【正文】 頂部應裝設(shè)吊環(huán)，以方便運輸及就位； 防塵室內(nèi)部應配備測塵裝置，地面鋪設(shè)防塵墊，確保在無塵狀態(tài)下進行安裝作業(yè)； 防塵室內(nèi)應配備照明、除濕裝置、干濕溫度計、空氣調(diào)節(jié)器，并用干燥空氣發(fā)生器持續(xù)補充干燥空氣以保持防塵室內(nèi)微正壓。 對安裝過程中法蘭對接面需打膠、涂脂的產(chǎn)品，需等密封膠、脂固化后方能進行抽真空處理。 保壓抽真空應抽至80Pa，持續(xù)保壓時間不低于12h，保壓結(jié)束后其內(nèi)部壓力不得高于133Pa。 施工單位應對所有對接面及充氣接口進行包扎定量檢漏工作，每個封閉壓力系統(tǒng)或隔室相對年泄漏率≤％（參照GB 11023《高壓開關(guān)設(shè)備六氟化硫氣體密封試驗導則》）。 套管的吊點選擇、吊裝方法應按廠方要求執(zhí)行，并采用廠家提供的專用吊具進行吊裝，先采用水平抬吊方式進行起吊，到一定高度之后再緩慢轉(zhuǎn)為垂直起吊，起吊速度應緩慢，嚴防沖擊。 二次回路 二次回路安裝完畢設(shè)備通電前，打開所有二次電纜槽盒蓋板，檢查內(nèi)部拐彎處倒角是否光滑，二次電纜無刮傷，然后在拐角處應加絕緣墊。 金屬法蘭對接面、盆式絕緣子在組裝時對接面清擦嚴格按照廠方要求進行，防止出現(xiàn)不清潔現(xiàn)象。7 驗收和運行檢測 對本規(guī)范涉及的相關(guān)附件均作為驗收資料的一部分，由施工單位及監(jiān)理單位負責收集整理并在驗收前移交運行單位。，要考慮到防跳回路中的閉鎖條件對防跳回路功能的影響，避免出現(xiàn)防跳回路不健全的情況。相關(guān)檢測應指定有經(jīng)驗的專人進行，數(shù)據(jù)及波形應進行有效管理并在檢修報告中記錄。 220kV GIS每兩年一次，110kV GIS結(jié)合預試進行。有條件時，對開斷電流達15kA及以上的斷路器氣室應及時進行SF6分解物測試，并于24小時后跟蹤檢測1次，相關(guān)檢測記錄應匯總進行分析。 A類檢修的要求：當累計故障開斷電流或機械操作次數(shù)達到設(shè)備技術(shù)條件中的規(guī)定值時，或依據(jù)制造廠的規(guī)定，國產(chǎn)GIS一般推薦在1518年，戶外產(chǎn)品周期可適當縮短。檢修主要內(nèi)容是對機械部分全面檢查，更換磨損部件；二次元件結(jié)合運行工況更換，戶外產(chǎn)品更換周期可適當縮短。 SF6氣體泄漏一時無法帶電找到泄漏點的設(shè)備，如1年內(nèi)補氣達到2次的，要停電查找漏點。雨后及濕度較大時要加強巡視，對自動溫濕度控制器、加熱器要檢查其是否工作正常，梅雨季節(jié)應確保加熱器正常投入。戶外產(chǎn)品周期可適當縮短。 運行中的易損件如分合閘線圈、行程開關(guān)、指示燈、帶電顯示裝置等備件的存放應遵守制造廠的存放要求。10 報廢和更新 在GIS狀態(tài)評估的基礎(chǔ)上，根據(jù)技術(shù)和經(jīng)濟的綜合分析，決定GIS的報廢。 GIS的報廢與更新應按有關(guān)規(guī)定的程序執(zhí)行，并做好相關(guān)臺帳的更新工作。三相共箱型應按相應標準要求進行三相試驗。型式試驗和驗證的內(nèi)容包括：a. 絕緣試驗；b. 主回路電阻測量和溫升試驗；c. 主回路和接地回路的短時和峰值耐受電流試驗；d. 斷路器的開斷和關(guān)合能力試驗，隔離開關(guān)和接地開關(guān)的開斷和關(guān)合能力試驗；e. 機械試驗；f. 輔助回路和運動部分防護等級驗證；g. 外殼強度試驗；h. 防雨試驗；i. 氣體密封性試驗；；k. 電磁兼容（EMC）試驗；l. 無線電干擾試驗；m. 套管電暈試驗；n. 內(nèi)部故障電弧效應試驗；o. 極限溫度下機械操作試驗；p. 噪聲試驗；q. 地震試驗：可由賣方提供產(chǎn)品抗震性能計算書，該計算書必須由國家認可的機構(gòu)完成。出廠試驗應保證產(chǎn)品的性能與進行過型式試驗的設(shè)備相符。附錄D：GIS出廠試驗項目表氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備出廠試驗項目表序號試驗項目試驗內(nèi)容及要求1主回路電阻測量在各種單元裝配完后，應根據(jù)相應的線路進行主回路電阻的測量，測量值不得大于技術(shù)協(xié)議規(guī)定的要求；對于有操作機構(gòu)的單元，在機械試驗完后進行主回路電阻測量并和裝配后（機械試驗前）的電阻值相比較，如有偏差，應檢查是否有連接上的松動或異常斷路器回路電阻最小測量直流電流≥100A（200A），阻值： ≤uΩ隔離開關(guān)回路電阻最小測量直流電流≥100A（200A），阻值： ≤uΩ整個單元回路電阻最小測量直流電流≥100A（200A），阻值： ≤uΩ2機械試驗測試斷路器，隔離、接地開關(guān)和快速接地開關(guān)的機械特性斷路器特性測試（分合閘特性曲線）　分閘特性　分閘時間 ms分閘同期性　　相間誤差 ≤ ms　同相斷口間誤差 ≤ ms分閘速度 m/s合閘特性　合閘時間 ms合閘同期性　　相間誤差 ≤ ms　同相斷口間誤差 ≤ ms合閘速度 m/s合分（co）特性ms重合閘（O—C）特性ms液壓機構(gòu)安全閥動作壓力值 MPa液壓機構(gòu)安全閥返回壓力值 MPa液壓機構(gòu)額定壓力值 MPa啟泵壓力值 MPa停泵壓力值 MPa重合閘閉鎖壓力值 Mpa 不啟動油泵允許最大合分次數(shù)2CO或1OCO　分閘閉鎖壓力值 MPa合閘閉鎖壓力值 MPa予充氮壓力值 MPa零表壓到額定壓力打壓時間 min在無操作情況下24小時啟動次數(shù) ≤ 次OCCO后的壓力降值 MPa額定壓力靜止狀態(tài)下24小時壓力下降 MPa打壓超時（打壓最長時間） h防慢分檢查防非全相合閘與防跳裝置檢查斷路器輔助開關(guān)的切換時間與主觸頭動作時間的配合　動作電壓測試　額定電壓65%120％范圍分閘測試額定電壓85％—110％范圍合閘測試額定電壓等于小于30%分、合閘測試3隔離、接地開關(guān)的機械試驗　隔離開關(guān)的特性測試　合閘特性　合閘時間 s三相不同期 ＜ s分閘特性　分閘時間 s三相不同期 ＜ s接地開關(guān)特性測試　合閘特性　合閘時間 s合閘速度 m/s三相不同期 ＜ s分閘特性　分閘時間 s分閘速度 m/s三相不同期 ＜ s控制分、合閘電壓（額定值）的85%110%范圍分、合閘測試接地觸頭與外殼絕緣水平、接地引出絕緣端子耐壓試驗 ≥10kV/1min(AC)。檢查相應的試驗報告及技術(shù)參數(shù)是否與設(shè)計要求相一致?！∷闹軣o施工或粉塵污染　工作區(qū)域劃分要設(shè)置標識　干燥措施％，若干烘箱現(xiàn)場溫濕度監(jiān)測（溫濕度儀）應急照明設(shè)施2戶外安裝部分　安裝戶外站或戶內(nèi)站的戶外部分時，必須設(shè)工作間。安裝前應清掃現(xiàn)場地面，必要時在周圍灑水?！敉夤ぷ鏖g和工棚應防風防雨，能耐受5級風（必要時加斜拉鋼索固定）　3戶內(nèi)安裝部分　必須在其安裝場地的土建、通風、照明、裝飾等工程均已施工完畢，并經(jīng)驗收合格　戶內(nèi)門窗應關(guān)閉或封堵　安裝前清潔時在場地灑水，空氣靜止4小時后方可施工　室內(nèi)照明不低于75LUX　附錄F：組合電器監(jiān)造內(nèi)容組合電器監(jiān)造內(nèi)容序號監(jiān)檢部件監(jiān)檢項目二級監(jiān)造方式一級監(jiān)造方式HWRHWR1 斷路器見SF6斷路器√√2 隔離開關(guān)、接地開關(guān)參數(shù)、性能檢查√√3 電流互感器精度測試√√總裝后繞組伏安特性測試√√4 電壓互感器√√5 避雷器√√6 母線導體及其連接7 絕緣子 材質(zhì)、外觀檢查√√ 機械、電氣性能試驗√√8 伸縮節(jié) 出廠試驗及驗收報告√√9 壓力釋放裝置（如有時） 結(jié)構(gòu)、性能檢查√√ 動作性能試驗√√10 外殼 材質(zhì)檢查和試驗√√ 焊接檢查和試驗√√ 壓力試驗√√11 出線套管 瓷套密封面表面粗糙度√√ 形位公差測量、外觀檢查√√ 出廠水壓試驗√√12 部分單元組裝試驗 一次接線檢查√√ 主回路絕緣試驗√√ 輔助回路絕緣試驗√√ 主回路電阻測量√√ 機械和聯(lián)鎖試驗√√ 氣體密封試驗√√ 輔助裝置試驗√√ SF6中水分含量測定√√13 整體組裝試驗 工頻耐壓試驗√√ 局部放電試驗√√注　H—停工待檢點；W—現(xiàn)場見證點；R—文件見證點。3）確定GIS 就位安裝中心基準線，按設(shè)計圖紙依次確定各安裝單元的中心線。2. 元件安裝1）將某臺斷路器作為基準單元，基準單元就位后，其它單元的元件設(shè)備再依次組裝。然后吊起下一節(jié)元件，對準上一節(jié)元件的法蘭盤進行合攏，合攏前，將專用支架取出，并確保導電體仍位于元件的中心；然后將導電體伸入導電座，對準導電座的觸指，用力向前頂入直至正確安裝位置并確認；（8） 法蘭連接應更換密封件，新密封件表面應無刮傷、裂痕、毛刺及其他雜物。4）元件間等電位連接線安裝必須保證其連續(xù)性、完整性，凡是法蘭盤的連接處有跨接要求的，應通過專用等電位連接端子跨接短接線。4. 抽真空及充注SF6 氣體1）更換吸附劑安裝在氣室內(nèi)的吸附劑拆開包裝后應盡快裝入。在冬季施工，宜用氣瓶電加熱器加熱， 時，應檢查所有密封面，確認無滲漏，再充至略高于額定工作壓力，以便抽氣樣試驗；（3) 充氣過程中應核對密度繼電器的輔助接點是否能準確可靠動作；（4) 104Pa（環(huán)境溫度20℃）時，即停止使用；（5) 不同溫度下的額定充氣壓力應符合壓力—溫度特性曲線；（6) 充氣結(jié)束后將充氣口密封。7 電纜敷設(shè)及二次接線1）就地控制柜安裝就地控制柜安裝應符合《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》GB 50171 的規(guī)定。5）端子排里外芯線弧度對稱一致。9 操作系統(tǒng)檢查就地/遠方操作各單元器件動作可靠，符合設(shè)計要求。3）氣體密度繼電器及壓力表校驗（1） 氣體密度繼電器應校驗其接點動作值與返回值，并符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定；（2） 壓力表指示值的誤差與變差，均應在產(chǎn)品相應等級的允許誤差范圍內(nèi)；（3） 校驗方法可以用標準表在設(shè)備上進行核對，也可在標準校驗臺上進行校驗。2）設(shè)備接線端子應清潔，并涂以薄層電力復合脂。3）密度繼電器的報警、閉鎖值應符合規(guī)定，回路正確。檢驗及評定資料齊全。；(5) 檢查每個連接部位的銷子有無異常情況；(6) 動作時間測試：（在現(xiàn)場氣壓和電壓下）分、合閘操作，測量三相動作時間及不同期性；(7) 低電壓動作試驗及彈簧儲能時間（配液壓機構(gòu)的油泵建壓時間）；(8) 檢查、測試接地裝置；(9) 外部螺栓緊固情況；(10) 機構(gòu)箱的積水情況；(11) 調(diào)整油緩沖器、換油；(12) 測量最小操作氣壓和操作電壓；(13) 必要時進行絕緣電阻、回路電阻測量；(14) 油漆或補漆工作；(15) 清掃GIS外殼。(8) 檢查斷路器和刀閘閉鎖。實行氣體及電氣的可靠隔離時，特別要注意GIS的放氣隔室內(nèi)不能有帶電部位存在。2. 檢修方案確定通過對設(shè)備資料的分析、評估，制訂出斷路器的具體的檢修方案。另外，還應準備專用工具，如：手力操作桿、專用拆裝扳手、專用測速工具等。（4） 在斷路器傳動前，各部要進行認真檢查，防止造成人身傷害和設(shè)備損壞。(8 ) 斷路器檢修前必須對檢修工作危險點進行分析。（3）對各檢修項目的責任人進行明確分工，使負責人明確各自的職責內(nèi)容。(4)有足夠?qū)挸ǖ膱龅財[放器具、設(shè)備和已拆部件。(3) 所有溢出的油脂應用吸附劑覆蓋按化學廢物處