《聚酰胺纖維》ppt課件-預覽頁
【正文】 ? 晶態(tài)結構 – 聚酰胺為部分結晶，結晶度 50% ? 尼龍 66晶態(tài)結構有 ?、 ?兩種形式 聚酰胺的結構與性質 ? 尼龍 6的晶型復雜，有 ?、 ?、 ?三種 晶態(tài)結構 ? 晶型之間在一定的條件下可轉換，不穩(wěn)定的晶型可以向穩(wěn)定的晶型轉變 聚酰胺的結構與性質 ? 聚酰胺的物理性質和化學性質 – 密度 ：尼龍 6： ~ /厘米 3 尼龍 66： ~ /厘米 3 – 熔點 ： ? 尼龍 66為 ~260oC ? 尼龍 6為 ~220oC – 玻璃化溫度 ? 尼龍 66為 40~60oC ? 尼龍 6為 53~75oC 原料的合成 一、尼龍 66的合成 ?聚己二酰己二胺 (尼龍 66)， 由己 二酸和己二胺縮聚制得 。 ?間歇法和連續(xù)法兩種聚合生產工藝 。 ? 聚合體的產量總比投入的原料單體重量少 ， 如平均分子量為 13000的聚合體 ， 其理論產量僅為原料單體重量的 86％ 左右 。 （ 5）熔融聚合體的熱穩(wěn)定性差。 尼龍 66的合成 ? 縮聚工藝及設備 ? 通常采用熔融縮聚的方法，以尼龍 66鹽作為中間體進行縮聚制取聚己二酰己二胺。 ?己內酰胺的制造方法和精制提純均比 ?氨基己酸簡單 ， 大規(guī)模工業(yè)生產中大都采用以己內酰胺為原料 。 (2)鏈的增長：主要是齊聚物之間的縮聚 ， 也伴隨少量引發(fā)和加成反應 。 – 連續(xù)聚合：混合 、 熔融 、 過濾 、 單體貯罐 、聚合 、 排料 、 冷卻 、 切粒 、 洗滌 、 干燥 。 (3)聚合時間：時間延長 ， 單體轉化率 、 分子量增加 ， 分子量分布越趨平均 。 （ 1）直接紡絲紡前脫單體 ?如采用直接紡絲方法，殘余單體須在紡前脫去 。 ? 用熱水萃取后切片的低分子物含量下降到~%，滿足紡絲要求。原因是尼龍 6分子間的結合力大 ， 容易結晶 。 ?高速紡的目的是取得大而穩(wěn)定的預 取向度，以減小后拉伸倍數。 ? 在 2022～ 3000m／ min的紡絲速度以下時 ， 剩余拉伸倍數隨紡絲速度的增加而迅速減小 ， 當紡速高于 3000m／ min之后 ， 剩余拉伸倍數變化較為緩慢 。 ? 常規(guī)紡絲上油：油盤上油（缺點上油不勻） ? 法 高速紡上油： 齒輪泵計量、噴嘴上油 ? 高速紡絲所用的油劑有多種類型，但基本是由潤滑劑、抗靜電 劑和乳化劑等三種組分組成。 ?噴嘴的另一作用是熱定型 ， 以消除聚酰胺纖維經冷拉伸后的后收縮現(xiàn)象 。 水洗用熱水：可以洗去殘余單體和定型 。 其生產方法與普通聚酰胺纖維有差別： 聚合 ：需要高分子量的聚酰胺 ， 分子量20220 聚酰胺纖維的后加工 紡絲成型 ：采用高壓紡絲法 ， 壓力約在 29400～49000kPa， 高粘度的聚 合物可在較低溫度下紡絲 ， 有利于產品質量的提高 。 環(huán)錠加捻機是專門用來加捻和合股較粗的合股線的 。
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