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擠出模具設計(第8章)-預覽頁

2024-11-12 19:13 上一頁面

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【正文】 套直徑通常比機頭口模直徑大 2%~ 4%, 且出口直徑比進口直徑略小 。 ( 1)芯棒式機頭 圖 89(下頁) 所示芯棒式吹塑薄膜機頭。 ( 2) 十字形機頭 圖 810為十字形機頭 ,其結構類似管材擠出機機頭 。 這種機頭的優(yōu)點是 , 機頭內熔體壓力大 , 出料均勻 , 薄膜厚度容易控制 , 薄膜性能好 。 芯模和口模分別由直流電機帶動 , 能以同速或不同速 、 同向或異向旋轉 。機頭定型區(qū)高度 h應比 t大 15倍以上,以便控制薄膜的厚度, H 應大于 2倍 d1。 ~ 90176。 機頭進口部分的橫截面積與出口部分的橫截面積之比 ( 壓縮比 ) 至少為 2。 通常用擠壓式包覆機頭生產(chǎn)電線;用套管式包覆機頭生產(chǎn)電纜 。 改變 ( 或更換 ) 口模尺寸 、 擠出速度 、 芯線移動速度及移動導向棒軸向位置 , 都可以改變塑料絕緣層厚度 。 2. 套管式包覆機頭 圖 814為套管式包覆機頭 。 8. 2. 4異型材擠出成型機頭 塑料異形材具有優(yōu)良的使用性能 , 用途廣泛 。 當異型材截面高度小于機筒內徑而寬度大于機筒內徑時 , 機頭體內腔擴張角 α< 70176。 這種擠出機頭擠出的制品質量好 , 但機頭加工難度大 , 成本高 。 C B ABC AAABBCC 圖817 板式機頭a)b) 思考題及習題 81 何謂塑料擠出成型 ? 82 擠出成型機頭結構由哪幾部分組成 ? 各有哪些作用 ? 83 設計擠出成型機頭時應遵循哪些原則 ? 84 管材擠出成型機頭有哪些類型 ? 各有何特點 ? 用于何種場合 ? 85 常見的管材擠出成型機頭的工藝參數(shù)主要有哪些 ? 86 管材定徑有哪些方法 ? 怎樣確定定徑套的尺寸 ? 87 何謂吹塑法 ? 常用的吹塑膜有哪些類型 ? 各用于何種塑料 ? 88 電線 、 電纜擠出成型機頭分為哪兩種 ? 各用于何種場合 ? 12L3D0d1d圖8 1 管材擠出機頭L1 L2 L4分流區(qū)壓縮區(qū)成型區(qū)65439786分流器 7分流器支架 8機頭體 9過濾板(多孔板)1堵塞 2定徑套 3 口模 4 芯棒 5 調節(jié)螺釘 5分流器支架 6機體 7柵板 8進氣管 9分流器 10測溫孔101電加熱器 2口模 3調節(jié)螺釘 4芯模圖83 直管式機頭981 254367 84 彎 管式機頭 1進 氣口 2電 加熱器 3調 節(jié)螺釘 4口 模 5芯 模 6測 溫孔 7機體 圖85 旁 側式機頭 1 進 氣口 2 芯模 3 口模 4 電加熱器 5 調 節(jié)螺釘 6 機體 7側 溫孔1口 模 2 芯模 3壓 緊圈 4 加熱器 5 調節(jié) 螺釘4圖8 11 螺旋式機頭87216356機 體 7 螺旋 芯棒 8氣 體進口圖8 1 2 旋轉式機頭 1口 模 2芯 模 3機 頭旋轉 4口 模支持體 輪 6絕 緣環(huán) 環(huán) 8炭 刷 11空 心軸8911 10712346 5ad1D圖8 9 芯 棒式機頭4上模體 5機頸 6螺母 7芯棒軸 8下模體1芯棒(芯模) 2口模 3壓緊圈壓縮空氣8Hth67d52134熔融塑料 圖813 擠壓式包覆機頭 a)機 頭 b )口 模放大圖 1 包 覆制品 2 電熱圈 3調 節(jié)螺釘 4機 體 5導 向棒4 5 3 2 2 L口模導向棒1 M芯線1導 向棒螺旋面 2芯 線 3擠 出機螺桿 4柵 板 5電 熱圈 6口 模圖8 14 套 管式包覆機頭621345 C B ABC AAABBCC 圖817 板式機頭a)b)圖88 分 流器及其支架AAAA aL3
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