45鋼、40cr鋼調(diào)質(zhì)的熱處理工藝-預(yù)覽頁
【正文】 們只是對操作過程中如何實施工藝提些看法。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快，表面氧化減少，且能提高工效。但保溫時間過長，也會也出現(xiàn)晶粒粗大，氧化脫碳嚴(yán)重的弊病，影響淬火質(zhì)量。因此，當(dāng)淬火工件快冷到該溫度區(qū)域， 就應(yīng)采取緩冷的方法。 45 鋼調(diào)質(zhì)件淬火后的硬度應(yīng)該達(dá)到 HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于 HRC48，不然，就說明工件未得到完全淬火，組織中可能出現(xiàn)索氏體甚至鐵素體組織，這種組織通過回火，仍然保留在基體中，達(dá)不到調(diào)質(zhì)的目的。如有些軸類零件要求強度高，硬度要求就高；而有些齒輪、帶鍵槽的軸類零件，因調(diào)質(zhì)后還要進(jìn)行銑、插加工，硬度要求就低些。但 Cr 鋼有第二類回火脆性。 (三 )40Cr 工件高溫回火后，形狀復(fù)雜的在油中冷卻，簡單的在水中冷卻，目的是避免第二類回火脆性的影響。 (二 )工件裝爐量 要合理，以 1~2 層為宜，工件相互重疊造成加熱不均勻，導(dǎo)致硬度不勻。冷卻液不能有油污、泥漿等雜質(zhì)，不然，會出現(xiàn)硬度不足或不均勻現(xiàn)象。
畢業(yè)設(shè)計相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1