《變壓器設(shè)計(jì)》word版-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 125860．25920．5981104211041168122161283213464140128OFAF冷卻方式特點(diǎn)：OFAF與ONAF冷卻方式下，線圈中油的流動(dòng)是自然油循環(huán)，油速度很慢，完全可以避免油流帶電問(wèn)題。也可以用短路阻抗的標(biāo)幺值或百分?jǐn)?shù)來(lái)表示。（低壓電流是全容量下的電流）b、三繞組變壓器的等值電路的阻抗計(jì)算Zd1= (%+%%) / 2 =%Zd2= (%+%%) / 2 =%Zd3= (%+%%) / 2 =%c 、線路阻抗：Zs1=1500000/6E+07=%Zs2=1500000/3E+07=%Zs3=1500000/6E+06=%d、 電流倍數(shù)：情況1低壓短路, 高壓、中壓對(duì)低壓供電的等值合成阻抗：Uz3=%+%*%/%=%低壓穩(wěn)態(tài)短路電流倍數(shù)：K=100/=倍情況2中壓短路, 高壓、低壓對(duì)中壓供電的等值合成阻抗：Uz2=%+%*%/%=%中壓穩(wěn)態(tài)短路電流倍數(shù)：K=100/=倍高壓穩(wěn)態(tài)短路電流倍數(shù)：K=*%=倍低壓穩(wěn)態(tài)短路電流倍數(shù)：K=*%=倍e、 雙圈變壓器線圈的受力方向：第三部分 變壓器結(jié)構(gòu)有關(guān)的部分內(nèi)容 單相自耦750kV、500MVA變壓器的結(jié)構(gòu)型式：1 鐵心結(jié)構(gòu)：a、由于變壓器單相容量為500MVA，為確保變壓器能順利運(yùn)輸，運(yùn)輸寬度不能超過(guò)鐵路的運(yùn)輸界限，變壓器的鐵心結(jié)構(gòu)選擇單相四柱式鐵心。目前常用的進(jìn)口日本硅鋼片有：30RG140 30RGH120 30Z140 30ZH120 27RGH110 等 30—、 RG—川畸代號(hào)、Z—新日鐵代號(hào)、140—， W/kg空載損耗的計(jì)算：Po(W)=工藝系數(shù)*鐵心重量(kg)*單位損耗(W/kg)c、疊片方式全斜無(wú)孔兩片一疊，先不迭上鐵軛，線圈套入鐵心柱后，再插入上鐵軛硅鋼片。中間兩個(gè)心柱分別套有高、中、低壓線圈，兩個(gè)旁柱其中一個(gè)套有低壓勵(lì)磁線圈和調(diào)壓線圈，左邊旁軛不套線圈。在變壓器的內(nèi)部，兩個(gè)心柱上的高壓串聯(lián)線圈采用串聯(lián)接線，耐受雷電沖擊的能力很強(qiáng)。注意：禁止無(wú)勵(lì)磁開(kāi)關(guān)在變壓器運(yùn)行時(shí)帶電操作！誤操作會(huì)燒損開(kāi)關(guān)或變壓器。750變壓器制造工藝750kV變壓器制造工藝流程圖750kV變壓器鐵心制造鐵心結(jié)構(gòu)變壓器鐵心為單相四柱式，鐵心片材質(zhì)為27RGH110，鐵心依靠高低壓側(cè)夾件、拉板及旁側(cè)鋼帶緊固成一體，上下夾件上焊有與油箱的強(qiáng)力定位結(jié)構(gòu)及器身壓緊用肢板。心柱鐵心片剪切時(shí)兩片一翻（即尖角不在同一側(cè)），與常規(guī)收料方式不同。加工利用新設(shè)計(jì)的程序計(jì)算鐵心片長(zhǎng)，按圖樣輸入正確的數(shù)據(jù)，確保磁分路用鐵心片的成形。對(duì)于卷料的放置，必須垂直放于料架上，使用時(shí)用叉車將料取下，放在卷料翻身架上進(jìn)行水平翻身，然后用行車將料吊在橫剪上料小車上。按圖1放置擱放架和鐵心片支撐架，并注意將鐵心片支撐架調(diào)節(jié)至適當(dāng)高度，不防礙鐵心疊裝，支撐架支撐必須牢靠穩(wěn)固。在疊每一級(jí)前均要對(duì)級(jí)厚進(jìn)行檢測(cè)，并應(yīng)測(cè)量鐵心疊積厚度，臺(tái)階尺寸和MO尺寸，以保證鐵心疊裝質(zhì)量。用收緊工具將鋼帶逐根收緊。鐵心綁扎與整圓 將鐵心吊入器身裝配架中的器身平臺(tái)上，放置時(shí)必須將鐵心墊水平。操作時(shí)注意邊拆調(diào)柱鐵心上的鋼絲繩邊放置撐園墊塊，同時(shí)按圖樣要求綁扎無(wú)緯玻璃絲粘帶。熱壓完畢按圖樣機(jī)加成型。絕緣撐條的制作，在多刀滾剪機(jī)上進(jìn)行撐條分切，去毛倒角機(jī)上進(jìn)行棱邊倒R，并在上蠟機(jī)上進(jìn)行單面涂蠟。出頭位置不包，留出搭接坡口。再將蓋板用絕緣鉚釘鉚牢。焊縫采用超聲波探傷，按GB1134589標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，B類檢驗(yàn)方法，要求達(dá)到Ⅰ級(jí)要求。銅屏蔽焊后磨平焊縫（磨平時(shí)用微粘膠帶防護(hù)）并涂密封膠。后處理工序依次包括清理打磨、除油去脂、除銹和涂漆四個(gè)工序。涂漆工藝采用厚漿型涂裝體系。對(duì)浸油紙筒內(nèi)外徑尺寸、表面質(zhì)量、圓整度進(jìn)行檢查。在制造過(guò)程中，操作者和檢查員必須按下列要求進(jìn)行線圈檢查工作，并認(rèn)真填寫(xiě)質(zhì)量控制傳遞卡。線線規(guī)、絕緣厚度和包紙層數(shù)符合圖樣要求。圈墊塊放置正確，油道無(wú)堵塞。L、 S彎彎折圓弧未進(jìn)墊塊。加壓時(shí)，要求線圈中心與壓裝平臺(tái)中心一致，且均勻施壓，達(dá)到壓緊力。干燥處理線圈干燥處理采用變壓法干燥處理，在線圈二級(jí)真空烘房進(jìn)行。檢測(cè)采用50Hz的交流電壓作為試驗(yàn)電壓。按圖樣要求放置線圈外部紙筒、外角環(huán)和油隙等，外紙筒安裝時(shí)搭頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，而且紙板間一張壓一張同方向放置，同時(shí)要保證搭接尺寸（75mm）及各層直徑。750kV變壓器器身裝配調(diào)柱線圈組裝調(diào)柱由勵(lì)磁線圈、調(diào)壓線圈、鐵心靜電屏和靜電屏組裝成。將鐵心吊到準(zhǔn)備好的氣墊車上。在上下夾件上粘絕緣，粘接時(shí)應(yīng)先清理絕緣件，然后用酪素膠刷在絕緣件的粘接面上。放置鐵軛絕緣及鋼拉帶絕緣，裝前檢查鐵軛絕緣高度，如果高度超出圖樣要求，用壓板壓平進(jìn)烘房干燥處理，使下鐵軛絕緣高度符合圖樣要求。將線圈吊起套入鐵心，套時(shí)在鐵心上端圍1mm厚紙板將線圈引入。鑲上鐵軛片，裝好夾件油道、絕緣等。在器身上安裝各引線支架，并根據(jù)圖樣所示走線路徑和尺寸要求，在支架上量取各引線長(zhǎng)度。壓接完畢檢查壓痕尺寸應(yīng)符合要求，壓接處必須光滑無(wú)毛刺。本產(chǎn)品高頻焊用在調(diào)壓線圈出頭和調(diào)壓引線的連接。干燥處理后器身暴露大氣的時(shí)間從干燥罐開(kāi)蓋開(kāi)始計(jì)時(shí)，直至器身下箱后箱蓋封閉（油箱上各法蘭開(kāi)口用蓋板或塑料布封閉）并充入干燥空氣，其時(shí)間＜4h,且裝附件必須在16h內(nèi)完成，可直接抽真空注油。按要求安裝儲(chǔ)油柜主管路。其它閥門、蓋板、吊攀、梯子等視工作狀況進(jìn)行裝配。將器身吊入油箱，下落時(shí)注意勿碰撞引線和器身。預(yù)下箱完畢，箱底絕緣需隨器身一起干燥處理。當(dāng)器身即將落到位，進(jìn)入油箱內(nèi)兩側(cè)的人員觀察器身下夾件的定位軸是否對(duì)準(zhǔn)箱底的定位碗，對(duì)準(zhǔn)后放下器身。以上工作必須在2h內(nèi)完成。全面清潔套管，準(zhǔn)備好套管吊具和安裝工具。控制線路安裝，安裝時(shí)注意各連接處接線頭標(biāo)號(hào)應(yīng)正確。按柱進(jìn)行器身壓緊。器身進(jìn)入油箱，箱蓋就位，所有開(kāi)口已用蓋板或塑料布封住。（在裝升高座、套管等附件時(shí)，該充氣壓力下降，但必須保持微正壓）。27
黨政相關(guān)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1