鍋爐及鍋爐平臺基礎(chǔ)施工方案-預(yù)覽頁
【正文】 02042020》 《工程建設(shè)安全操作規(guī)程》 — 96 二、工程概況 鍋爐房位于供熱裝置主廠房內(nèi)，共四臺機組，總長 102m，寬 32m。本公司施工承臺以上砼部分?；A(chǔ)砼強度等級： C25。 施工用電 場地內(nèi)設(shè)有施工用電配電房，工地用電由配電房接出。然后在砼澆筑時，先鋪一層 5－ 10cm 厚比砼強度高一個等級的砂漿，以利新老砼的結(jié)合。 相當(dāng)于絕對高程 ，整個高程控制以 T8 控制點的絕對高程 為基準(zhǔn)點，采用 DS3 水準(zhǔn)儀測設(shè)。 土石方開挖 首先，根據(jù)開挖坡比及工作面放出開挖線，然 后采用反鏟挖掘機開挖。開挖從 2鍋爐 的一端開始，逐漸挖向 1鍋爐一端，挖出的土石方采用自卸汽車運至指定棄土場堆放，待回填時取回。 地下水處理 開挖中如出現(xiàn)地下水或天下雨積水 ，須在開挖線外挖設(shè)一排水坑，排水坑深度超過設(shè)計開挖深度 ， 排水坑內(nèi)安置潛水泵抽水。 基礎(chǔ)墊層 墊層為 C10 砼，厚 100mm，寬出基礎(chǔ) 100mm。 基礎(chǔ)模板工程 基礎(chǔ)模板安裝前，先清理干凈墊層表面，彈好基礎(chǔ)中線和模板邊線，作好放線記錄，交總承包、監(jiān)理復(fù)核后方可開始關(guān)模。 模板拼縫間貼雙面膠。鋼筋加工包括：調(diào)直、除銹、下料、接長、彎曲成型。 ，中間鋼筋可以成梅花狀間隔綁扎，但必須保證受力鋼筋不發(fā)生位移。箍筋至下而上均勻綁扎。梁底、梁面鋼筋為兩排或多排時， 設(shè)置墊鐵隔離保證鋼筋間距。 振動器、振動棒準(zhǔn)備齊全，操作工手頭工具齊備，砼養(yǎng)護所需海綿、麻袋備齊。 基礎(chǔ)短柱砼澆筑 柱子砼澆筑時，應(yīng)先鋪一層 5－ 10cm 厚比砼強度高一個等級的砂漿 ，以利新老砼的結(jié)合和防止?fàn)€根。 采用插入式振動棒進行振搗，振搗遵循分層振搗，插點均勻的原則，振動棒操作時要快插慢拔，每點振搗時間 20～ 30 秒，振至砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。 砼表面采用鐵板清光兩遍。如發(fā)現(xiàn)坍落度或混凝土和易性不合格，應(yīng)及時退回攪拌站。 鍋爐基礎(chǔ)埋件安裝 鍋爐本體 以下為砼結(jié)構(gòu)， 以上為鋼結(jié)構(gòu)。埋件所用原材料必須有出廠合格證，并進行復(fù)試合格后方可進行加工。抽樣試驗合格后，方可進入現(xiàn)場。其安裝圖如下： 短柱模板安裝、加固圖基礎(chǔ)承臺φ 4 8 3 . 5 鋼管 （支撐） 4 根鋼管與加固架連接 鋼管與埋件焊接 土石方回填 鍋爐基礎(chǔ)施工完畢，待接地網(wǎng)施工好后，應(yīng)及時對其基坑進行回填。 七、質(zhì)量控制要點 為保證工程施工質(zhì)量，確保鍋爐基礎(chǔ)質(zhì)量能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，必須增強質(zhì)量意識，牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想 ，實行全過程質(zhì)量監(jiān)控，按精品工程要求進行質(zhì)量管理。 對班組進行技術(shù)交底，指導(dǎo)班組的操作。 砼嚴(yán)格按配合比配料，計量準(zhǔn)確，攪拌時間大于 180S。 模板工程： 模板接縫寬 度≤ 軸線位移≤ 5mm 梁板底模標(biāo)高偏差177。 10mm 鋼筋保護層偏差177。做好各種安全防護措施，確保工程安全、優(yōu)質(zhì)完成。 進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，進行高空作業(yè)時必須拴好安全帶。 ，并安裝漏電保護裝置，禁止將電源線直接繞掛在腳手架和鋼筋籠上，預(yù)防群眾觸電事故。 文明施工環(huán)境控制措施 嚴(yán)格執(zhí)行總包單位、監(jiān)理單位、業(yè)主的文明施工管理制度。
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