【正文】 油漆標記倒“△”，并在旁邊標注建筑標高，以紅色倒“△”上頂線為標高基準。機械挖土基底預留 20cm 厚原土，由人工在驗槽前清完。 ②施工前應根據(jù)工程特點、填料種類、設(shè)計壓實系數(shù)、施工條件等合理確定填料含水率控制范圍，鋪土厚度和打壓遍數(shù)等參數(shù)。 ⑵回填土應分層鋪攤和夯實。分層夯實時，要求一夯壓半夯。 ⑵夜間施工時，應合理安排施工順序，有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚，嚴禁汽車直接倒土入槽。 本工程結(jié)構(gòu)用鋼筋采取集中統(tǒng)一配料，在現(xiàn)場加工棚內(nèi)用機械加工制成半成品，分類墊高堆放，并掛牌標識清楚。 ⑵梁板下部受力鋼筋，采用高標號水泥砂漿墊塊或短鋼筋控制保護層厚度，梁每米長不少于 2 個，現(xiàn)澆板縱橫間距每 800mm 設(shè) 1 個，呈梅花形布置。 (2)箍筋彎鉤疊合處，應沿 受力鋼筋方向錯開設(shè)置。 現(xiàn)澆板的彎起鋼筋，負彎矩鋼筋綁扎好后，不準在上面行走，在澆筑混凝土澆筑過程中一定保持原有形狀，并派鋼筋工專門負責整修。 第四節(jié) 模板工程 施工前應認真熟悉設(shè)計圖紙、有關(guān)技術(shù)資料和 構(gòu)造大樣圖；進行模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計，編制施工方案；作好技術(shù)交底，確保施工質(zhì)量。一般情況下，模 ９ 板應自下而上安裝。支柱必須坐落在堅實的基土和承載體上。對預埋管、線和預埋件，應先在模板的相應部位劃出位置線，做好標記，然后將預埋的管件按照設(shè)計位置進行裝配，并加以固定。這樣能在不拆梁模底板和支柱的情況下，先拆除梁模側(cè)板及平板模板。梁模測量中央一點及兩端點的標高；平板的模板測量支柱上方一點的標高；梁模底板板面標高應符合梁底設(shè)計標高；平模模板板面標高應符合平板底面設(shè)計標高。 模板工程施工順序 為：柱模板 —— 樓梯模板 —— 梁模板 —— 現(xiàn)澆板模板。 鋼模在使用過程中應加強管理，分規(guī)格堆放，及時涂刷防銹劑。 第五節(jié) 混凝土工程 施工準備 ⑴材料準備 水泥： 或 級普通硅酸鹽水泥，必須有質(zhì)量證明書，并按有關(guān)要求取樣檢驗。 混凝土所用材料應按有關(guān)要求做檢驗。 砼的攪拌 砼的攪拌應嚴格控制攪拌時間，進料容量、投料順序等。如果混凝土運到澆灌地點有離析現(xiàn)象時，必須在澆灌前進行二次拌合，本工程砼采用 汽車汽車水平運輸卷揚機 垂直運輸。移動間距不大于振搗棒作用半徑的 倍（一般為 3040cm）。 澆筑混凝土時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)补啵谝褲仓幕炷聊Y(jié)前修整完好。 ②施工縫的處理 施工縫的處理時，先將混凝土表面松動的石子和浮漿等雜物清除干凈，提前一天充分濕潤，澆筑混凝土前先注入 3050mm 厚與混凝土成份相同的水泥砂漿，接縫處的混凝土仔細振搗密實，鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物應清理干凈。 第六節(jié) 砌筑工程 施工準備 砌筑材料的品種、尺寸等級必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證。 按標高立好皮數(shù)桿。計量精度：水泥為177。 掛線 砌筑時，必須雙面掛線；可以照顧筑墻兩面平整，為控制抹灰厚 度奠定基礎(chǔ)。 留槎 墻轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，不能同時砌筑時應留陽槎，其長度不小于高度的 2/3；除轉(zhuǎn)角處外確不能留斜槎的，應留設(shè)斜槎，并按規(guī)定加設(shè)拉結(jié)筋。 砌筑要求 (1)磚墻應盡量平行砌筑，作業(yè)中以皮數(shù)桿上的磚層控制標高；砌筑前，應將砌筑部位的頂面清理干凈，放出軸線和邊線，澆水濕潤。 第七節(jié) 屋面工程 本工程屋面工程分為防水保溫復合 屋面。鋪貼時應擺放牢固，基層應平層，接縫應嚴密，需加工時應用刀或鋼鋸等專用工具，接縫處應均勻滌布聚氨酯密封膠，并進行壓牢，施工該層時應注意面層上部不應遺留雜物，邊施工也清理，上部做高分子噴涂防水層；其余的找平層及保溫層層經(jīng)常施工工序，應嚴格按設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定施工，各層施工時應嚴格保證每層的施工厚度，并檢查所使用材料質(zhì)量，不合格材料嚴禁使用。 地面的基層多為土，應分層填筑，分層夯實。 樓面的基層是現(xiàn)澆樓板，樓面應清掃干凈。 三、 面層施工 塊材地面施工 本工程塊料地面施工指花崗巖地面和地磚地面。 (3)試拼：根據(jù)標準線確定標準塊的位置和鋪砌順序，在預 定的位置上試拼，檢查裝飾效果，并按方向編號待用。 在抹平的結(jié)合層上試鋪板材，鋪好后用橡皮錘輕擊，如有空鼓應及時補漿。 一、頂棚、內(nèi)墻抹灰 頂棚 抹灰 頂棚抹灰采用混合砂漿、中級抹灰，抹灰平均厚度 18mm，依據(jù)四周墻上彈好的水平線，在已經(jīng)處理好潔凈的基層上，采取人工三遍成活的工藝進行施工。底層和中層灰應分層操作，兩層總厚度宜控制在 15mm。不準在現(xiàn)場制作加工木門。 ②門框和扇在安裝前應檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應修理后再進行拼裝。一般不在露天堆放。 ③在磚石墻上安裝門框時，應以砸扁釘帽的長釘子釘入固定于砌在墻內(nèi)的木磚上，釘帽不能外露，每邊固定點應不少于兩處，其間距應不大于⒈ 2m。 ⑦安裝門扇用的合頁宜采用插入式折頁，以便于門扇的卸裝與集中油漆。 ②門扇安裝：裁口順直，飽面平整光滑，開關(guān)靈活、穩(wěn)定、無回彈和倒翹。 ⑶應及時刷底油一道，木框靠墻一邊應刷木材防腐劑進行處理。必須具有產(chǎn)口的出廠合格證。 ②按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好室內(nèi) +50cm 水平線，校核窗洞口位置尺寸及標高是否符合設(shè)計圖紙要求。窗框安裝前復查相關(guān)尺寸。 ②根據(jù)找好的規(guī)矩，安裝塑鋼窗框，并及時將其吊直找平用木楔臨時固定。 ②掛紗窗。 質(zhì)量標準 ⑴保證項目 ①塑鋼窗與其附件質(zhì)量必須符合要求和有關(guān)標準的規(guī)定。 ⑵基本項目 ①塑鋼窗扇安裝應符合以下規(guī)定： 窗扇關(guān)閉嚴密，間隙均勻，扇與框搭數(shù)量應符合設(shè)計要求。 成品保護 ⑴防污染 ①窗應采用預留洞口方式。 ④不得在室內(nèi)拌砂漿，以防水泥漿噴污窗。 ②搭拆、轉(zhuǎn)運腳手桿和架板、安裝管線及設(shè)備，應防止擦、砸撞壞窗邊框。 板、木、竹串片腳手架縱向水平桿要用直角扣件固定在立柱上，作為橫向水平桿的支座，當采用竹笆腳手板時，縱向水平桿宜用直角扣件固定在橫向水平桿上，間距不應超過 400mm。 沖壓鋼板、木、竹串片腳手板應采用三支點承重，當長度小于 2m 時可兩支點承重，但應兩端固定。高度大于 24m 者應設(shè)可調(diào)底座。搭接間距不小于 800mm。連墻件需從底步第一根縱向水平桿處開始設(shè)置，可呈梭形、方形、矩形布置。腳手架必須配合施工進度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應超過相鄰邊墻件以上二步。豎第一節(jié)立柱時，每 6 跨臨時設(shè)一根拋撐，待連件安裝后再拆除。 連墻件、剪刀撐、橫向斜、拋撐都需按構(gòu)造要求搭設(shè)，剪刀撐 、橫向斜撐的下端需落地，支承在墊塊或墊板上，當橫向斜撐妨礙操作時，可臨時解除一步架的橫向斜撐，用后必須及時補上。在臨街搭設(shè)的腳手架外側(cè)應有防護措施，以防墜物傷人。 ②橫桿在每一面腳手架范圍的縱向水平高低差不宜超過 3cm，同一步外橫桿的接頭應相互錯開，不宜在同一跨度間內(nèi)。擰緊程度：裝螺栓時應注意將根部放正和保持適當?shù)臄Q緊程度，一般要求扭力矩控制在 45 千克 /米為宜，最大不得超過 6 千克 /米。 ⑵結(jié)構(gòu)工程已完，已搭設(shè)好架子或吊籃架子。 （一）基層處理 清理基層表面的灰漿、浮土等，對構(gòu)造柱的油污、隔離劑必須用 10%的火堿水刷洗干凈，并用清水將堿液洗去。 ２３ ⑵靠近原預留分格條的位置，將原有分格條重新埋放好。如果噴涂時壓力有變化，可適當?shù)卣{(diào)整噴嘴與墻面的距離。 （三）質(zhì)量標準 保證項目：材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求；各抹灰層之間及 抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓和裂縫等缺陷。 （四）成品保護 施工前應將不進行噴、滾、彈涂的門窗及墻面保護遮擋好。 室內(nèi)施工時，防止污染噴、滾、彈涂料面面層。 B、實行樣板引路制。 E、嚴格實行質(zhì)量終 身負責制。 磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，確實不能同時砌筑時應砌成斜槎，其長度不應小于其高度的 2/3?；炷翍冶蹣?gòu)件的受力筋下部加設(shè)鋼筋馬凳，保證受力鋼筋不產(chǎn)生下壓位移。 ⑶為保證混凝土成品不出現(xiàn)漲模、蜂窩麻面、漏筋等不良情況，必須加強現(xiàn)場施工控制。 （二）屋面工程 基層處理 屋面結(jié)構(gòu)層要求表面清理干凈，并應有較好的剛度。 進場的防水涂料及玻纖布應抽樣復驗，防水 涂膜應分層分遍涂布，待先涂的涂層干燥成膜后，方 可涂布下一遍涂料。 突出外觀效果，注意細部處理。 內(nèi)外飾面，在施工前對砌筑墻面進行清洗，混凝土結(jié)構(gòu)面進行清洗、甩漿、養(yǎng)護后再進行抹灰，內(nèi)外飾面、樓地面工程堅持彈好垂直、水平線，采取貼餅、沖筋等控制措施的施工方法。 （二） 主體工程質(zhì)量控制措施 本工程柱、梁、板為現(xiàn)澆砼分項工程，由工地技術(shù)人員在每層施工前嚴格進行，標高傳遞，軸線傳遞保證符合設(shè)計要求，必須兩人以上放線，嚴格校核尺寸。 ２８ 砼施工時工地質(zhì)檢員按照設(shè)計要求施工配合比，嚴格按配比計算材料實際計量，并做好記錄。砼拆模后，應做回彈檢查、觀測砼標號。 C、落水管必須固定牢固，上下順直，管長間距符合要求，落水管四周固定牢固，嚴禁斗四周滲水。 門窗裝鐵件固定間距正確，運輸過程中采取成品保護措施，嚴禁碰撞，擠壓變形，塑鋼表面不得與水泥砂漿直接接觸。 樓地面施工完畢后及時養(yǎng)護，交做好成品保護，防止破壞、污染，按照標準逐項驗收。 室內(nèi)裝飾在各房間陰、陽角處，門口處及墻面每隔 2 米分別沖豎筋，每道筋的垂直誤差不得大于 2mm，一面墻如有幾道豎筋 時其橫向平整度誤差不得大于 2mm，必須拉線校正。 在抹灰工程施工中，應嚴格按照規(guī)范要求進行檢查，應由專職質(zhì)檢員每天跟班逐間檢查，把發(fā)現(xiàn)的問題當天整改完畢，不留隱患，確保達到優(yōu)良標準。 面層鑲貼，灰漿按要求拌制，面磚提前浸泡，在陰角處貼制標筋，按標筋層層掛線鑲貼，粘貼層應密實，飽滿、粘結(jié)牢固，杜絕空鼓現(xiàn)象。 清理基層干凈，確保陰陽角順直方正。 金屬表面涂刷要求均勻周到，不可遺漏，涂刷油漆不少于 3 遍，顏色一致。 五、質(zhì)量檢測工具 水準儀 J2經(jīng)緯儀 水平檢測尺 50m 鋼卷尺 5m 鋼卷尺 砼回彈儀 垂直檢測尺 塞楔尺形 質(zhì)檢錘 3m 靠尺 第七章 消除質(zhì)量通病保證措施 一、衛(wèi)生間漏水 原因分析： 衛(wèi)生間現(xiàn)澆板無上返、現(xiàn)澆帶；衛(wèi)生器具接口處置不當；給排水與板接縫處無后澆帶或做法不妥，防水涂層不到位。 ２、土的含水率過大或過小，因而達不到最優(yōu)含水率下的密實度要求。 三、土建、安裝不配合，工序不銜接 防治措施： 開工前，土建項目部負責提供高程控制點，并負責安裝后期的塞口，找補等細部工作，以保證工程的整體質(zhì)量。 (4)底層交接處，未灌接縫砂漿，接縫砼未澆灌密實。 五、孔洞、漏筋 ３２ １、產(chǎn)生原因： (1)鋼筋密或預留孔洞及預埋件處，砼下料被擱住，未振搗就澆筑砼。 (5)墊塊位移或墊 塊太薄或漏放。室外窗臺板未作順水坡，而導致倒水現(xiàn)象。 ２、對組砌中形成的空頭縫應在裝 飾抹灰前將空頭縫采用勾縫方法修整。 ５、門窗口的天盤應設(shè)置鷹嘴或滴水線；室外窗臺板必須低于室內(nèi)窗臺板并應做成坡度利于順水。 (2)安合頁門框立軸不垂直，傾斜自行開關(guān)。 (3)選用五金要配套，螺絲安裝要平整。 (4)樓板澆灌不平，抹灰厚薄不勻。 (3)養(yǎng)護不少于 7d。 (4)表面不平整或有油水污物，環(huán)境溫度高，干燥太快或太慢。 (4)控制環(huán)境溫度不要干燥太快或太慢。 Ｂ、防治措施： (1)嚴格控制含水率，做到干后刷油。 (2)上漆后遇大量煙霧，或遇雨、露水，凝聚漆膜表面。 (2)選用優(yōu)質(zhì)油漆，嚴格按操作規(guī)程，底層漆干后，再漆面漆。 Ｂ、防治措施： (1)嚴格控制油漆稠度，避免隨便加釋劑。 第九章 工期保證措施 一、工期保證措施 工期目標在確保工程質(zhì)量的前提下縮短，是提高企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益的關(guān)鍵，為此，我們加大人力、設(shè)備、財力資源的投入，實施目標管理，均衡生產(chǎn)，網(wǎng)絡(luò)控制，確保按時竣工。 開工前的準備工作要細致、到位，按計劃分期分批組織機械、材料進場，認真執(zhí)行季節(jié)施工保證措施，保證場區(qū)道路暢通，減少氣候因素對工期造成的影響，保證施工的順利進行。 合理劃分施工段，均勻組織流水施工保證工序合理銜接，提高工效，縮短工期。 第十二章 安全文明施工保證措施 (一 )主體結(jié)構(gòu)施工安全保證措施 加強思想教育工作，健全保證體系，加強安全管理，提高全員安全意識，認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針。 嚴字當頭，對安全隱患要及時登記、及時消除、及時上報、及時總結(jié)，開創(chuàng)良好的安全施工環(huán)境。 建立安全檢測制度。 建立工程拆除制度。 建立安全用電責任制，對臨時用電工程各部位的操作、監(jiān)護、維修分片、分塊、分機落實到人，并輔以必要的獎懲。 (三 )防火及機械設(shè)備安全管理措施 建立易燃、易爆物和強腐蝕介質(zhì)管理制度。 強化防火領(lǐng)導體制，建立防火隊伍。 (四 )裝飾裝修工程施工安全防護措施 進入現(xiàn)場必須戴安全帽。 操作前檢查腳手架和跳板是否搭設(shè)牢固，高度是否滿足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之處應及時修整。 貯存油漆的庫房設(shè)防