澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)6學(xué)時(shí)-預(yù)覽頁
【正文】 厚 壁厚 (mm) ～ ～ ～ 15 系數(shù) s Gst ?? （ ii） ? δ:平均壁厚 ? S1:系數(shù)，一般取 ，當(dāng)含硫量較高，含碳小于 %，流動(dòng)性較差或者澆鑄溫度較低，或者底注冒口在頂部，或有內(nèi)外冷鐵等而需要快速澆注的時(shí)候 s1=～ 31 Gst ??? （ iii）對(duì)于重型鑄件可用下述公式： ? P:常數(shù)，一般取 ? S2:系數(shù)，與壁厚關(guān)系如下： pGSt 22?壁厚 (mm) 10 10～ 20 20～ 40 40～ 80以上 系數(shù) s ? 澆注時(shí)間確定后，對(duì)于具有大平面或者復(fù)雜結(jié)構(gòu)的鑄件還應(yīng)核算金屬液在型腔中的液面上升速度。 流量系數(shù) μ的確定 流量系數(shù)的修正 鑄鐵件澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) ? 一、設(shè)計(jì)步驟 ? 通常在確定鑄造方案的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)。 ? 有的研究者主張用底注開放式澆注系統(tǒng)，而有的研究者主張用恒壓等流量澆注系統(tǒng) —— 強(qiáng)封閉式澆注系統(tǒng)。 五、金屬過濾技術(shù) ? 過濾技術(shù) ? 陶瓷網(wǎng)格過濾技術(shù) ? 泡沫陶瓷過濾板 ? 耐火纖維編織過濾網(wǎng) 過濾技術(shù) 主要優(yōu)點(diǎn) ? 大大減少了金屬中的非金屬夾雜物，防止鑄件夾渣缺陷；改善了金屬的力學(xué)性能，特別是疲勞強(qiáng)度；改進(jìn)了切削性能，延長刀具的使用壽命；提高鑄件的表面品質(zhì)，減小加工余量；簡化澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，提高鑄件的工藝出品率。 ? B)、對(duì)于球鐵件，過濾板的過濾面積大于 4～ 8倍的阻流面積，才能保證正常的澆注速度。 ? 常用的陶瓷材料粉有：氧化鋁、氧化鉻、氧化鋯、氧化鎂、氧化鈦、莫來石、鋁釩土及 二氧化硅等，或者是它們之間的混合物。 ? 國內(nèi)應(yīng)用比較多的是高硅氧玻璃纖維網(wǎng)，為提高其剛性和耐火度，預(yù)先經(jīng)過浸涂耐火涂 料及烘干處理。依經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，每 1cm2網(wǎng)面積通過 的鑄鐵液不得超過 5kg，以防澆注過程中
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