【正文】 量管理看作是一個周而復始、螺旋上升的過程，每次循環(huán)活動按照計劃——P（plan）、計劃實施——D（do）、檢查實施結果——C（check）、采取相應行動——A(action)四個過程進行循環(huán)往復，螺旋上升。計劃階段有四個步驟：分析現(xiàn)狀，找出存在的問題；找出問題的原因或影響因素；找出問題的主要因素；制定措施計劃。對沒有解決的問題找出原因，放到下一個PDCA循環(huán)中去解決。整個企業(yè)的質量管理活動可以看作是一個大的PDCA循環(huán)過程，而每一個部門或小組也有一個小的PDCA循環(huán)。：對未來的問題、未知的問題、無經(jīng)驗領域的問題的有關事實、意見、構思等語言資料收集起來，按相互接近的要求進行統(tǒng)一，從復雜的現(xiàn)象中整理出思路，以便抓住實質，找出解決問題途徑的一種方法3．系統(tǒng)圖法：把為了達到目的、目標所必須的手段、方法系統(tǒng)的展開，并繪制成系統(tǒng)圖，以便縱觀全局、明確重點、尋求實現(xiàn)目的、目標的最佳措施和手段的方法。這種方法是企業(yè)中用得比較多的方法。全面質量管理以顧客為中心，不斷通過PDCA循環(huán)進行持續(xù)的質量改進來滿足顧客的需求。為什么全國這么多火鍋店中海底撈火鍋可以在哪里都開得紅紅火火，很大程度上是因為他優(yōu)質的服務吸引著大家再次光臨海底撈。2領導的作用全面質量管理的第二大原則是領導的作用。他以獨特的企業(yè)文化吸引著全球無數(shù)青少年的眼球，不僅是他的產(chǎn)品，更是他的企業(yè)內涵吸引著全球人的目光。喬布斯的擁護，對apple的擁護。因此，全員參與是全面質量管理思想的核心。由于產(chǎn)品生產(chǎn)并不僅僅是生產(chǎn)部門的事情，因而需要我們組織所有的部門都參與到這項活動中來，才能夠最大程度的滿足顧客的需求。6持續(xù)改進全面質量管理的第六大原則是持續(xù)改進，實際上，做對一件事情并不困難，而要把一件簡單的事情成千上萬次都最對，那才是不簡單的。這些都離不開麥當勞的與時俱進的管理思想。8互利的供方關系組織和供方之間保持互利關系，可增進兩個組織創(chuàng)造價值的能力從而為雙方的進一步合作提供基礎，謀求更大的共同利益。然而與發(fā)達國家相比而言，我們還有著巨大的差距，應用還處于初級階段，下面就以制造業(yè)（汽車配件制造）為例，談談全面質量管理在運用過程中存在的問題和不足。部分汽配企業(yè)將TQM在企業(yè)內部得到了充分的運用，企業(yè)內部生產(chǎn)、組織、管理等各個過程都嚴格按照TQM的要求來做，而最后卻仍然以失敗而告終。高層管理者以為TQM是質量管理部門的事，是操作工人的事，與其無關。隨著信息技術的發(fā)展，企業(yè)之間的聯(lián)系更加緊密，同時科學技術的進步也加速了企業(yè)各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的聯(lián)系，汽配企業(yè)從過去的單一作業(yè)逐漸演變成為現(xiàn)在的多單位多工種的聯(lián)合作業(yè)，這就要求企業(yè)對傳統(tǒng)的全面質量管理理念進行革新，具體就體現(xiàn)在管理范圍的擴大，精細程度增加。質量體系是指為實施質量管理所需的組織結構程序、過程和資源。最后，要保證質量體系在實際生產(chǎn)中得到有效的實施。在建立這些目標是還應該考慮組織和汽車配件市場當前和未來的需求；相關方的滿意程度等等，談到采購就涉及到庫存的問題，如何做好企業(yè)的庫存管理對企業(yè)的生存發(fā)展至關重要。所謂的4M1E就是人（Man/Manpower）、機（Machine）、料（Material）、法（Method）、環(huán)（Environment）。 人，是生產(chǎn)管理中最大的難點，也是目前所有管理理論中討論的重點，圍繞這“人”的因素，各種不同的企業(yè)有不同的管理方法。應當區(qū)別對待（公平的前提下），對不同性格的人用不同的方法，使他們能“人盡其才”。②編寫明確詳細的操作流程，加強工序專業(yè)培訓，頒發(fā)操作合格證；③加強檢驗工作，適當增加檢驗的頻次；④通過工種間的人員調整、工作經(jīng)驗豐富化等方法，消除操作人員的厭煩情緒；⑤在車間或者其他工作區(qū)布置上一些醒目的標語⑵機（Machine），就是指生產(chǎn)中所使用的設備、工具等輔助生產(chǎn)用具。有了新的設備，使用時和使用后怎樣保養(yǎng)，延長機器的使用壽命就是一個問題了?！叭珕T設備管理”最早引自日本的“全員設備維修”，其主要內容是，從企業(yè)領導到生產(chǎn)一線工人，通過開展以小組為單位的自主活動，提高設備綜合效率，確保設備在壽命周期內無公害、無污染、實現(xiàn)安全生產(chǎn)。一是層層分包，臺臺承包：我們成立了以車間主任為組長的組織機構，制定了《設備承包實施管理辦法》，將設備按照各工序用途進行分類，采取管理處領導分站承包，生產(chǎn)技術骨干分片承包，操作人員分臺分段承包的辦法，使得臺臺設備有主人，條條管線有人管，人人都有承包任務。首先，對設備管理內容實行“可視化管理”，將過去一些文字上的設備維護知識、運行要求，通過立體圖的方式表現(xiàn)出來，不僅準確指出設備每一部分的具體名稱，而且還用紅色標明注意事項和嚴禁操作內容，用綠色詳細列出巡檢內容、衛(wèi)生標準等，讓員工一目了然。⑶料（Material），指物料，半成品、配件、原料等產(chǎn)品用料。當然不能只顧自己部門的生產(chǎn)而忽略其后工序或其他相關工序的運作；因為企業(yè)的運作的是否良好是整體能否平衡運作的結果。指生產(chǎn)過程中所需遵循的規(guī)章制度。工藝方法包括工藝流程的安排、工藝之間的銜接、工序加工手段的選擇（加工環(huán)境條件的選擇、工藝裝備配置的選擇、工藝參數(shù)的選擇）和工序加工的指導文件的編制（如工藝卡、操作規(guī)程、作業(yè)指導書、工序質量分析表等）。⑥加強工具工裝和計量器具管理，切實做好工裝模具的周期檢查和計量器具的周期校準工作。比如：音響的調試時，周圍環(huán)境要求應當很靜。所以對測量精確度要求很高，因此測量（Measurement）時采取的方法是否標準、正確；對產(chǎn)品的影響十分顯著，這就要求操作工在工作時采用先進的測量器具。①精益生產(chǎn)方式內涵：圖48②敏捷制造：敏捷制造強調企業(yè)快速響應市場的變化，根據(jù)市場需求，能夠在最短時間內以最短的交貨期、最經(jīng)濟的方式，按用戶需求生產(chǎn)出用戶最滿意的具有競爭力的產(chǎn)品。就全面質量管理而言，我們主要用的是事前檢驗。通過自我檢驗，使生產(chǎn)者充分了解自己生產(chǎn)的產(chǎn)品在質量上存在的問題，并開動腦筋尋找出現(xiàn)問題的原因，進而采取改進措施，這也是工人參與質量管理的重要形式。專業(yè)檢驗是現(xiàn)代化大生產(chǎn)勞動分工的客觀要求，它是自檢和互檢不能取代的。這種事后檢驗把關，無法在生產(chǎn)過程中起到預防、控制的作用，廢品已成事實，很難補救。特別是隨著汽車產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,售后市場需求量的迅速增加使汽車配件制造業(yè)競爭變得更加激烈,如何在市場中永遠立于不敗之地呢？(1)在營銷渠道的設計既定的情況下,建立與控制營銷渠道企業(yè)應把下列要素,如經(jīng)營規(guī)模、管理水平、經(jīng)營理念、市場的擴展能力、合作精神、對顧客的服務水平、其下游客戶的數(shù)量以及發(fā)展?jié)摿Φ纫暈檫x擇渠道成員的標準(2) 掌握盡量多的下游中間商甚至于零售商由于目前我國的法律不健全,企業(yè)覺得通過合同契約根本無法約束中間商,因此企業(yè)若想爭取主動,必須掌握愈來愈多的下游中間商,以及未來的可替代該中間商的其他多個中間商,這樣當遇到特殊情況進可以對其更換,而不會受其制約。(3)根據(jù)市場條件和企業(yè)市場地位的變化,對營銷渠道不斷進行合理的設計和改進,爭取渠道主動權和控制權。而這時如果該企業(yè)通過該經(jīng)銷商掌握了眾多的下游中間商或由于商品的品牌力的提升吸引更多的各級中間商加入銷售渠道,就可以縮短營銷渠道或建立多級營銷渠道。(一)YBS模式簡介銀輪以精益制造理論為基礎，融合知名企業(yè)管理模式和現(xiàn)代管理方法，如DBS、CBS、6Sigma、7Step、8D、QSB、等，結合銀輪實際情況自行開發(fā)一種具有明顯銀輪特征的管理模式YBS,即銀輪業(yè)務精準管理系統(tǒng)，它不僅包括生產(chǎn)制造管理，還包括從企業(yè)戰(zhàn)略到市場營銷的企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營全過程的管理和控制概述YBS是銀輪構筑于“精益求精”哲學理念之上，將企業(yè)核心價值觀同時深植于企業(yè)的運營過程及各個職能部門，為卓越實現(xiàn)客戶滿意的業(yè)務系統(tǒng)。我們的管理團隊將伴隨著這一系統(tǒng)共同成長，它將深深扎根于我們的價值觀中。有些企業(yè)則認為全面質量管理就是學會排列圖、因果圖,學會統(tǒng)計控制就可以了,結果由于缺乏系統(tǒng)的理論支持和科學的規(guī)劃,導致圖表報告列了一大堆,實質問題沒觸及到,花費了大量的人力物力財力,成果卻微乎其微,最終是不了了之。其次企業(yè)不但要滿足顧客要求,還要履行社會責任,提高經(jīng)營質量和績效質量,滿足股東和社會相關方的要求。后來,日本從美國引進全面質量管理,他們結合本國實際情況,通過開展質量管理小組的形式,使全面質量管理活動迅速發(fā)展起來,取得了豐碩的成果,引起世界各國的矚目。 從以上的討論我們得知,全面質量管理是現(xiàn)代企業(yè)管理理論的一項重要內容。所以說,沒有全面質量管理做理論基礎,也就沒有現(xiàn)在這些新的質量理念和手段。全面質量管理是一個企業(yè)“達到長期成功的管理途徑”,但成功地推行全面質量管理必須要有一個完善的管理體系作為基礎。另外通過零缺陷的導入,可以幫企業(yè)制定和分解合理的質量方針和質量目標。 總而言之,質量體系認證、六西格瑪管理、精益管理、零缺陷、卓越績效模式等這些管理手段和理念其內涵還是全面質量管理,只是表現(xiàn)形式不同、具體實施中的側重點不同,它們是全面質量管理發(fā)展的過程中對自身的不斷補充和升華。全面質量管理就是解決這一問題的重要和有效的工具之一。一個企業(yè)的質量體系應追隨它的方針、目標和相應的策略而做調整，這是一種發(fā)展趨勢。 (三)高層對質量管理越來越重視。前者是方法問題，技術、戰(zhàn)術問題，后者是方向問題、戰(zhàn)略問題。 國際質量科學院院士劉源張指出：世界上最好的東西莫過于全面質量管理了。 八、參考文獻 [1戴明[美]:戴明論質量管理[2] 費根堡姆[美]:全面質量管理[3] 朱蘭 朱蘭質量手冊[4] 崔斌 生產(chǎn)與運作管理 [5] 陳志田，徐欣. 質量管理基礎，全面質量管理的新七種工具[6] [J]．經(jīng)濟師，2001．[7] 曹霽霞，黃志寧主編 物流成本管理與控制[8] 彼得我急切地要把我的敬意和贊美獻給我的導師。 感謝我的爸爸媽媽，從開始進入課題到論文的順利完成，可敬的師長、同學、朋友給了我無言的幫助，有多少，在這里請接受我誠摯謝意！ 最后再一次感謝所有在畢業(yè)設計中曾經(jīng)幫助過我的良師益友和同學，以及在設計中被我引用或參考的論著的作者十、附錄(一)倉儲存量控制的方法方法它是以固定訂貨點和訂購批量為基礎的一種庫存控制