【正文】 1. 金屬流線的確定 金屬流線 —— 生產(chǎn)各類產(chǎn)品由原料到成品的 工藝流程線 。一般不超過(guò) 500m長(zhǎng)。 5) 匯集式 —— 用于多組相同設(shè)備生產(chǎn)半成品后匯集到同一組設(shè)備加工。 車間平面布置內(nèi)容 通常，由于由原料至成品生產(chǎn)的 工序多，流程長(zhǎng)，設(shè)備復(fù)雜， 一種布置形式很難滿足生產(chǎn)工藝的要求，因此大多數(shù)根據(jù)工藝要求采用組合形式。 車間平面布置內(nèi)容 ? 生產(chǎn)設(shè)備的布置沒有統(tǒng)一的規(guī)定，其應(yīng)按產(chǎn)品的設(shè)計(jì)產(chǎn)量，品種，規(guī)格，工藝設(shè)備尺寸，操作要求等條件，在確保生產(chǎn)要求的情況下 布置緊湊 ，流程合理 并 節(jié)省車間面積和投資 。 7)操作室，生活間，控制室等輔助設(shè)施應(yīng)盡量布置在兩跨之間或兩端。 車間平面布置內(nèi)容 設(shè)備間距： 1)加熱爐到軋機(jī)距離： 加熱爐中心線和軋機(jī)中心線相平行； 加熱爐中心線和軋機(jī)中心線相垂直。 D 剪Camp?？?“ 丁 ” 字形布置或平行布置 —— 取決于地形，原料（或成品）廠，運(yùn)輸方式。 5) 其他方面的特殊要求及經(jīng)濟(jì)核算（如稱量）等。 Q—— 單位空間存放量 t/m3，與坯料種類規(guī)格有關(guān)。對(duì)于合金鋼廠可按軋機(jī)的 8～ 10天的產(chǎn)量計(jì)算。 置于主跨內(nèi) : 不單設(shè)吊車，廠房投資省，但環(huán)境差對(duì)電機(jī)要求高。 ? 機(jī)修，電修間 —— 設(shè)在車間端部靠近主設(shè)備處，或車間外面。 ? 服務(wù)面積 —— 生活間、辦公室等非生產(chǎn)用面積。 ? 長(zhǎng)度 —— 取決于工藝布置，車間占地面積。 車間工藝平面布置 （ 2）平行跨布置：原料與成品跨與主軋跨平行布置。 吊車軌面標(biāo)高 (H)—— 地面（ 177。 車間工藝高度的確定 在車間吊車要越過(guò)的最高設(shè)備高度已知情況下則： H=h1+h2+h3+h4+h5 h1—— 自地坪算起在吊車行走范圍內(nèi)最高設(shè)備或其他物件； h2—— 被吊物件與最高設(shè)備間的安全距離 ,取 400～ 500mm h3—— 被吊最大物件的高度，例如集裝箱高度； h4—— 吊具高度； h5—— 吊鉤極限位置至軌面距離。 2. 檢修方便 —— 輥道高出車間地面。 勞動(dòng)定額 在一定的技術(shù)和組織條件下，生產(chǎn)一定產(chǎn)品或完成一定工作所需規(guī)定的勞動(dòng)量標(biāo)準(zhǔn)。 定義 形式 勞動(dòng)定額 ? 統(tǒng)一分析法 —— 參考生產(chǎn)同類產(chǎn)品工時(shí)統(tǒng)計(jì)資料，并分析當(dāng)前條件的變化，結(jié)合現(xiàn)實(shí)的生產(chǎn)組織制訂定額。 車間管理組織機(jī)構(gòu)及其職責(zé)（自學(xué)） 投資概算 投資概算 與 生產(chǎn)成本 概算是設(shè)計(jì)文件的重要組織部分，是進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)評(píng)價(jià)工作的基礎(chǔ)。 3. 設(shè)備安裝費(fèi) —— 按設(shè)備價(jià)格的 6～ 7%計(jì)算。 建設(shè)投資概算的構(gòu)成 （ 4）不可預(yù)見費(fèi) —— 總投資 10～ 15% （ 5）培訓(xùn)費(fèi) —— 出國(guó)培訓(xùn)費(fèi)按國(guó)務(wù)院規(guī)定，或與外商約定。 計(jì)算時(shí)，既要保證生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的正常進(jìn)行又要按最低需求標(biāo)準(zhǔn)。 在制品資金定額天數(shù) =生產(chǎn)周期 在制品系數(shù)。 成品資金定額天數(shù) =庫(kù)存天數(shù) +發(fā)送及結(jié)算天數(shù)。 C 物化勞動(dòng) —— 已耗費(fèi)掉生產(chǎn)資料轉(zhuǎn)移價(jià)值，如原、輔材料，燃料，動(dòng)力，固定資產(chǎn)折舊等。 產(chǎn)品成本的分類 ? 按成本本身性質(zhì) —— 實(shí)際成本，目標(biāo)成本，設(shè)計(jì)成本，質(zhì)量成本。 成本構(gòu)成 成本構(gòu)成 1. 原材料 —— 生產(chǎn)產(chǎn)品的原料和主要材料費(fèi) 回收 2. 輔助材料 —— 除原材料之外的材料和物料，如潤(rùn)滑油，乳液、軋輥等工模具消耗材料。 成本構(gòu)成 6. 企業(yè)管理費(fèi) 全廠范圍內(nèi)為管理和組織生產(chǎn)而發(fā)生的各項(xiàng)管理費(fèi)用、業(yè)務(wù)費(fèi)用及其它費(fèi)用。 銷售成本 =工廠成本 +銷售費(fèi) 。 3. 本設(shè)計(jì)實(shí)施后對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)所起的作用（國(guó)家，地方）。 技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)論是設(shè)計(jì)效果的總反映，既可表明該設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)，又可進(jìn)一步找出差距，加以改進(jìn)。 3. 污水處理后排放或循環(huán)使用。 環(huán)保的內(nèi)容和對(duì)策 環(huán)保以空氣和水質(zhì)環(huán)保為中心，實(shí)行有利措施，不斷地開發(fā)新的環(huán)保設(shè)備和技術(shù)。 水質(zhì)處理 凈廢水 —— 未被污染，僅水溫升高的廢水（加熱爐，軋機(jī)，主電機(jī)，液壓站，潤(rùn)滑站，空調(diào)等間接冷卻水。 廢水種類 水質(zhì)處理 廢水處理系統(tǒng) —— 凈環(huán)水處理系統(tǒng)； 濁環(huán)水處理系統(tǒng)：污水處理系統(tǒng)。 例如：加熱爐風(fēng)機(jī)設(shè)消音器，并設(shè)風(fēng)機(jī)房；空壓站空壓機(jī)進(jìn)出口設(shè)消音式吸風(fēng)過(guò)濾器和消音器等。 酸氣控制：密封；過(guò)濾塔。 燃燒，掩埋 —— 垃圾，含油塵泥。 復(fù)習(xí)思考題 1 1. 車間設(shè)計(jì)的目的、任務(wù)、內(nèi)容及依據(jù)是什么？ 2. 廠址選擇須滿足哪些主要條件？ 3. 總平面圖編制的原則與要求是什么？總平面圖布置的形 式有幾種？ 4. 車間設(shè)計(jì)的原則及程序是什么？ 5. 什么是可行性研究？可行性研究任務(wù)作用是什么？ 6. 可行性研究的內(nèi)容是什么？ 復(fù)習(xí)思考題 2 1. 什么是產(chǎn)品方案？如何編制？ 2. 什么是典型產(chǎn)品？如何選擇？ 3. 試編制年產(chǎn) 50萬(wàn)噸棒材生產(chǎn)車間的產(chǎn)品方案。 7. 新建 300萬(wàn)噸 /年熱軋板帶車間，其產(chǎn)品規(guī)格為 ～ 1000～ 1550mm，精軋機(jī)擬采用四輥 CVC軋機(jī)， 最大橫移量 δ=100mm，試確定軋機(jī)組成方案及軋輥輥 身長(zhǎng)度？ 8. 以熱軋六機(jī)架連續(xù)軋制為例畫圖說(shuō)明軋制圖表的特點(diǎn)及特 征時(shí)間？ 9. 軋機(jī)平均小時(shí)產(chǎn)量是如何確定的？軋機(jī)的主要工藝參數(shù)是什么？ 10. 試確定熱軋板帶車間加熱爐的型式，爐子的有效尺寸（有 效長(zhǎng)、寬）和座數(shù)。 已知軋機(jī)小時(shí)產(chǎn)量 Amax=450t/h, Amin=120t/h， AP=250t/h，某計(jì)算產(chǎn)品的投料量系數(shù) Kt=， 車間綜合成材率 b=. 采用夾鉗吊車，存放天數(shù) 10天。（ ） 3．型鋼軋機(jī)的標(biāo)稱參數(shù)是以軋輥的名義直徑（人字齒輪中心距）來(lái)命名的。（ ） 7．軋鋼車間的金屬損失有燒損，溶損，切損，軋廢等。（ ） 選擇題