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山西忻州神達(dá)望田煤業(yè)有限公司13105工作面頂板探放水設(shè)計(jì)(鉆探驗(yàn)證)-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 +、+,間距約 40m; E2 一級(jí)異常區(qū)中心標(biāo)高 +882m,對(duì)應(yīng) 13105 工作面切眼頂板標(biāo)高為 +,間距 33m; NW 一級(jí)異常區(qū)中心標(biāo)高 +849m,對(duì)應(yīng) 13105 工作面回風(fēng)順槽頂板標(biāo)高 +,間距 37m。 探放水順序: 13105 工作面切眼上覆 E2 一級(jí)異常區(qū)→ 13105 運(yùn)輸 順槽對(duì)應(yīng) S 一級(jí)異常區(qū)→ 13105 回風(fēng)順槽對(duì)應(yīng) NW 一級(jí)異常區(qū)。每組設(shè)計(jì)施工 3 個(gè)鉆孔(編號(hào) 1 1 13, 2 22??),鉆孔由一級(jí)異常區(qū)中心向切眼方向成扇形布置。 ) 設(shè)計(jì) 孔深 預(yù)計(jì)水壓( Mpa) 套管長(zhǎng)度(m) 套管直徑(mm) 開孔 孔徑(mm) 終孔孔徑 (mm) 終孔 層位 1 11 92 +61 10 108 127 55 8煤頂 12 92 +75 40 10 108 127 55 8煤頂 13 92 +90 38 10 89 127 55 8煤頂 2 21 92 +61 10 108 127 55 8煤頂 22 92 +75 40 10 108 127 55 8煤頂 23 92 +90 38 10 89 127 55 8煤頂 3 31 92 +61 10 108 127 55 8煤頂 32 92 +75 40 10 108 127 55 8煤頂 33 92 +90 38 10 89 127 55 8煤頂 4 41 92 +61 10 108 127 55 8煤頂 42 92 +75 40 10 108 127 55 8煤頂 43 92 +90 38 10 89 127 55 8煤頂 5 51 92 +61 10 108 127 55 8煤頂 52 92 +75 40 10 108 127 55 8煤頂 53 92 +90 38 10 89 127 55 8煤頂 孔深依據(jù)層間距設(shè)計(jì),實(shí)際鉆探時(shí),終孔位置需揭露 8煤層頂板 7 E2 一級(jí)異常鉆孔布置剖面圖 注:圖中 n 為鉆點(diǎn)編號(hào) 鉆孔單孔結(jié)構(gòu)圖 止水套管 89 或10 8m m, 長(zhǎng)度≮10 m煤、巖層煤、巖層正常鉆進(jìn)孔徑55 mm 二、 S 一級(jí)異常區(qū)探放水方案 (一) S 一級(jí)異常區(qū)基本情況 S 一級(jí)異常區(qū)位于 13105 運(yùn)輸順槽中部 ,由分成兩個(gè)一級(jí)區(qū),略呈橢圓形,一級(jí)異常區(qū)面積共 843 ㎡,其中西側(cè)面積 577 ㎡,東側(cè)面積 260㎡,估算 S 一級(jí)異常區(qū)積水量 179。) 傾角(176。根據(jù)鉆進(jìn)情況,對(duì)鉆進(jìn)揭露老空的區(qū)域間隔 56m 增加鉆孔密度。三處異常區(qū) 煤(巖)層間距均小于 40m,假設(shè)該區(qū)域 8 號(hào)煤層厚度 5m,積水至頂板,異常區(qū)最高水頭為 45m.,水頭壓力約為 。 綜合以上,確定本次探放水止水套管長(zhǎng)度為 10m,且頂端位于堅(jiān)硬巖層中,套管承受壓力不小于 ,套管接頭使用專用接手連接。 三、 套管固定 本次探放水止水套管采用注水泥漿固定。 四、單孔結(jié)構(gòu)圖 壓力表止水套管 8 9或1 08 m m, 長(zhǎng)度≮10 m煤、巖層煤、巖層正常鉆進(jìn)孔徑55 mm流量表 15 16 第三章 排水系統(tǒng) 第一節(jié) 排水設(shè)備 本次探放水設(shè)計(jì)地點(diǎn)為 13105 工作面,目前兩順槽及切眼已施工完畢水溝,并經(jīng)過(guò)聯(lián)絡(luò)巷與軌道大巷水溝連通。 匯水點(diǎn)水倉(cāng)備用水泵型號(hào)為 ,額定流量 15m179。 17 第四章 施工方案 一、施工準(zhǔn)備 施工設(shè)備: ZLJ650 煤礦用坑道鉆機(jī), Φ 42mm 鉆桿不少于 50m。 二、施工方法及要求 由技術(shù)人員根據(jù)業(yè)務(wù)聯(lián)系書要求現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定鉆孔位置。 鉆機(jī)固定。道木與道木間使用扒鉅連接牢固。錨桿打入實(shí)體不少于 ,錨固長(zhǎng)度不少于 。在施工地點(diǎn)上方頂板施工一組錨桿作為起吊點(diǎn),每組兩根錨桿,錨桿采用新的 Φ 18mm 左旋螺紋鋼錨桿,使用兩根 K2360 和一根 K2335 樹脂錨固劑固定,錨固長(zhǎng)度不小于 ,單根錨桿錨固力不小于 80KN。每次起吊前必須檢查起吊用錨桿錨固質(zhì)量,錨桿松動(dòng)時(shí),必須停止起吊,重新施打錨桿起吊。 附 道木搭設(shè)示意圖 施工泥漿池。 開孔直徑 55mm,使用 216。 ( 1)孔口管的固定方法:用鉆機(jī)或套管卡子將孔口管下入孔內(nèi),臨時(shí)固定住孔口管,使其不滑落。否則,必須重新注漿固定。的鉆孔可使用“孔口防噴 帽”或“盤根密封防噴器”,鉆具可使用“防噴接頭”,上下鉆可使用“孔口反壓裝置”。 ( 2)探水工必須注意力集中,隨時(shí)觀察孔內(nèi)情況,開、關(guān)機(jī)時(shí)要互相關(guān)照,口令要統(tǒng)一,嚴(yán)禁在工作地點(diǎn)打瞌睡。鉆進(jìn)過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)鉆桿有擺動(dòng)或其它異常現(xiàn)象時(shí),立即停鉆檢查,待查明原因處理問(wèn)題后方可重新開始。 ( 7)鉆進(jìn)時(shí)當(dāng)班應(yīng)準(zhǔn)確判別煤、巖層厚度并記錄換層深度,在鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)做好相應(yīng)的原始記錄,記錄要真實(shí)可靠,每鉆進(jìn) 10m 或更換鉆具時(shí),測(cè)量一次鉆桿并核實(shí)孔深。 ( 9)鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時(shí),應(yīng)立即停止鉆進(jìn)、切斷電源,將人員撤到有新鮮風(fēng)流的地點(diǎn)。 ( 11)遇高壓水頂鉆桿時(shí),可用立軸卡瓦和逆止閥交替控制鉆 桿,使其慢慢地頂出孔口,操作時(shí)禁止人員直對(duì)鉆桿站立。 第二節(jié) 安全技術(shù)措施 一 、 移鉆搬運(yùn)安全技術(shù)措施 移鉆前必須事先做好排除鉆機(jī)周圍的安全隱患工作,移鉆過(guò)程中必須有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,參加人數(shù)不得少于 3 人 。 鉆機(jī)搬運(yùn)過(guò)程中嚴(yán)禁帶電搬運(yùn)。 每次運(yùn)輸前,現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸負(fù)責(zé)人必須對(duì)車輛的完好及車輛的裝載情況、車輛的連接情況、軌道及巷道情況進(jìn)行詳細(xì)檢查一遍,確定車輛完好、裝載及連接符合要求,軌道質(zhì)量、巷道空間達(dá)到運(yùn)輸要求后,方可運(yùn)輸。推車時(shí),嚴(yán)禁人員登車或乘坐。抬運(yùn)時(shí),抬運(yùn)人員要看清巷道前方,防止被巷道內(nèi)物件絆倒,防止頭手碰撞巷道內(nèi)錨桿和錨索等物件。 1回收裝運(yùn)的重車,在每一個(gè)變坡上提和下放的位置,必須由專人檢查一遍物件的捆綁加固 情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。操作人員隨身衣物應(yīng)合身并束緊,禁止戴手套,以免纏上鉆機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件面對(duì)肢體造成損傷。 頂板來(lái)壓預(yù)兆:托盤變形,頂板有“悶炮”聲,巷道掉渣,片幫嚴(yán)重,頂板破碎,頂板下沉離層有裂縫,打眼時(shí)卡釬桿。 探放水孔施工每次施工時(shí)要有人負(fù)責(zé)進(jìn)行詳細(xì)記錄,一式兩份,要詳細(xì)記錄鉆孔孔深、巖性、各分層厚 度等。交班時(shí)由班長(zhǎng)將本班鉆探進(jìn)尺和現(xiàn)有探孔的深度,注意問(wèn)題與接班班長(zhǎng)講述清楚。 放水過(guò)程中,遇緊急情況, 應(yīng) 馬上發(fā)出警報(bào)撤出受水威脅地點(diǎn)人員。 一旦停風(fēng) ,要立即停止施工 ,關(guān)閉開關(guān)等一切電氣設(shè)備 , 28 人員撤到全負(fù)壓新鮮風(fēng)流中 。 鉆探時(shí)必須在開孔位置頂板下風(fēng)側(cè)懸掛瓦斯攜儀和 CO 便攜儀,隨時(shí)檢測(cè)有害氣體濃度。如果瓦斯或者其他有害氣體濃度超過(guò)有關(guān)規(guī)定,應(yīng)當(dāng)立即停止鉆進(jìn),切斷電源,撤出人員,并報(bào)告礦井調(diào)度室,及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。 瓦斯異常涌出預(yù)兆:工作面瓦斯忽高忽底,溫度驟降,巖壁發(fā)涼,遇地構(gòu)造造成或圍巖松散區(qū),瓦斯異常涌出巖層發(fā)出“嘶嘶”的響聲,熱并感到發(fā)昏等 。 30 集中回風(fēng)巷軌道大巷1 310 5工作 面避災(zāi)路線圖回風(fēng)斜井
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