【正文】 數(shù)據(jù)來源： 20xx 年 4 月 9 月 6 個月的膨脹回潮 CPK 值平均值， 目標(biāo)設(shè)定理由：根據(jù)基線 +*（ ） 挑戰(zhàn)目標(biāo)理由：曾經(jīng)有批次 CPK 值達(dá)到過 7 實施范圍： 制絲車間膨脹煙絲線。所以每天會有一個 CPK值 。制絲車間以 “五精”為抓手，要求制絲關(guān)鍵工序 CPK 值要達(dá)到 以上。 按照 六西格瑪 推進工作要求， 我廠于 20xx 年 6 月份開展了 卷煙能力 測評工作 ，公司要求每個質(zhì)量特性指標(biāo)的 CPK 值均要達(dá)到 以上，而在測評報告中 膨脹煙絲 回潮 水分的 CPK 特別低，僅為 %， 是影響提高 卷煙制造過程能力 的 瓶頸問題 。 河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司（以下簡稱公司）新鄭 卷煙廠在全面貫徹落實國家局 創(chuàng)優(yōu) 的工作的基礎(chǔ)上， 車間 緊緊 圍繞 我廠 “ 126”發(fā)展戰(zhàn)略， 以市場為導(dǎo)向，以“五精”為抓手， 以質(zhì)量“零缺陷”的管理理念， 深入推進大質(zhì)量管理理念和預(yù)防性質(zhì)量管控體系建設(shè)，強化質(zhì)量之翼，持續(xù)提升質(zhì)量管控能力，全力打造金葉制造 ， 積極行動，扎實、深入推進“六西格瑪管理方法應(yīng)用”創(chuàng)優(yōu)專題活動。新鄭卷煙廠緊密圍繞國家局打造優(yōu)秀卷煙工廠為宗旨，努力為“提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高市場競爭力”的戰(zhàn)略目標(biāo)及車間“提高設(shè)備精度，狠抓產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量”的工作重點， 結(jié)合公司“強化質(zhì)量意識，追求質(zhì)量零缺陷”的理念。 Y 的定義和缺陷描述 Y 的定義 Y=膨脹煙絲 回潮 水分 CPK =（公差－ 2ABS（設(shè)定值－平均值）） /6*標(biāo)準(zhǔn)偏差 注： 數(shù)據(jù)采集規(guī)則，每天生產(chǎn)按照物料通過信號，每 30 分鐘 記錄一 個 數(shù)據(jù)，至 三個班 生產(chǎn)結(jié)束。 2） 從膨脹 回潮 水分 CPK 趨勢圖中可以看出， CPK＜ 。 新鄭、 安陽、洛陽、鄭州、質(zhì)量管理部 圖 SIPOC 圖 圖 流程示意圖 煙絲膨脹工序 煙絲冷卻 風(fēng)選 入柜 加水 加保潤 劑 煙絲回潮 8 項目收益分析 項目收益計算公式 項目改進成本（ C）包括咨詢、培訓(xùn)、 管道改造人工費 和材料費用等預(yù)計20xx00 元； 項目收益 =膨脹煙 絲產(chǎn)量（ P1 P0）（ S1 S0） C 膨脹煙 絲產(chǎn)量：按照 20xx 年 膨脹煙 絲規(guī)劃產(chǎn)量為 P0：表示改進前 膨脹煙 絲 回潮水分 CPK 合格率 。提高 員工素質(zhì)，促進員工職業(yè)發(fā)展，為企業(yè)培養(yǎng)后備技術(shù)人才，解決困擾企業(yè)發(fā)展的各種難題，使企業(yè)獲 9 得持續(xù)不斷的成功，為企業(yè)爭創(chuàng)優(yōu)秀卷煙工廠做貢獻。 項目計劃 表 項目 計劃表 時間 Define 定義 Measure 測量 Analyze 分析 Improve 改進 Control 控制 11 月 開始日期 12 月 完成日期 2 月 完成日期 3 月 完成日期 4 月 完成日期 小組 活動 選題理由 項目定義 項目目標(biāo) 團隊組建 樹立計劃 項目審批 Y的數(shù)據(jù)分析 原因查找 原因篩選 快贏改善 數(shù)據(jù)收集計劃 X的現(xiàn)況分析 X 對 Y 的影響的初步分析 統(tǒng)計分析 改善思路 方案實施 效果驗證 改善措施標(biāo)準(zhǔn)化 控制計劃 收益評估 定義階段小結(jié) 1) 確認(rèn)了項 目的范圍：所有生產(chǎn)的 A 類膨脹煙絲 2) 項目授權(quán)，成立了項目小組：對小組進行了分工，建立了小組章程。為了保證在線水分儀探測的準(zhǔn)確性，生產(chǎn)時， 每周質(zhì)檢人員都要從水分儀下取樣，記錄數(shù)值，與烘箱法水分值比對，如果兩者精度誤差＞ %時，質(zhì)檢人員通知計量人員重新標(biāo)定水分儀。然后進行裝袋密封。R 研究（ 嵌套 ）進行計算驗證， 制了 膨脹回潮 煙絲水分的量具方差分析圖 （因樣品為破壞性實驗） ，見圖 。R 研究 嵌套方差分析 C5 的量具 Ramp。R 重復(fù)性 再現(xiàn)性 部件間 合計變異 可區(qū)分的類別數(shù) = 13 通過以上分析，本測量系統(tǒng)過程波動比以及與質(zhì)量特性的容差比均小于 30%， 14 同時分組數(shù)大于 5，可以看出各方面均符合相應(yīng)要求，所以證明該測量系統(tǒng)是合 格的。 過程流程圖 分析 表 過程流程圖分析表 輸入（可控制衡量的項目及規(guī)格） 級別 操作規(guī)格標(biāo)準(zhǔn) 流程 輸出（品質(zhì)特性） 備 注 C U X S 上限 中限 下限 葉絲膨脹 煙絲 水分 \煙絲填充值 焚燒爐溫度 C X S 740℃ 物料流量 X S 767kg/h 熱風(fēng)溫度 C X S 343℃ 340℃ 337℃ 熱風(fēng)風(fēng)速 C X S 30m/s 管道負(fù)壓 C X 蒸汽流量 C X S 383℃ 380℃ 377℃ 水分 C X S 7% 9% 8% 點火閥門開度 C 16 燃燒閥門的設(shè)定 C X 70% 60% 50% 焚燒爐溫度 C 815℃ 焚燒爐溫度的油壓 C X 7bar 工藝溫度 C 340℃ 工藝氣壓力 C 1bar 工藝氣流速度 C 30m/s 定量皮帶頻率 C X S 33hz 工藝風(fēng)機頻率 C S 045Hz 滾筒出口 有濕團 C S 工藝技術(shù) 標(biāo)準(zhǔn) C 操作工責(zé)任心 C 維修工責(zé)任心 C 蒸汽壓力 C X S 5bar 水壓 C X S 3bar 冷卻回潮 煙絲 水分 滾筒轉(zhuǎn)速 C S 12 轉(zhuǎn) /分 筒體的傾斜度 C X 3176。 快贏 改進 快贏一 ： X2 蒸汽流量（ 定位器不能歸零 ） 快贏前 定位器不能歸零 ，導(dǎo)致 蒸汽流量不穩(wěn)，流量值在 380177。 改進前與改進后的圖片對比 快贏措施一： 蒸汽 流量 改善前 改善后 問題 1：定位器不能歸零 問題 2：氣動薄膜閥的閥片損壞 措施 1：將定位器調(diào)整到零位 措施 2：更換氣動薄膜閥的閥片 改進后生產(chǎn)時對蒸汽流量數(shù)據(jù) 進行跟蹤記錄，每 30 分鐘記錄一次，記錄在表 表 改進后蒸汽流量統(tǒng)計表 序號 蒸汽流量 序號 蒸汽流量 序號 蒸汽流量 1 380 11 381 21 378 2 380 12 378 22 379 3 379 13 378 23 378 4 378 14 381 24 377 5 383 15 377 25 380 6 380 16 379 26 378 7 382 17 380 27 378 8 383 18 379 28 382 9 383 19 379 29 379 10 383 20 383 30 381 22 隨后繪制了改善 后的單值控制對比圖，5 54 94 33 73 12 51 91 3714 2 04 1 04 0 03 9 03 8 03 7 03 6 03 5 0觀 測 值單獨值_X = 3 7 9 . 9 3U C L = 3 8 4 . 9 8L C L = 3 7 4 . 8 9改 進 前 改 進 后C 3 按 C 4 的 單 值 控 制 圖 圖 改進后蒸汽流量的單值控制圖 從上圖可以看出， 蒸汽流量 穩(wěn)定在了 380177。 快贏二 ： X3 水壓 通過現(xiàn)場勘查發(fā)現(xiàn)，由于車間水管網(wǎng)管徑采用遞減方式，并且 膨脹線 管路與制絲線 真空回潮管路處于同一分支管路，當(dāng)真空回潮用水時， 膨脹線 管路水壓 會 產(chǎn)生波動 。然后 由 水箱向三級回潮筒供水，水的壓力非常穩(wěn)定。 經(jīng)維修工觀察研究后，加裝旋轉(zhuǎn)氣缸，使排潮滾網(wǎng)可以自動清掃。同時為保證換熱器能夠正常工作，經(jīng)過研究 分析 重新規(guī)定了換熱器清理的周期由原來的半年清理一次，改為現(xiàn)在的一季度清理一次。 6 1 2 12 X3水 壓 水壓不穩(wěn)定 水分不穩(wěn)定，超出規(guī)格 8 管道布局不合理 7 壓力表 1 56 增加一個儲水箱，在儲水箱上安裝電磁閥和電子水位器 ， 20xx. 9 。 測量階段小結(jié) 此階段，通過運用 細(xì)化流程圖 ，共分析出 46 個 輸入變量 ，通過因果矩陣共篩選出 10 關(guān)鍵輸入變量 ，通過 FMEA 進行潛在失效模式評估 ，實施快贏改善了 X2 蒸汽流量、 X3 水壓、 X6 排潮濾網(wǎng) 和 X7 熱風(fēng)溫度 ， 四 個因子 的影響 ，同時進行了第二次 FMEA 打分，最終確認(rèn)了以下 6 個關(guān)鍵 X: X1: 物料 流量 X4: 三區(qū)加水量 X5: 滾筒出口 有濕團 X8: 噴嘴角度 X9：噴嘴高度 X10：滾筒傾斜度 根據(jù)改進的難易程度，項目組制訂因子改進計劃如下表所示： 表 因子改進計劃表 編號 因子 M A I C 計劃 實際 計劃 實際 計劃 實際 計劃 實際 X1 物料流量 ■分析 X4 三區(qū)加水量 ■分析 X5 滾筒出口 有濕團 ■分析 ■改進 X8 噴嘴角度 ■分析 ■改進 X9 噴嘴高 度 ■分析 ■改進 X10 滾筒傾斜度 ■分析 ■改進 項目組將在下一步收集數(shù)據(jù)驗證 六 個關(guān)鍵因子對膨脹煙絲 回潮 水分 CPK 的影響。見表 33 表 試驗收集的膨脹 煙絲 水分 的數(shù)據(jù) (%) 無結(jié)冰(%) 9 9 9 9 結(jié)冰 (%) 10 10 9 8 10 9 8 11 8 對表 進行正態(tài)性檢驗和等方差檢驗見圖 和 所示：1 31 21 11 098769 99 59 08 07 06 05 04 03 02 01 051數(shù) 據(jù)百分比8 . 9 3 4 0 . 4 9 3 5 5 0 0 . 6 0 1 0 . 1 1 39 . 2 9 2 1 . 0 2 2 5 0 0 . 4 1 0 0 . 3 3 2均 值 標(biāo) 準(zhǔn) 差 N A D P無 結(jié) 冰結(jié) 冰變 量無 結(jié) 冰 , 結(jié) 冰 的 概 率 圖正 態(tài) 9 5 % 置 信 區(qū) 間 圖 兩組數(shù)據(jù)的概率圖 無 結(jié) 冰結(jié) 冰1 . 41 . 21 . 00 . 80 . 60 . 4C49 5 % 標(biāo) 準(zhǔn) 差 B o n f e r r o n i 置 信 區(qū) 間無 結(jié) 冰結(jié) 冰1 11 0987C4C 3檢 驗 統(tǒng) 計 量 3 . 7 4P 值 0 . 0 0 0檢 驗 統(tǒng) 計 量 2 1 . 7 1P 值 0 . 0 0 0F 檢 驗L e v e n e 檢 驗無 結(jié) 冰 , 結(jié) 冰 等 方 差 檢 驗 圖 兩組數(shù)據(jù)等方差檢驗圖 等方差檢驗 : 無結(jié)冰 , 結(jié)冰 95% 標(biāo)準(zhǔn)差 Bonferroni 置信區(qū)間 34 C4 N 下限 標(biāo)準(zhǔn)差 上限 結(jié)冰 50 無結(jié)冰 50 F 檢驗（正態(tài)分布） 檢驗統(tǒng)計量 = , p 值 = Levene 檢驗（任何連續(xù)分布） 檢驗統(tǒng)計量 = , p 值 = 圖 P值 都大 于 ， 圖 P值小于 ， 結(jié)論為兩組數(shù)據(jù)方差不相等。 10%以上取一組數(shù)據(jù)為 B，對其進行等方差檢驗。數(shù)據(jù) A的標(biāo)準(zhǔn)差明顯低于數(shù)據(jù) B,所以，減少濕團量的產(chǎn)生將降 低 膨脹煙絲回潮 水分 的