【正文】 目標(biāo) 將工程列為本企業(yè)科技示范工程。 施工組織與協(xié)調(diào) 人力組織 我們?cè)谘芯苛斯こ痰奶攸c(diǎn)以后，除按第三章已表述的選擇了項(xiàng)目班子成員外，并擬選派抽調(diào)技術(shù)成熟、組織嚴(yán)密，有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍，擬投入一個(gè)土建施工隊(duì)負(fù)責(zé)庫房的土建施工；投入一個(gè)鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)施工隊(duì)，負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)施工和相關(guān)專業(yè)的配合。為保證分包施工的順利進(jìn)行，我們將提供方便和各類服務(wù)。 機(jī)具準(zhǔn)備 根據(jù)工程需要現(xiàn)場(chǎng)垂直運(yùn)輸擬設(shè) 30tTQZ30E汽車吊一臺(tái)， 8tTQZ8E 汽車吊二臺(tái)，鋼筋、木工加工機(jī)械 1套，對(duì)焊機(jī)、電焊機(jī)、切割機(jī)等若干。施工過程中出現(xiàn)施工高峰在主體結(jié)構(gòu)施工階段，勞動(dòng)力需用計(jì)劃見下表： 工種級(jí)別 按工程施工階段（月份）投入勞動(dòng)力情 況 5 3 6 木工 0 10 10 鋼筋工 10 10 5 砼工 20 10 10 瓦工（抹灰工） 10 10 30 鋼結(jié)構(gòu)安裝工 10 10 裝飾工 10 架子工 10 5 10 機(jī)械（含維修工） 5 3 2 測(cè)量工 2 2 2 玻璃油漆工（涂裝） 4 3 5 電工 5 10 10 管工 5 10 10 通用工 0 10 15 鉗工 5 2 5 焊工 5 2 2 保溫工 0 2 2 普工 20 20 20 調(diào)試工 10 其他 20 20 20 合計(jì) 132 129 194 主要施工方案的選擇 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況初步確定，現(xiàn)場(chǎng)主要布置辦公室、職工宿舍、材料加工、周轉(zhuǎn)料具的堆場(chǎng)、攪拌站等。 垂直運(yùn)輸采用汽車吊，內(nèi)裝飾及安裝工程采用簡(jiǎn)易腳手架或自制鋼筋馬凳。 施工進(jìn)度計(jì)劃說明 總工期 85 天，計(jì)劃于 2020 年 11 月 10 日開工，至 2020 年 6月 20 日竣工。詳見后附圖。各專業(yè)分包進(jìn)場(chǎng)前必須根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部總進(jìn)度計(jì)劃編制專業(yè)施工進(jìn)度計(jì)劃，各分包單位必須參加項(xiàng)目經(jīng)理部定期 或不定期召開的生產(chǎn)例會(huì)，把每天存在的問題從及需要協(xié)調(diào)的問題落實(shí)解決。 5）建筑施工綜合性強(qiáng)，牽涉面廣、社會(huì)經(jīng)濟(jì)聯(lián)系復(fù)雜，可能有難以預(yù)見的因素而拖延工期，尤其在裝修安裝階段，為保證工期在結(jié)構(gòu)施工階段就要對(duì)裝修做法認(rèn)定，材料選定，樣板確定，進(jìn)行落實(shí)，當(dāng)然這些工作也需要業(yè)主的密切配合和支持。 2）為縮短工期，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，我們將最大限度地提高機(jī)械化施工 水平，垂直運(yùn)輸，采用汽車起重機(jī)，各專業(yè)配備專用中、小型施工機(jī)具。政府主管部門協(xié)調(diào)聯(lián)系，與他們交朋友，取得他們的支持理解，并多為施工提供方便條件。因此，做好冬季施工措施，執(zhí)行的好壞將是能否按期施工的關(guān)鍵，為此必須有完善的季節(jié)性施工措施，保證施工按期順利進(jìn)行，詳見《季節(jié)性施工措施》。 3）布置符合現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生、安全防火和環(huán)境保護(hù)等要求。 4）總進(jìn)度計(jì)劃及資源需用量計(jì)劃。 生產(chǎn)區(qū)平面布置 1）先將生產(chǎn)區(qū)場(chǎng)地進(jìn)行平整，硬化處理，做法為 100 厚 C15 砼。 4） 攪拌站 砼主要采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，現(xiàn)場(chǎng)攪拌站主要砼和砌筑抹灰砂漿，總占地面積 470m2，分為三部分：攪拌棚、砂石料堆場(chǎng)、水泥庫和標(biāo)養(yǎng)室。 5）鋼筋加工 鋼筋加工場(chǎng)地總共占地面積約 270m2，分為 4部分：鋼筋堆放、鋼筋加工棚、冷拉調(diào)直場(chǎng)地及半成品堆場(chǎng)，各類鋼材按不同規(guī)格堆放整齊，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌和 檢驗(yàn)狀態(tài)。 7）預(yù)制構(gòu)件及磚堆場(chǎng) 根據(jù)工程實(shí)際，本工程設(shè)預(yù)制構(gòu)件和磚堆放場(chǎng)地，總計(jì) 990m2，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用情況就近布置。 工人宿舍同業(yè)主協(xié)商后另行布置。消防用水量按現(xiàn)場(chǎng)總面積2ha 以內(nèi)，人數(shù) 2020 人以內(nèi)，火災(zāi)同時(shí)發(fā)生二次，定額用量 q4=10~15L/s， q4按 10L/s考慮。在每層留 12 個(gè)φ 25 閥門，作為混凝土養(yǎng)護(hù)使用。∑ p2 為電焊設(shè)備總?cè)萘?。 則： P’ = (179。 120+2179。 平面管理體系 由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)總平面的使用管理。 根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施調(diào)整情況，分階段發(fā)布平面管理實(shí)施計(jì)劃，包含時(shí)間計(jì)劃表、責(zé)任人、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、獎(jiǎng)罰條例，在計(jì)劃執(zhí)行中不定期召開生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，經(jīng)充分協(xié)調(diào)確定后，發(fā)布計(jì)劃調(diào)整書。 2）復(fù)核水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)點(diǎn) 對(duì)規(guī)劃勘測(cè)部門或業(yè)主提供的坐標(biāo)樁及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，確定水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)的準(zhǔn)確性。 水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè) 1）根據(jù)業(yè)主提供的由規(guī)劃勘測(cè)部門設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)現(xiàn)場(chǎng)施工用水準(zhǔn)點(diǎn)，采用精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行數(shù)次往返閉合，敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)施工用水準(zhǔn)點(diǎn)。 （ 2）將軸線控制點(diǎn)外移至基坑邊，并設(shè)置木樁做為結(jié)構(gòu)施工的平面控制點(diǎn)。 5 177。 15 177。基礎(chǔ)施工時(shí)，可從槽底水準(zhǔn)點(diǎn)向上傳遞，也可從現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)直接引測(cè)，無論采取哪種方式，都應(yīng)往返閉合，誤差控制在規(guī)范要求之內(nèi)。 4）地上結(jié)構(gòu)的高程測(cè)量 （ 1）在結(jié)構(gòu)層內(nèi)引測(cè)標(biāo)高時(shí)，要使用水準(zhǔn)儀引測(cè)，并往返測(cè)量與基準(zhǔn)點(diǎn)校核，誤差要控制在規(guī)范控制范圍內(nèi)。 3）觀測(cè)依據(jù)及精度要求 （ 1）依據(jù)《工程測(cè)量規(guī)范》 GB500269《建筑變形測(cè)量規(guī)程》 JGJ/T897 二級(jí)的要求。 （ 2）工程主體封頂后應(yīng)進(jìn)行百日觀測(cè)。 土建工程 工程概況 1）本工程庫房主體結(jié)構(gòu)一層，層高為 ，庫房長 195m，寬 54m，工程呈矩形，建筑面積為 。 樁身砼為 C20，采用預(yù)制狀頭 C30，基礎(chǔ)承臺(tái)砼均為 C25 砼，墊層砼為 C10，地圈梁采用毛條石基礎(chǔ)， C10 砼墊層。采用復(fù)合夾心彩色鋼板作為圍護(hù)材料。 M) 200 最大沉樁直徑 (mm) 500 偏心塊轉(zhuǎn)速(r/min) 1100 最大靜加壓力 (t) 12 能 激振力 (KN) 360 主卷揚(yáng)最大牽引力 (t) 5 空載振輻 (mm) 7.6 主卷揚(yáng)電機(jī)功率（ KW） 22 許用拔樁力(KN) 200 移架卷揚(yáng)機(jī)最大牽引力 (t) 2 許用加壓力(KN) 120 移架卷揚(yáng)機(jī)功率（ KW） 中孔直徑 500 500 外形尺寸 (長179。 全機(jī)總重量 (t) 28 2）單樁施工工藝流程 3）沉管樁施工 定位點(diǎn)及施工地區(qū)所設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)在不受樁基施工影響的地方，標(biāo)定樁孔樁位，樁位測(cè) 量誤差不得大于 5mm，并用長 30cmⅡ 18 的鋼筋插入作標(biāo)記，尖端露出地面面 58mm. 2．設(shè)備安裝 機(jī)枕鋪設(shè)必須平直、穩(wěn)固。 試成孔： 依據(jù)設(shè)計(jì)要求，施工前必須試成孔，成孔數(shù)由實(shí)際情況確定，以便核對(duì)地質(zhì)資料，檢驗(yàn)設(shè)備工藝。 成孔時(shí)認(rèn)真查看地質(zhì)報(bào)告，掌握土質(zhì)情況，在成孔時(shí)做到心中有數(shù)。 材料：本工程對(duì)所進(jìn)材料嚴(yán)格執(zhí)行雙控，必須同時(shí)有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告。 20mm，鋼筋籠直徑177。 5．砼的灌注 澆筑砼時(shí)首先將砼倒入上料斗，由自身機(jī)械帶動(dòng)裝入套管內(nèi)，將砼裝到一定程度后，開始邊抽管邊振動(dòng)，保證每次抽管速度 控制在規(guī)范范圍內(nèi)，每次管內(nèi)徑不低于 ，管內(nèi)設(shè)浮標(biāo)，確保連續(xù)性施工，不允許澆筑砼隔斷，每次澆筑高度不大于 ，嚴(yán)格控制現(xiàn)澆砼用量，若發(fā)現(xiàn)理論用量與實(shí)際用量不同時(shí)，必須找原因，做好施工記錄。小應(yīng)變?yōu)榭倶稊?shù)的 20%，大應(yīng)變?yōu)榭倶稊?shù)的 2%。 (3)應(yīng)嚴(yán)格按照《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》 JGJ9494 規(guī)范規(guī)定進(jìn)行施工。 1）土方開挖 工藝流程：確定開挖順序和坡度→分段平均下挖→修邊清底。 冬季施工時(shí)應(yīng)按冬季施工方案，在開挖基槽時(shí)，可在凍結(jié)之前用保 溫材料覆蓋，在施工中對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁，軸線引樁，水準(zhǔn)點(diǎn)做好保護(hù)，定期復(fù)測(cè)和檢查。墊層砼模板參見下圖： 鋼筋工程 1）工程概述及質(zhì)量控制 工程概述：本工程基礎(chǔ)為獨(dú)立承臺(tái)基礎(chǔ)。 鋼筋的位置：鋼筋間距、縱向筋的兩端伸到位。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按爐罐（批）號(hào)及鋼筋直徑分批檢驗(yàn)。在一批鋼筋中采用隨機(jī)方法取出兩根鋼筋，先切除端部，然后在每根鋼筋上截取兩個(gè)試件進(jìn)行拉伸和冷彎試驗(yàn)。因此對(duì)鋼筋配料工作必須認(rèn)真審查，嚴(yán)格把關(guān)。對(duì)盤園鋼筋除銹工作是在其冷拉調(diào)直 過程中完成；對(duì)螺紋鋼筋采用自制電動(dòng)除銹機(jī)來完成，并裝吸塵罩，以免損壞工人的身體和污染環(huán)境。 切斷工藝：將同規(guī)格鋼筋根據(jù)長度進(jìn)行長短搭配，統(tǒng)籌排料。 質(zhì)量要求：鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。 （ 2）彎曲成型工藝：鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)配料單上標(biāo)明的尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出。鋼筋未端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的 倍。 5mm。 （ 1）接頭方式：Φ 14 以上鋼筋采用閃光對(duì)焊為主、搭接為輔；Φ 14 以下鋼筋采用搭接。 （ 2）鋼筋的運(yùn)輸： 鋼筋的水平運(yùn)輸采用人工運(yùn)輸。 準(zhǔn)備足夠數(shù)量塑料墊塊和塑料環(huán)圈，以保證鋼筋的保護(hù)層厚度。在綁扎下鐵時(shí)，應(yīng)將塑料墊塊安牢，以保 證鋼筋保護(hù)層的厚度。在綁扎柱的箍筋時(shí)，其接頭應(yīng)交錯(cuò)布置圓周上，箍筋與豎向筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)呈八字形綁扎牢。 10 網(wǎng)眼尺寸 177。 20 受力鋼筋 間距 177。 5 板、墻 177?；A(chǔ)短柱 500179。 2）模板設(shè)計(jì) （ 1）基礎(chǔ)承臺(tái)模板設(shè)計(jì)， 本工程基礎(chǔ)承臺(tái)尺寸分 2020179。承臺(tái)及柱子模 板見下圖： 鋼管組合定型鋼模鋼管組合定型鋼模 支撐同右鋼筋定型鋼模厚寬 墊板鋼管支撐施工縫組合定型鋼模板鋼筋砼基礎(chǔ)腳手架鋼管現(xiàn)澆鋼筋砼柱 說明： 下部承臺(tái)砼先澆筑，上部短柱砼二次支模進(jìn)行澆筑。 3）施工要點(diǎn)： 本工程模板方案。拼縫處貼海棉膠條，然后用專用卡具連接防止漏漿。 柱校正垂直利用滿堂腳手架來固定，垂直支撐縱橫設(shè)剪刀撐。 砼性能指標(biāo) 項(xiàng) 目 指 標(biāo) 水 灰 比 — 水泥用量 300— 550Kg/m3 骨料粒徑 5— 25mm 砂 率 40— 50% 密 度 1950— 2500 Kg/m3 坍 落 度 120— 140mm 初凝時(shí)間 ≦ 6 小時(shí) 外 加 劑 ＜ 8% 堿含量 5Kg/m3 3）預(yù)防砼工程堿集料反應(yīng)的技術(shù)措施 本工程在配制砼時(shí)，應(yīng)采用以下預(yù)防措 施： （ 1）工程結(jié)構(gòu)用水泥、砂石、外加劑、摻合料等砼用建筑材料，必須具有市技術(shù)監(jiān)督局核定的法定檢測(cè)單位出的（堿含量和集料活性）檢測(cè)報(bào)告。 4）砼的運(yùn)輸與澆筑： （ 1）砼澆筑要求 施工準(zhǔn)備： 料機(jī)具準(zhǔn)備及檢查： 砼澆注前，對(duì)料斗、串筒、振動(dòng)器及振動(dòng)棒等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備落實(shí)。 保證水電供應(yīng)： 在砼澆筑期間，要保證現(xiàn)場(chǎng)水、電、照明不中斷。在每一施工段澆砼時(shí)，掌握天氣的變化情況，盡量避開風(fēng)雨天氣。 所安裝的支架是否穩(wěn)定；支撐和模板的固定是否可靠。當(dāng)砼拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模。 防止砼的干縮和自身沉實(shí)而產(chǎn)生的表面裂紋，用木抹子趕實(shí)，并及時(shí)澆水或覆蓋養(yǎng)護(hù)。 當(dāng)使用插入式振動(dòng)器時(shí)： 振動(dòng)器正確方法，應(yīng)做到“快插慢拔”。同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝前進(jìn)行。每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大振動(dòng)棒作用半徑的 倍。 板式振動(dòng)器在無筋和單筋平板中的有效作用深度為 200mm；在雙筋的平板中約為120mm。由于砼流動(dòng)性較大，搗棒時(shí)應(yīng)保證砼振搗密實(shí)，且不漏振。振搗時(shí)插入式振動(dòng)器先沿圓柱周邊振搗，后振中間，要認(rèn)真操作，不能漏振，確保砼密實(shí)。 覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在砼澆筑完畢后 12h 以內(nèi)進(jìn)行。 現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的允許偏差（ mm） 項(xiàng)目 允許偏差 校準(zhǔn) 內(nèi)控 軸線位置 基礎(chǔ) 15 12 墻柱梁 8 5 剪力墻 5 3 垂直度 層間 ≤ 5m 8 5 5m 10 8 全高 H/1000 且≤ 30 標(biāo)高 層高 177。 28 7）砼澆筑預(yù)控措施 本工程使用的砼全部為現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼，為了保證施工現(xiàn)場(chǎng)砼的連 續(xù)澆筑，特采取如下預(yù)案措施： 為確保在攪拌機(jī)械出故障，現(xiàn)場(chǎng)砼能正常連續(xù)施工，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)備用一臺(tái)砼攪拌機(jī)，作為應(yīng)急備用。 以下 DQ 擋土墻為毛條石 M5 水泥砂漿砌筑，地梁處為 MU10 機(jī)磚 M5 水泥砂漿砌筑；177。水泥、砂、石灰膏等原材料必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格，砂漿配合比應(yīng)經(jīng)過事先試配確定。 用方木或角鋼制作 皮數(shù)桿，并根據(jù)砌筑高度，磚規(guī)格和磚墻的豎向構(gòu)造設(shè)計(jì)皮數(shù)桿。 （ 2）磚墻砌筑采用“三一”砌磚法，即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的方法。 （ 4）磚墻中留置臨時(shí)施工洞口位置，側(cè)邊離交接處的墻面不小于 500mm，洞口頂部 設(shè)置過梁，也可在洞口上部采取逐層挑磚辦法封口，并予埋水平拉結(jié)筋，洞口凈寬不應(yīng)大于 1m。 砌體的質(zhì)量評(píng)定檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法 1 軸線位置 10 經(jīng)緯儀、水平儀檢查，并檢查施工記錄 2 基礎(chǔ)或樓面標(biāo)高 177。回填時(shí)，土料應(yīng)過篩，其最大粒徑不大于 50mm?；靥钣没摇⑼翍?yīng)在坑上邊分別過篩，嚴(yán)格按比例拌均勻。 （ 4）在每層回填土夯