dl438-20xx火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 本 無(wú)具體內(nèi)容，只強(qiáng)調(diào) 高溫螺栓 用鋼、 選材原則、安裝前和運(yùn)行期間的檢驗(yàn)、更換及報(bào)廢按 GB/T20410— 2020 和 DL/T439— 2020 執(zhí)行 。 —— 將原規(guī)程的 6 個(gè)附錄縮減為 4 個(gè)附錄，取消了原規(guī)程的附錄 D、 附錄 E 和 附錄 F。 本標(biāo)準(zhǔn)與 DL 438－ 2020《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》 相比，主要 作了以下修訂 ： —— 本標(biāo)準(zhǔn)修訂后由強(qiáng)制性改為推薦性標(biāo)準(zhǔn)。 9 附錄 B（ 資料性附錄 ） 電站常用金屬材料和重要部件國(guó)內(nèi)外技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ? ???????????? 20 附錄 C（ 規(guī)范性附錄 ） 電站常用金屬材料的硬度參考值 ? ?????????????????? 23 附錄 D（ 規(guī)范性附錄 ） 低合金耐熱鋼蠕變損傷評(píng)級(jí) ? ???????????????????? 25 DL/T 438 — 2020 II 前 言 本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù) 《國(guó)家發(fā)展改革委辦公廳關(guān)于印發(fā) 2020 年行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目計(jì)劃的通知》（發(fā)改辦工業(yè)[2020]739 號(hào)） 的 要求 修訂 的。 —— 將原規(guī)程中“ 11 汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的技術(shù)監(jiān)督”改為“ 汽輪機(jī)部件的金屬監(jiān)督 ”和“ 發(fā)電機(jī)部件的金屬監(jiān)督 ” 。 —— 對(duì)新裝機(jī)組蒸汽管道，不 強(qiáng)制 要求安裝蠕變變形測(cè)點(diǎn)；但對(duì)已安裝了蠕變變形測(cè)點(diǎn)的低合金耐熱鋼 制 管 道 ，則繼續(xù)進(jìn)行檢測(cè) 。 本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。 本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起代替 DL438— 2020《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》。 b）工作溫度大于等于 400℃的導(dǎo)汽 管、聯(lián)絡(luò)管。 f） 工作溫度大于等于 400℃ 的螺栓。凡是 注日期的引用文件，其隨后所有的修改單 （ 不包括勘誤的內(nèi)容 ） 或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。 b） 對(duì)受監(jiān)金屬部件的失效進(jìn)行調(diào)查和原因分析，提出處理對(duì)策。 f）參與焊工培訓(xùn)考核。 c） 火力發(fā)電廠和 電力建設(shè)公司應(yīng)設(shè)相應(yīng)的金屬技術(shù)監(jiān)督 網(wǎng)并設(shè)置金屬技術(shù)監(jiān)督 專責(zé)工程師，監(jiān)督網(wǎng)成員應(yīng)有金屬監(jiān)督的 技術(shù)主管 ， 金屬 檢 驗(yàn)、焊接、鍋爐、汽輪機(jī) 、電氣 專業(yè)技術(shù)人員和金屬材料供應(yīng)部門的主管人員 ； 金屬技術(shù)監(jiān)督專責(zé)工程師應(yīng) 有 從事金屬 監(jiān)督的經(jīng)驗(yàn) 。 彎管 bent pipes/tubes 指軸線發(fā)生彎曲的管子。 高溫聯(lián)箱 high temperature headers 指 工作溫度大于等于 400℃的聯(lián)箱。 A 級(jí)檢修 A Class Maintenance A 級(jí)檢修是指對(duì)發(fā)電機(jī)組進(jìn)行全面的解體檢查和修理，以保持、恢復(fù)或提高設(shè)備性能。 B 級(jí)檢修可根據(jù)機(jī)組設(shè)備狀態(tài)評(píng)估結(jié)果，有針對(duì)性地實(shí)施部分 A 級(jí)檢修項(xiàng)目或定期滾動(dòng)檢修項(xiàng)目。 b）受監(jiān)的鋼材、鋼管 、 備品 和 配件， 應(yīng) 按質(zhì)量保證書(shū)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。 d）鍋爐部件金屬材料的入廠檢驗(yàn)按照 JB/T 3375 執(zhí)行 。 安裝前 應(yīng)進(jìn)行 光譜檢驗(yàn) ，確認(rèn) 材料 無(wú)誤， 方可 投 入 運(yùn)行。 材料代用原則按 DL/T715 中的有關(guān)條款執(zhí)行： a）采用代用材料時(shí)，應(yīng)持慎重態(tài)度，要有充分的 技術(shù)依據(jù)，原則上應(yīng)選擇成分、性能略優(yōu)者；代用材料壁厚偏薄時(shí)，應(yīng) 進(jìn)行強(qiáng)度核算，應(yīng)保證在使用條件下各項(xiàng)性能指 標(biāo) 均不低于設(shè)計(jì)要求 。 原材料的存放應(yīng)根據(jù)存放地區(qū)的氣候條件、周圍環(huán)境和存放時(shí)間的長(zhǎng)短，建立嚴(yán)格的保管制度，防止變形、腐蝕和損傷；奧氏體不銹鋼應(yīng)單獨(dú)存放，嚴(yán)禁與碳鋼混放或接觸。 焊接材料（焊條、焊絲、鎢棒、 氬 氣、氧氣、乙炔和焊劑）的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或相 關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求，焊條、焊絲等均應(yīng)有制造廠的質(zhì)量合格證 ；焊材過(guò)期，應(yīng)重新送檢 。 b） 承擔(dān)單位應(yīng)具有相應(yīng)的檢驗(yàn)試驗(yàn)?zāi)芰?，或與有能力的檢驗(yàn)單位簽定技術(shù)合同，負(fù)責(zé)其承擔(dān)范圍的檢驗(yàn)工作。 f）工程竣工時(shí)， 承擔(dān) 單位應(yīng)向委托單位提供完整的技術(shù) 報(bào)告 。 7 主蒸汽管道和 高溫 再熱蒸汽管道 及導(dǎo)汽管 的金屬監(jiān)督 制造、安裝檢驗(yàn) 管道材料的監(jiān)督按 和 相關(guān)條款執(zhí)行。鋼管 內(nèi)外 表面不允 許有裂 紋、折疊、軋折、結(jié)疤、離層 等缺陷 ，鋼管表面 的 裂紋、 機(jī)械劃痕、擦傷和凹陷以及深度大于 的缺陷 應(yīng)完全清除， 清除處應(yīng)圓滑過(guò)渡； 清理處的實(shí)際壁厚 不得小 于 壁厚偏差所允許的最小值且 不應(yīng)小于按 GB/T9222— 2020 計(jì)算的鋼管最小需要
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