1677-1磨具的特性和選用-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 127mm，磨料為棕剛玉（ A），粒度為 60，硬度為中軟（ L），組織號(hào)為 5號(hào)（中等），結(jié)合劑為樹(shù)脂（ B），最高線速度為 35m/s。 超硬磨具的粒度、結(jié)合劑等特性與普通磨具相似，濃度是超硬磨具所具有的特殊性。 72 磨削加工類型和運(yùn)動(dòng) 磨削除可以加工鑄鐵、碳鋼、合金鋼等一般結(jié)構(gòu)材料外，還能加工一般刀具難以切削的高硬度材料，如淬火鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷和玻璃等。此外，還可以對(duì)凸輪、螺紋、齒輪等零件進(jìn)行磨削。 軸向進(jìn)給量是指工件轉(zhuǎn)一周沿軸線方向相對(duì)于砂輪移動(dòng)的距離。 （ 1）縱磨法 磨削外圓時(shí)，砂輪的高速旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，工件作圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，同時(shí)隨工作臺(tái)沿工件軸向作縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。 （ 2）為了保證正常的磨削速度，小直徑砂輪轉(zhuǎn)速要求較高。 （ 1）周邊磨削 以砂輪的圓周表面進(jìn)行磨削時(shí)，砂輪與工件的接觸面積小，發(fā)熱少，磨削力引起的工藝系統(tǒng)變形也小，加工表面的精度和質(zhì)量較高，但生產(chǎn)率較低。 無(wú)心磨削 無(wú)心外圓磨削有兩種方式：貫穿磨削法（縱磨法）和切入磨削法（橫磨法） （ 1）貫穿磨削法（縱磨法） 用貫穿法磨削時(shí) ，將工件從機(jī)床前面放到托板上并推至磨削區(qū)。貫穿法可以磨削圓柱形、圓錐形、球形工件，但不能磨削帶臺(tái)階的圓柱形工件 （ 2）切入磨削法（橫磨法） 用切入法磨削時(shí)，導(dǎo)輪軸線的傾斜角度很小，僅用于使工件產(chǎn)生小的軸向推力，頂住擋塊 5而得到可靠的軸向定位，工件與導(dǎo)輪向磨削輪作橫向切入進(jìn)給，或由磨削輪向工件進(jìn)給。磨粒繼續(xù)前進(jìn)時(shí)，隨著擠入深度增大而與工件間的壓力逐步增大，表面金屬由彈性變形逐步過(guò)渡到塑性變形。 （３）切削階段：隨著為削厚度的增加，在達(dá)到臨界值時(shí)，被磨粒推擠的金屬明顯的滑移而形成切屑。 穩(wěn)定階段 隨著徑向進(jìn)給次數(shù)的增加，機(jī)床、工件、夾具工藝系統(tǒng)的彈性變形抗力也逐漸增大。總磨削力可分解為三個(gè)分力： Fz主磨削力（切向磨削力）； Fy切深力（徑向磨削力）； Fx進(jìn)給力（軸向磨削力）。 （ 2）磨削溫度 磨削時(shí)由于速度很高，而且切除單位體積金屬所耗的能也高（約為車削時(shí)的 10－ 20倍）。 磨床種類很多 ,其主要類型有 :外圓磨床 ,內(nèi)圓磨床 ,平面磨床 ,工具磨床，刀具和刃具磨床及各種專門(mén)化磨床 .此外還有珩磨機(jī) ,研磨機(jī)和超精加
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