口，各分支路管路暗敷設(shè)頂板或地面內(nèi)，然后進(jìn)入分支盒內(nèi)，出線口的安裝高度距室內(nèi)地面