級蝸輪蝸桿減速器畢業(yè)設(shè)計-預(yù)覽頁
【正文】 速器鑄造箱體的主要結(jié)構(gòu)尺寸（單位： mm） (1) 箱座（體）壁厚： ? = ?a ≥ 8，取 ? =15，其中 a =； (2) 箱蓋壁厚： 1? =? ≥ 8，取 1? =12； (3) 箱座、箱蓋、箱座底的凸緣 厚度： 1 ??? bb ? ， ?? ?b ； (4) 地腳螺栓直徑及數(shù)目：根據(jù) a =，得 ??? ad f ， 取df=18,地腳螺釘數(shù)目為 4 個； (5) 軸承旁聯(lián)結(jié)螺栓直徑： ?? fdd (6) 箱蓋、箱座聯(lián)結(jié)螺栓直徑： fdd )~(2 ? =9～ ，取 2d =12； 22 (7) 表 軸承端蓋螺釘直徑： 高速軸 低速軸 軸承座孔（外圈）直徑 100 130 軸承端蓋螺釘直徑 3d 12 16 螺 釘 數(shù) 目 6 6 (8) 檢查孔蓋螺釘直徑：本減速器為一級傳動減速器，所以取 4d =10； (9) 軸承座外徑： 32 )~5( dDD ?? ，其中 D 為軸承外圈直徑， 把數(shù)據(jù)代入上述公式，得數(shù)據(jù)如下： 高速軸： 1 4 4~1 4 012)~5(802 ????D ，取 1402 ?D ， 低速軸： 198~19016)~5(1102 ????D ，取 1902 ?D ； (10) 表 螺栓相關(guān)尺寸： ?fd 18 141?d 2d =12 锪孔直徑0D 36 30 26 至箱外壁的距離 24 20 18 至凸緣邊緣的距離 20 18 16 (11) 軸承旁聯(lián)結(jié)螺栓的距離： S 以 1d 螺栓和 3d 螺釘互不干涉為準(zhǔn)盡量靠近，一般取 2DS? ； 23 (12) 軸承旁凸臺半徑： ?? 21 cR 20，根據(jù) 1d 而得； (13) 軸承旁凸臺高度： h 根據(jù)低 速軸軸承外徑 2D 和 1d 扳手空間 1c 的要求，由結(jié)構(gòu)確定； (14) 箱 外 壁 至 軸 承 座 端 面 的 距 離 ：50~478~520228~521 ??????? ccL ，取 L =48； (15) 箱蓋、箱座的肋厚： 1m ＞ 1? ，取 1m =12， m ≥ ? ，取 m =14； (16) 大齒輪頂圓與箱內(nèi)壁之間的距離： 1? ≥ ? ，取 1? =16； (17) 鑄造斜度、過渡斜度、鑄造外圓角、內(nèi)圓角：鑄造斜度 x =1： 10， 過渡斜度 y =1： 20，鑄造外圓角 0R =5，鑄造內(nèi)圓角 R =3。 聯(lián)軸器的選擇和計算 高速軸輸入端的聯(lián)軸器 計算轉(zhuǎn)矩 TKT Aca ? ，查表取 ?AK ，有，mNTKT Aca ????? ，查表選用 TL5型彈性套柱銷聯(lián)軸器，材料為 35 鋼，許用轉(zhuǎn)矩 mNT ??125][ ，許用轉(zhuǎn)速 4600][ ?n r/min，標(biāo)記： LT5聯(lián)軸器 30 50 GB4323— 84。 4． 3 減速器的潤滑 減速器中蝸輪和軸承都需要良好的潤滑，起主要目的是減少摩擦磨損和提高傳動效率，并起冷卻和散熱的作用。 箱蓋單獨先進(jìn)行的工序有： （ 1） 箱蓋鑄造 （ 2） 回火、清沙、去毛刺、打底漆、毛坯檢驗 （ 3） 铇視孔頂面 28 （ 4） 铇剖分面 （ 5） 磨剖分面 （ 6） 鉆、攻起蓋螺釘 完成前述單獨工序后，即可進(jìn)行下列工序： （ 1） 箱蓋、箱體對準(zhǔn)合攏，夾緊；鉆、鉸定位銷孔，敲入圓錐銷 （ 2） 鉆箱蓋和箱體的聯(lián)接螺栓孔，刮魚眼坑 （ 3） 分開箱殼，清除剖分面毛刺、清理切屑 （ 4） 合攏箱殼，敲入定位銷，擰緊聯(lián)接螺栓 （ 5） 銑兩端面 （ 6） 粗鏜各軸軸承座孔 （ 7） 精鏜各軸軸承座孔 （ 8） 鉆、攻兩端面螺孔 （ 9） 拆開箱殼 （ 10） 裝上油塞，箱體地腳螺栓孔劃線 （ 11） 鉆地腳螺栓孔、刮魚眼坑 （ 12） 箱蓋上固定視孔蓋的螺釘孔 劃線 （ 13） 鉆、攻固定視孔蓋的螺釘孔 （ 14） 去除箱蓋、箱體接合面毛刺，清除鐵屑 （ 15） 內(nèi)表面涂紅漆 結(jié) 論 這次通過對已知條件對 蝸輪蝸桿 減速器的結(jié)構(gòu)形狀進(jìn)行分析，得出總體方案 .按總體方案對各零部件的運動關(guān)系進(jìn)行分析得出 蝸輪蝸桿 減速器的整體結(jié)構(gòu)尺寸，然后以各個系統(tǒng)為模塊分別進(jìn)行具體零部件的設(shè)計校核計算，得出各零部件的具體尺寸，再重新調(diào)整整體結(jié)構(gòu)，整理得出最后的設(shè)計圖紙和說明書 .此次設(shè)計通過對 蝸輪蝸桿 減速器的設(shè)計，使我對成型機(jī)械的設(shè)計方法、步驟有了較深的認(rèn)識 .熟悉了蝸輪、軸等多種常用零件的設(shè)計、校核方法；掌握了如何選用標(biāo) 29 準(zhǔn) 件，如何查閱和使用手冊，如何繪制零件圖、裝配圖；以及設(shè)計非標(biāo)準(zhǔn)零部件的要點、方法。 參考文獻(xiàn) 1 吳彥農(nóng)，康志軍 .Solidworks2021 實踐教程 . 淮陰：淮陰工學(xué)院， 2021 2 葉偉 昌 . 機(jī)械工程及自動化簡明手冊（上冊） . 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2021 3 徐錦康 . 機(jī)械設(shè)計 . 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2021 4 成大先 . 機(jī)械設(shè)計手冊（第四版 第 4卷） . 北京：化學(xué)工業(yè)出版社， 2021 5 葛常清 . 機(jī)械制圖（第二版） . 北京：中國建材工業(yè)出版社， 2021 6 朱 敬 . 孫明，邵謙謙 .， 2021 7 董玉平 . 機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ) .機(jī)械工業(yè)出版社， 2021 8 曾正明 . 機(jī)械工程材料手冊 . 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2021 9 周昌治 . 楊忠鑒，趙 之淵，陳廣凌 . 機(jī)械制造工藝學(xué) . 重慶：重慶大學(xué)出版社， 1999 10 曲寶章 . 黃光燁 . 機(jī)械加工工藝基礎(chǔ) . 哈爾濱：哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社，2021 11 張福潤 . 徐鴻本，劉延林 . 機(jī)械制造基礎(chǔ)（第二版） . 武漢：華中科技大 30 學(xué)出版社， 2021 12 徐錦康 . 機(jī)械設(shè)計 . 北京：高等教育出版社， 2021 13 寧汝新 . 趙汝嘉 . CAD/CAM 技術(shù) . 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2021 14 司徒忠 . 李璨 . 機(jī)械工程專業(yè)英語 . 武漢：武漢理工大學(xué)出版社， 2021 15 牛又奇 . 孫建國 . 新編 Visual Basic 程序設(shè)計教程 . 蘇州：蘇州大學(xué)出版社， 2021 16 甘登岱 . ， 2021 17 夸克工作室 .， 2021 18 吳權(quán)威 . ， 2021 19 甘永立 . 幾何量公差與檢測 .上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 2021
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