《d手法培訓》ppt課件-預覽頁
【正文】 ? 針對 客戶要求回覆的客訴抱怨。 ? 驗證 所采 取臨時措施的 效果。必要 時 采 取補 救措施。 26 8D— 問題改善手法 案例說明 27 0. 問題的提出 ? 99年 11月 4日客戶 — 浙江某機械制造公司投訴 ， 在其包裝車間對 “ ALT5檢測器 ” 進行包裝時 ,使用公司的 MHT機用膜時一拉就斷裂 , 并發(fā)現(xiàn)使用的機用膜端口破裂 。 30 ? 品保課立即派員到浙江精密機械廠檢查全部 20μ MHT機用膜，并挑出有問題的膜。 (許麗 完成日期 99/11/05) 31 識別可能原因（因果圖） 選擇最有可能的原因（矩陣圖） 確定根本原因 32 因果分析 速度設定太快 端 面 受 傷 人 機 料 環(huán) 法 庫房濕度大 產品堆放高度過高 包裝方式不合理 操作粗心 對操作工藝不熟 貯存架間隙小 拉伸強度不穩(wěn)定 33 項目 端口破損數(shù) （卷） 頻率（ %） 累計頻率（ %） A。 庫房濕度大 1 E。 對操作工藝不熟 1 100 總計 23 100 不良 情況統(tǒng)計 表 34 0 5 10 15 20 0 100 50 25 75 A B C D E F G H % 端口破損數(shù) 卷 35 確定根本原因 ? 通過小組因果分析，試驗統(tǒng)計確定產品堆放高度過高、包裝方式不合理是導致產品端口受損根本原因。 37 (小批量驗證 ) 小組采用同一規(guī)格型號 100卷產品按照三 項措施進行小批量驗證 . 措施 投入成本 端口破損數(shù) (卷 ) 改變搬運 、 貯存作業(yè)方法 ， 將原來搬運和堆放高度 3層改為 2層 . 合理利用空間 0 改變包裝方法 ,產品用托盤運裝 每卷多投入 10元托盤費用 1 包裝箱內增墊泡沫 每卷多投入 1元泡沫費用 0 38 ? 通過小批量驗證 ,小組一致決定采用以下措施進行永久整改 : 、貯存作業(yè)方法，將原來搬運和堆放高度 3層改為 2層，減少重壓。 42 步驟 1：成立小組 ? 成立小組：從問題的表達中可以考慮的是哪 些人員呢？ 43 步驟 2： 清楚描述 問題 ? 把問題描述清楚 ? 對象是：普陀樂購 ? 是誰組裝錯誤 ? 什麼項目組裝錯誤 ? 在那裡組裝錯誤 (工作的地點 ) ? 組裝多少數(shù)量錯誤 ? 為什么組裝錯誤 44 步驟 3： 決定及驗證臨時措施 ? 怎麼樣才不會讓不良品流出去，如何對客戶的不滿意進行處理 ? 對該小組所生產的產品再重新驗證確認。 ? 思考為什麼會發(fā)生？如何讓它減少發(fā)生或者不發(fā)生。 ? 確認永久措施有效 執(zhí)行 後，可以停止臨時措施。 ? 整理出各項的工作成果。
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