《電工鋼知識(shí)講座》ppt課件-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 軋硅鋼相比，冷軋電工鋼： ? 表面平整光滑，厚度偏差小，疊片系數(shù)高； ? 鐵損低和磁感高； ? 成卷供貨，適用于連續(xù)高速?zèng)_剪，鋼板利用率高 （ 95%）， 且 沖剪加工性好； ? 表面有絕緣膜，便于用戶使用； ? 應(yīng)力對(duì)磁性能的影響較小。 者占的比例 二次晶粒直徑 晶粒取向度 CGO 1. 82 ～ 1. 85 約 7176。 GB/T 25212022 冷軋取向和無(wú)取向電工鋼帶 (片 )。 50W400表示公稱厚度為 、比總損耗 無(wú)取向電工鋼。 CRML64和 S85分別為騰普和艾默生的牌號(hào)。但基本上包括三大類元素，即： C、 Si、 Mn等；雜質(zhì)元素： P、 Al、 S、 N、Cu等；特殊用途合金元素： B、 Sb、 Sn等。 Si元素縮小了 γ相區(qū)， Si在較高時(shí)，退火容易脫 C， Si有利于鋼中 C的石墨化， Si可提高鋼中固溶體的強(qiáng)度和冷加工變形硬化率，其作用僅次于 P。增高則引起磁時(shí)效，如消除磁時(shí)效現(xiàn)象，要求 C在 %以下。 錳： 1. 該元素是良好的脫氧劑，同時(shí)與 S有極強(qiáng)的結(jié)合能力，因此能消除和減弱 S引起的熱脆性?？墒梗?100）和（ 110）組份增強(qiáng)，（ 111）組織減弱，改善磁性能。 P是所有元素中提高冷加工變形硬化率作用最強(qiáng)的，但是這些作用是對(duì)含 C很低的軟鋼才有，如果 C含量增加，這種作用就消失了。 目前我們生產(chǎn)的50W600就是一例。 3. 鋁除了 Al2O3形式存在于鋼中，還有 AlN和固溶 Al，固溶 Al是我們所希望的。 電工鋼產(chǎn)品性能要求 ? 鐵芯損耗（ PT）低 ； ? 磁感應(yīng)強(qiáng)度（ B）高 ； ? 對(duì)磁各向異性的要求； ? 沖片性良好 ； ? 鋼板表面光滑、平整和厚度均勻； ? 絕緣薄膜性能好； ? 磁時(shí)效現(xiàn)象??； 普通級(jí)取向電工鋼的磁特性和工藝特性 （ 1）牌號(hào)： 23Q110~1 27Q110~1 30Q120~150、 35Q135~155 （ 2）厚度： 、 、 、 （ 3）磁感應(yīng)強(qiáng)度（ H=800A/m）： ≥（ ） （ 4）疊裝系數(shù)： ≥ 高磁導(dǎo)率級(jí)取向電工鋼的磁特性和工藝特性 （ 1）牌號(hào)： 23QG085~100、 27QG090~1 30QG105~1 35QG115~135 （ 2）厚度： 、 、 、 （ 3）磁感應(yīng)強(qiáng)度（ H=800A/m）： ≥（ ） （ 4）疊裝系數(shù)： ≥ 無(wú)取向電工鋼的磁特性和工藝特性 （ 1）牌號(hào)： 35W230~4 50W230~1300、 65W600~1600 （ 2）厚度： 、 、 （ 3）磁感應(yīng)強(qiáng)度（ 50Hz， H=5000A/m）： ≥（ ） （ 4）疊裝系數(shù)： ≥ 二、對(duì)電工鋼板性能的要求 一般要求電機(jī)、變壓器和其他電器部件效率高，耗電量少，體積小和重量輕。 ?磁感應(yīng)強(qiáng)度（ B）高 電工鋼板的磁感高，鐵芯的激磁電流降低，銅損和鐵損都下降，可節(jié)省電能；在電機(jī)和變壓器功率不變時(shí)，還可減小鐵芯體積和重量，降低制造成本。 ?鋼板表面光滑、平整和厚度均勻 要求鋼板表面光滑、平整和厚度均勻，主要是為了提高鐵芯的疊片系數(shù)。 ≤ + ≤ ≤ 注：所有產(chǎn)品根據(jù)用戶需求，允許以不切變狀態(tài)交貨，基寬度允許偏差為 +。 三、影響電工鋼鐵損的因素 ?化學(xué)成分的影響 Si+Al可以提高電阻率，降低渦流損耗。因此，為了降低總的鐵損，應(yīng)有一個(gè)合適的臨界晶粒尺寸。 其它影響質(zhì)量指標(biāo) 氮 氮是有害元素，易形成細(xì)小 AlN質(zhì)點(diǎn)抑制晶粒長(zhǎng)大。因此規(guī)定 %Si鋼中 N2≤%， 3%Si高牌號(hào) N2≤%。 氧含量增高，磁損增大。它們對(duì)晶粒長(zhǎng)大和組分也有很壞的影響。 降低成品同板差。 使用硬度較高的沖壓模具， 使用深沖油。 表面污漬 平整液或乳化液吹掃不干凈 保持板
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