【正文】 /分 泵流量 泵壓 力 泵流量 泵壓 力 泵流量 泵壓 力 泵流量 泵壓力 升 /分 加侖 /分 巴 bar 升 /分 加侖 /分 巴 bar 升 /分 加侖 /分 巴 bar 升 /分 加侖 /分 巴 bar 227 50 355 270 60 370 318 70 375 423 93 143 安全閥開啟值 414bar 安全閥開啟值 414bar 安全閥 開啟值 414bar 安全閥開啟值 165bar 外形尺寸 外形尺寸 外形尺寸 外形尺寸 2500 1080 870mm 2560X1303X1035 2710X1257X1306 2500X1000X1041/2500X1083X1189 重量 重量 重量 重量 3500KG 3500KG 3706KG 2825kg/2950kg 二、泵技術(shù)參數(shù) 三、乳化液泵的組成 機(jī)械卸載閥 、冷卻系統(tǒng) 四、 S300乳化液泵外觀圖 五、乳化液泵的工作過程 S300高壓大流量乳化液泵為臥式柱塞泵，它的三個(gè)柱塞水平布置，泵工作時(shí)電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過一對(duì)齒輪副減速后帶動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn)，再通過連桿、十字頭滑塊將曲軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為柱塞在泵缸體中的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 泵的箱體為剖分式結(jié)構(gòu) ， 箱蓋與箱身從主軸承孔中心線處與水平面成 45176。 曲軸在泵中是用來把電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng) 。 七、連桿、滑塊、柱塞 連桿： 連桿是傳動(dòng)端曲柄連桿機(jī)構(gòu)中連接曲軸和滑塊的部件 。 并用兩只連桿螺栓聯(lián)結(jié)一體 。 連桿小頭為整體銷連接 。 它只作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng) 。 柱塞：泵使用陶瓷柱塞，其表面極光滑因而不易擦傷柱塞密封圈，且非常耐磨。這種陶瓷柱塞的缺點(diǎn)：陶瓷柱塞性脆易碎。 ?傳動(dòng)比： :1/:1 十、泵 頭 壓蓋螺栓 壓蓋 殼體 密封墊 定位塊 彈簧 閥座 閥芯 彈簧 閥芯 1密封墊 1閥座 1密封墊 1螺栓 :殼體、吸排液閥、泵頭體壓蓋、吸水盒等組成。 :吸排液閥采用向?qū)降腻F形閥結(jié)構(gòu) , 流道平滑，過流能力強(qiáng)，密封性能好 ,關(guān)閉速度和滯后角小，沖擊和回流損失小，使用壽命長(zhǎng) 。當(dāng)綜采工作面需要液時(shí)，又能自動(dòng)地接通工作面液壓系統(tǒng)，向工作面提供高壓乳化液，從而降低了電機(jī)能量消耗，減少系統(tǒng)流發(fā)熱，延長(zhǎng)乳化液泵使用壽命。 ? 根據(jù)不同的使用要求 ,可更換不同的先導(dǎo)閥閥座來改變其降壓范圍。 卸載閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)的實(shí)物剖視圖 一、機(jī)械部分 卸載閥： （ 1）組成： 閥體 單向閥 滑閥（主閥） 機(jī)械先導(dǎo)閥 電磁先導(dǎo)閥 電磁鐵 機(jī)械卸載閥的使用及壓力設(shè)定 ? 機(jī)械先導(dǎo)閥壓力設(shè)定： 把電磁先導(dǎo)閥的控制旋鈕應(yīng)打在 “ 1” 位后調(diào)整機(jī)械先導(dǎo)閥的壓力調(diào)整螺釘，此時(shí)電磁先導(dǎo)閥在控制過程中不起作用，只有機(jī)械先導(dǎo)閥能夠正常工作，機(jī)械先導(dǎo)閥設(shè)定的壓力值應(yīng)比電磁卸載閥的卸載壓力高 2530bar，否則電磁先導(dǎo)閥不能正常工作。 ? 出廠調(diào)定壓力為 。但當(dāng)液壓系統(tǒng)壓力突然升高，且大于卸載閥調(diào)定卸載壓力，而卸載閥又因故障未能及時(shí)進(jìn)行卸載時(shí)，安全閥開放，使泵的排液經(jīng)安全閥的泄流口噴出。當(dāng)曲軸箱內(nèi)潤滑油限定的最低油位時(shí)，監(jiān)控繼電器切斷泵電機(jī)電源，近使泵停轉(zhuǎn)，同時(shí)發(fā)光二極度管顯示油位過低信號(hào)，而安裝在液箱上的警鈴也會(huì)發(fā)聲報(bào)警。 第三節(jié) 乳 化 液 箱 外觀圖 一、乳化液箱作用及組成 1. 作用：儲(chǔ)存系統(tǒng)所需一定量的乳化液，還具有散熱，沉淀雜質(zhì)，分離乳化液中的氣泡等作用。 D. 蓄能器：起削減壓力脈動(dòng)，穩(wěn)定系統(tǒng)壓力的作用，內(nèi)部充無氧氮?dú)鈮毫σ话銥槎~工作壓力的 6575%，最低不得低于系統(tǒng)壓力的 40% 。 3. 使用維護(hù)注意事項(xiàng)： 一是保證進(jìn)水先導(dǎo)過濾器完好暢通； 二是定期清洗潤滑。當(dāng)支架液壓系統(tǒng)的壓力降低到予先設(shè)定恢復(fù)壓力 (一般為 280bar)時(shí)，由微處理器控制電路向電磁鐵供電，電磁先導(dǎo)閥關(guān)閉，滑閥關(guān)閉，卸載閥向工作面液壓系統(tǒng)加壓。 乳化液泵的三級(jí)保護(hù)：如果說電磁先導(dǎo)閥是控制壓力的一級(jí)保護(hù)；則機(jī)械先導(dǎo)閥是二級(jí)保護(hù)；安全閥是第三級(jí)保護(hù) 。 Set Mode（設(shè)置模式） window（壓力窗） （智能） Times（延時(shí)） Set Burst Hose（膠管破裂） At （恢復(fù)壓力 — %） — %f Low Limit 三、 PC21控制裝置 ?集中控制箱、泵控制箱、液箱控制箱、電源箱、先導(dǎo)繼電器箱 控制系統(tǒng)的組成 PC211 ?接口布置 PC211 ?14個(gè)輸入的數(shù)字量或模擬量的選擇 系統(tǒng)控制方式 ?AUTO 自動(dòng)控制：所有控制箱的選擇開關(guān)全部選擇自動(dòng)控制位置。此時(shí)必須用泵本身的控制箱啟動(dòng)各泵，先啟動(dòng)的乳化液泵為一級(jí)泵，下一臺(tái)泵為二級(jí)泵，后啟動(dòng)的泵為三級(jí)泵，另一臺(tái)為備用泵（必須在主控制箱上的選擇手動(dòng)控制）。 ? A 鍵：在相應(yīng)的界面可作為進(jìn)入下一頁的翻頁鍵。 ? E 鍵：選擇下一項(xiàng)。 ? 3為故障診斷記錄，最近報(bào)警記錄最多保存 128條。 ? 乳化液泵壓力控制選擇：選擇 “ 0” 為時(shí)間模式、選擇 “ 1” 為壓力模式。 ? 爆管監(jiān)控：選擇 “ 0” 不監(jiān)控、選擇 “ 1” 監(jiān)控；爆管跳閘延時(shí)設(shè)置，默認(rèn)為 10分鐘；爆管壓力限制量設(shè)置，默認(rèn)為 25%。 2. 泵初次使用，啟動(dòng)前應(yīng)手動(dòng)盤車，以確信各運(yùn)動(dòng)件無卡現(xiàn)象。 5. 泵在最初動(dòng)轉(zhuǎn)的 10S內(nèi)無排液，應(yīng)該立即停止電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng) ,應(yīng)檢查泵吸液管路是否堵塞。 9. 采用壓力潤滑方式潤滑，必須注意過濾器堵塞信號(hào)，應(yīng)及時(shí)清洗及更換這濾器濾芯。如密封滲漏達(dá) 7升 /時(shí)，則需更換新的柱塞圈；如滑塊有明顯潤滑油泄漏，更換滑塊處密封，檢查其它各部位密封是否可靠。 6. 泵根據(jù)使用情況，在 20220h25000h后，應(yīng)升井檢查和維修。 B. 檢查乳化油室的乳化油油位，如油位于其中部位置，應(yīng)添加乳化油。 三、乳化箱的使用與維護(hù) 每月維護(hù) 1. 檢查乳化油（液）室蓋板上的空氣濾清器，確?；阅苷！? 附：噴霧泵站液壓系統(tǒng)圖 附：專用工具 管理好乳化液泵 和液壓系統(tǒng)的綜旨 勤 與 凈 謝 謝 大 家