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dl438-20xx火力發(fā)電廠金屬技術監(jiān)督規(guī)程-預覽頁

2024-11-11 23:19 上一頁面

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【正文】 本 無具體內容,只強調 高溫螺栓 用鋼、 選材原則、安裝前和運行期間的檢驗、更換及報廢按 GB/T20410— 2020 和 DL/T439— 2020 執(zhí)行 。 —— 將原規(guī)程的 6 個附錄縮減為 4 個附錄,取消了原規(guī)程的附錄 D、 附錄 E 和 附錄 F。 本標準與 DL 438- 2020《火力發(fā)電廠金屬技術監(jiān)督規(guī)程》 相比,主要 作了以下修訂 : —— 本標準修訂后由強制性改為推薦性標準。 9 附錄 B( 資料性附錄 ) 電站常用金屬材料和重要部件國內外技術標準 ? ???????????? 20 附錄 C( 規(guī)范性附錄 ) 電站常用金屬材料的硬度參考值 ? ?????????????????? 23 附錄 D( 規(guī)范性附錄 ) 低合金耐熱鋼蠕變損傷評級 ? ???????????????????? 25 DL/T 438 — 2020 II 前 言 本標準是根據(jù) 《國家發(fā)展改革委辦公廳關于印發(fā) 2020 年行業(yè)標準項目計劃的通知》(發(fā)改辦工業(yè)[2020]739 號) 的 要求 修訂 的。 —— 將原規(guī)程中“ 11 汽輪發(fā)電機轉子的技術監(jiān)督”改為“ 汽輪機部件的金屬監(jiān)督 ”和“ 發(fā)電機部件的金屬監(jiān)督 ” 。 —— 對新裝機組蒸汽管道,不 強制 要求安裝蠕變變形測點;但對已安裝了蠕變變形測點的低合金耐熱鋼 制 管 道 ,則繼續(xù)進行檢測 。 本標準由中國電力企業(yè)聯(lián)合會提出。 本標準自實施之日起代替 DL438— 2020《火力發(fā)電廠金屬技術監(jiān)督規(guī)程》。 b)工作溫度大于等于 400℃的導汽 管、聯(lián)絡管。 f) 工作溫度大于等于 400℃ 的螺栓。凡是 注日期的引用文件,其隨后所有的修改單 ( 不包括勘誤的內容 ) 或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。 b) 對受監(jiān)金屬部件的失效進行調查和原因分析,提出處理對策。 f)參與焊工培訓考核。 c) 火力發(fā)電廠和 電力建設公司應設相應的金屬技術監(jiān)督 網并設置金屬技術監(jiān)督 專責工程師,監(jiān)督網成員應有金屬監(jiān)督的 技術主管 , 金屬 檢 驗、焊接、鍋爐、汽輪機 、電氣 專業(yè)技術人員和金屬材料供應部門的主管人員 ; 金屬技術監(jiān)督專責工程師應 有 從事金屬 監(jiān)督的經驗 。 彎管 bent pipes/tubes 指軸線發(fā)生彎曲的管子。 高溫聯(lián)箱 high temperature headers 指 工作溫度大于等于 400℃的聯(lián)箱。 A 級檢修 A Class Maintenance A 級檢修是指對發(fā)電機組進行全面的解體檢查和修理,以保持、恢復或提高設備性能。 B 級檢修可根據(jù)機組設備狀態(tài)評估結果,有針對性地實施部分 A 級檢修項目或定期滾動檢修項目。 b)受監(jiān)的鋼材、鋼管 、 備品 和 配件, 應 按質量保證書進行質量驗收。 d)鍋爐部件金屬材料的入廠檢驗按照 JB/T 3375 執(zhí)行 。 安裝前 應進行 光譜檢驗 ,確認 材料 無誤, 方可 投 入 運行。 材料代用原則按 DL/T715 中的有關條款執(zhí)行: a)采用代用材料時,應持慎重態(tài)度,要有充分的 技術依據(jù),原則上應選擇成分、性能略優(yōu)者;代用材料壁厚偏薄時,應 進行強度核算,應保證在使用條件下各項性能指 標 均不低于設計要求 。 原材料的存放應根據(jù)存放地區(qū)的氣候條件、周圍環(huán)境和存放時間的長短,建立嚴格的保管制度,防止變形、腐蝕和損傷;奧氏體不銹鋼應單獨存放,嚴禁與碳鋼混放或接觸。 焊接材料(焊條、焊絲、鎢棒、 氬 氣、氧氣、乙炔和焊劑)的質量應符合國家標準或相 關標準規(guī)定的要求,焊條、焊絲等均應有制造廠的質量合格證 ;焊材過期,應重新送檢 。 b) 承擔單位應具有相應的檢驗試驗能力,或與有能力的檢驗單位簽定技術合同,負責其承擔范圍的檢驗工作。 f)工程竣工時, 承擔 單位應向委托單位提供完整的技術 報告 。 7 主蒸汽管道和 高溫 再熱蒸汽管道 及導汽管 的金屬監(jiān)督 制造、安裝檢驗 管道材料的監(jiān)督按 和 相關條款執(zhí)行。鋼管 內外 表面不允 許有裂 紋、折疊、軋折、結疤、離層 等缺陷 ,鋼管表面 的 裂紋、 機械劃痕、擦傷和凹陷以及深度大于 的缺陷 應完全清除, 清除處應圓滑過渡; 清理處的實際壁厚 不得小 于 壁厚偏差所允許的最小值且 不應小于按 GB/T9222— 2020 計算的鋼管最小需要
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