《品質(zhì)管理十大方法》ppt課件-預(yù)覽頁
【正文】 4. FMEA失效模式 5. 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 6. 質(zhì)量控制點 7. 防錯裝置 8. QC七工具 9. PDCA循環(huán) 10. QC小組 12 抽樣檢查方法 質(zhì)量檢驗常用抽樣方法進行，即從總體中抽出一部分個體，并測試每個個體的有關(guān)質(zhì)量特性數(shù)據(jù)，進行統(tǒng)計分析后，對總體作出合格與否判斷。調(diào)查時發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致這次事故發(fā)生主要原因是檢驗程序失控，按原料檢驗程序規(guī)定應(yīng)將原料的光譜分析圖與國家設(shè)定的光譜圖要進行對比比較，但在首檢和復(fù)檢中均沒有進行對比比較，是導(dǎo)致這一事故發(fā)生的主要原因。 “ 8D”管理最大的特點就是以制度化程序化的措施來解決生產(chǎn)現(xiàn)場中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷。如何應(yīng)用 “ 五問 ” 活動對主控制板故障的原因進行分析。 應(yīng)用防錯技術(shù) 斷根原理 防錯技術(shù)原理 順序原理 相符原理 自 動 原理 保險 原理 隔離 原理 復(fù)制原 理 緩和 原理 提示 原理 確認 原理 46 質(zhì)量的波動性 即使操作者、機器、原材料、加工方法、生產(chǎn)環(huán)境等條件相同，但生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量特性也總是存在著差異，不可能完全相同 質(zhì)量的波動規(guī)律性 產(chǎn)品質(zhì)量波動具有普遍性和永恒性，其波動又服從一定的分布規(guī)律 質(zhì)量的波動性和規(guī)律性 47 QC七大工具 工具 目 的 對策表 尋找解決產(chǎn)品質(zhì)量原因的具體措施和方法 層別法 加工整理數(shù)據(jù)、分析影響質(zhì)量原因的一種方法 直方圖 整理、判斷和預(yù)測過程質(zhì)量存在狀態(tài) 帕累托圖 對造成質(zhì)量變化的因素進行分類，找出主要因素 因果分析圖 按人機料法環(huán)分析問題因素，明確因果關(guān)系 控制圖 分析研究過程中是否呈穩(wěn)定狀態(tài) 相關(guān)圖 研究變量之間關(guān)系，進行相關(guān)因素的分析 48 分析和表達因果關(guān)系，通過識別癥狀、分析原因、尋找措施、促進問題的解決。 因果圖的原理和要求 49 運用因果圖有利于找到問題的癥結(jié)所在，然后對癥下，解決質(zhì)量問題。 對策表的目的 用以針對質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因制定對策或措施，作為實施時的依據(jù)。 56 ◆ 人、組、班、年齡、服務(wù)年資、教育程度、性別、熟練度、職稱。 ◆ 測定與檢查 ─ 測定者、檢查員、檢查方法、量測儀器。 層別的種類 57 工人 漏氣 不漏氣 漏氣率 % A 6 13 32 B 3 9 25 C 10 9 53 合 計 19 31 平均 38 生產(chǎn)廠 漏氣 不漏氣 漏氣率 % 甲廠 9 14 39 乙廠 10 17 37 合 計 19 31 平均 38 按操作工分層的漏氣情況 按生產(chǎn)廠分層的漏氣情況 案例 58 由抽樣或試驗收集得到的計量值數(shù)據(jù)中，蘊存著產(chǎn)品質(zhì)量特性的大量信息，但未經(jīng)處理和歸納時，是分散而不規(guī)則的。因而，由產(chǎn)品質(zhì)量特性值所作的直方圖的形狀，可以推測生產(chǎn)過程是否穩(wěn)定，或工序能力是否充足。 步驟 關(guān)鍵 應(yīng)用工具 現(xiàn)狀調(diào)查 找出存在的主要問題 排列圖 原因分析 找出影響主要問題的全部原因 因果圖 確認要因 從全部原因中找出主要原因 排列圖 制訂對策 針對主要原因制訂措施計劃 對策表 65 分找 析出 現(xiàn)原 狀因 問題產(chǎn)生 原因 找出主 要原因 制訂計劃 執(zhí)行實施 計劃 檢查工作 調(diào)查效果 總結(jié)處理 標(biāo)準(zhǔn)化 遺留問題 進入下 一循環(huán) p d C A PDCA循環(huán) 計劃 實施 檢查 處置 66 PDCA循環(huán) P P P D D D C A A A C C P D C A D P C A 原有水平 新的水平 P C 67 解決質(zhì)量問題不要刻意追求完全徹底，要短平快地解決問題，通過多次 PDCA循環(huán)就能逼近完全徹底。 活動的目的不同 72 QC小組 可隨時組建或撤銷 可跨行政部門來組建 行政班組 不能隨時組建或撤銷 不能跨行政部門來組建 活動方式不同 73 QC小組長的職責(zé) 抓好 QC小組的質(zhì)量教育 做好 QC小組的日常管理工作 制定小組的活動計劃，按計劃組織好小組的活動 QC小組長的要求 具有一定的組織協(xié) 調(diào)能力 業(yè)務(wù)知識較豐富 是推行全面質(zhì)量管 理的熱心人 選擇合適的 QC小組長 74 QC小組的活動程序 選擇課題 現(xiàn)狀調(diào)查 鎖定目標(biāo) 分析原因 確定主要原因 制定實施計劃 實施計劃 檢查效果 目標(biāo)未達到 目標(biāo)達到 制定鞏固措施 下一個循環(huán) P D C A 75 QC小組的選題原則 小 小組織 小課題 小成果 短時間 實 求真務(wù)實，實實在在、扎扎實實開展工作 活 方法靈活多樣 形式活潑生動 工作充滿活力 新 新人 新思維 新方法 新工具 新手段 76 案例 某公司今年的目標(biāo)是將各項預(yù)算減少15%，由此產(chǎn)生辦公室的目標(biāo)也相應(yīng)需將辦公費用減少
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