【正文】 ，平面敷設(shè)管路 i=,分支來、回水管路分別采用 DN3 DN20 和 DN2 DN20焊接鋼管。 、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 編寫標(biāo)準(zhǔn) 本次技術(shù)標(biāo)的編制是在滿足業(yè)主在招標(biāo)文件中對投標(biāo)單位的要求，以針對性、實用性和指導(dǎo)現(xiàn)場施工為原則，集中體現(xiàn)先進(jìn)性、合理性，以保證在業(yè)主要求的工期內(nèi)安全、文明的施工。對臨時通道采取全封閉防護(hù)，設(shè)架板防護(hù)層。 平面布置情況說明 根據(jù)生活區(qū)與施工區(qū)分開布置的原則，生活區(qū)獨(dú)立布置。 神華杭錦能源有限責(zé)任公司色連集運(yùn)站項目設(shè)備安裝工程 施工組織設(shè)計 平煤神馬建工集團(tuán)有限公司 施工現(xiàn)場臨時用水、用電布置 本工程用水主要分為二部分：生活用水、消防用水。生活用水 Q生 =施 工現(xiàn)場最高峰人數(shù)，每個職工每班用水量取 10 公升 /人178。 本工程臨時用電由甲方指定變壓器接入現(xiàn)場，在現(xiàn)場甲方指定地點(diǎn)修建臨時配電房作為總電源，我方提供經(jīng)過校驗的計量電度表，然后在場區(qū)內(nèi)設(shè) 置配電柜，各用電點(diǎn)就近分別從配電柜接入，并在各用電點(diǎn)設(shè)配電箱。 3）各配電箱、電機(jī)、機(jī)械設(shè)備等所有不帶電的金屬外殼均應(yīng)作可靠接地，接地電阻不大于 10Ω，如達(dá)不到要求，可由現(xiàn)場加接地極或加降阻劑等，接地應(yīng)與現(xiàn)場配電室的接地系統(tǒng)可靠連接。 2）工地料場、道路、機(jī)具堆放場地全部用混凝土硬化地面，其它場地灰土夯實后鋪細(xì)石硬化，所有場地堅實、平整。大型工具一頭見齊，構(gòu)件堆放整齊。宿舍周圍不得傾倒垃圾。 根據(jù)本工程的工程量編制施工時間計劃及資源調(diào)配計劃。 神華杭錦能源有限責(zé)任公司色連集運(yùn)站項目設(shè)備安裝工程 施工組織設(shè)計 鋼結(jié)構(gòu)安裝前對建筑物 的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓的位置等進(jìn)行檢查，并進(jìn)行基礎(chǔ)檢測和辦理交接驗收。 鋼結(jié)構(gòu)在安裝過程中，須作雨季施工安全技術(shù)措施，同時做好防雨、防構(gòu)件生銹腐蝕措施以及防構(gòu)件污染措施，以保證工程施工安全和工程質(zhì)量。驗收合格后方可使用。 對其它材料的檢驗：對規(guī)范中沒有明確指標(biāo)要求的材料，進(jìn)場后均用尺量或目測的方法進(jìn)行檢驗，核對其出廠合格證無誤后方可使用。 鋼柱吊裝 鋼柱選用 25T 汽車吊進(jìn)行吊裝，吊裝方法如下： 神華杭錦能源有限責(zé)任公司色連集運(yùn)站項目設(shè)備安裝工程 施工組織設(shè)計 1）采用旋轉(zhuǎn)法吊裝 將柱的吊點(diǎn)、柱腳、基礎(chǔ)杯口中心點(diǎn)布置在吊車的作業(yè)半徑線上，使吊機(jī)起吊時僅需吊臂旋轉(zhuǎn)即可插柱，不需吊機(jī)行走。 鋼柱的校正 1）柱的中心線與杯口 中心線先對齊后，再校正柱的垂直度。 4）陽光、溫差引起的誤差應(yīng)及時調(diào)整消除，在地腳螺栓固定前應(yīng)復(fù)測一次。并且第一榀鋼梁應(yīng)增加四根臨時固定攬風(fēng)繩，第二榀后的大梁則用屋面檀條及連系梁加以臨時固定，在固定的同時，用吊錘檢查其垂直度，使其符合要求。使屋架與柱兩端中心線等值偏差，這樣各跨鋼屋架均在同一中心線上。 3）鋼結(jié)構(gòu)采用擴(kuò)大拼裝單元進(jìn)行安裝時，對容易變形的鋼構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗算，必要時應(yīng)采取加固措施。 5）鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁、屋架、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定。 8）設(shè)計要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，接觸面應(yīng)有 70％的面緊貼。螺栓擰緊后，外露螺紋不應(yīng)少于 2 個螺距； b、螺栓孔不得采用氣割擴(kuò)孔； 4）安裝焊縫的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計的要求和鋼構(gòu)件制作的有關(guān)規(guī)定。 7） 由制造廠處理的鋼構(gòu)件摩擦面，安裝前應(yīng)復(fù)驗所附試件的抗滑移系數(shù)，合格后方可安裝。 9）高強(qiáng)度螺栓連接的板疊接觸面應(yīng)平整。 12）安裝高強(qiáng)度螺栓時，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔，穿入方向宜一致并便于操作。對于大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分初擰、復(fù)擰和終擰三步進(jìn)行。 17）高強(qiáng)度大六角頭螺栓施擰采用的扭矩扳手和檢查采用的扭矩扳手，在每班作業(yè)前 后，均應(yīng)進(jìn)行校正，其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的177。 19）高強(qiáng)度大六角頭螺栓扭矩檢查應(yīng)在終擰 1h以后、 24h 以內(nèi)完成。 10％以內(nèi)。在連接檁條與支托時要拉線，擺放固定時一定要把緊不得有松動現(xiàn)象。 ： 壓型鋼板自屋面山墻軸方向開始依次鋪設(shè)。屋脊板安裝時，在下面設(shè)與脊托板吻合的橡膠堵頭，且滿涂防水密封膏。 ，拉鉚釘桿廢棄緊固件等，因為這些會引起屋面板的腐蝕屋面板的干凈、平整，包角、泛水及其它附件的整潔顯示著工程的 外觀質(zhì)量，這一點(diǎn)在施工中顯得尤為重要。 ，與墻板結(jié)合處要做到美觀，細(xì)部安裝起到點(diǎn)綴整個建筑的作用。 c、安裝外墻板之前，先鋪設(shè)超細(xì)玻璃棉，鋪設(shè)超細(xì)玻璃棉時，玻璃棉搭接處應(yīng)嚴(yán)密不漏縫隙，搭接量應(yīng)不低于 200 ㎜，以保證保溫效果。 e、安裝外墻板時，待 米磚混墻砌好后，先將 米墻泛水板安裝好，再安裝外墻板。 設(shè)備上的防護(hù)物品和包裝，應(yīng)在施工工序需要時拆除，不得過早拆除，以免設(shè)備受損。 設(shè)備的開箱，設(shè)備開箱前，據(jù)裝箱清單查明設(shè)備的名稱、型號和規(guī)格，檢查設(shè)備的箱號和箱數(shù)以及包裝情況，防止開錯。開箱時，要選擇合適的開箱工具，不要用力過猛，以免損壞箱內(nèi)設(shè)備。清點(diǎn)檢查時，首先應(yīng)核實設(shè)備的名稱，型號和規(guī)格，必要時應(yīng)對照設(shè)備圖紙進(jìn)行檢查。暫不投入安裝的零部件、附件，可重新裝箱，或擱置在料架上。 設(shè)備在拖運(yùn)時，須鋪設(shè)木板或枕木，以保護(hù)混凝土地面和改善其受力狀況。 設(shè)備拖運(yùn)時，拖拉點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在公共底座或設(shè)備的可靠位置上，不得任意選取避免設(shè)備受損。預(yù)埋地腳螺栓的絲扣應(yīng)保護(hù)完好，放置墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平。 2 8 預(yù)埋地腳螺栓孔中心位置 177。 組裝時，應(yīng)有適當(dāng)?shù)墓ぞ吆驮O(shè)備，如定位器、夾具和堅固的基礎(chǔ)，以保證組裝的精度。 非標(biāo)準(zhǔn)件安裝一般應(yīng)配合設(shè)備安裝同時進(jìn)行，安裝工藝和安裝順序根據(jù)整個設(shè)備安裝技術(shù)要求和非標(biāo)本身的技術(shù)要求并結(jié)合施工現(xiàn)場的實際情況確定，必須保證設(shè)備的完整性、可靠性、實用性，和整齊的外觀質(zhì)量。 根據(jù)施工條件采用手工或電動方法將構(gòu)件上的鐵銹處理干靜。 互相有連接、銜接或排列關(guān)系的設(shè)備，應(yīng)劃定共同的安裝基準(zhǔn)線。 2 177。 相鄰兩墊鐵組間的距離在 500~1000mm。 10000247。 設(shè)備底座有連接縫處的兩側(cè)各墊一組墊鐵。放置平墊鐵時，厚的放在下面，薄的放在中間且不宜小于 2mm,并應(yīng)將各墊鐵相互用定位焊焊牢。 設(shè)備調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣，平墊鐵宜露出 10~30mm，斜墊鐵宜露出 10~50mm。 神華杭錦能源有限責(zé)任公司色連集運(yùn)站項目設(shè)備安裝工程 施工組織設(shè)計 當(dāng)采用壓漿法放置墊鐵時，其施工方法宜符合規(guī)范規(guī)定。 灌漿層厚度不應(yīng)小于 25mm。 設(shè)備及消防、暖通、風(fēng)道安裝： 生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)備安裝，由于廠房、筒倉結(jié)構(gòu)的限制，應(yīng)在土建、鋼結(jié)構(gòu)工程大體形成還沒有封頂時，用吊車將各種設(shè)備及配套設(shè)施吊裝到位。 水泵安裝 泵地腳螺栓和墊鐵的安裝 1）地腳螺栓的不鉛直度不應(yīng)超過 10/100。 5）螺母與墊圈和墊圈與設(shè)備底座間的接觸應(yīng)良好。 9）每一墊鐵組應(yīng)盡量減少墊鐵的塊數(shù)，且不宜超過五塊，并少用薄墊鐵，放置平墊鐵時，最厚的放在下面，最薄且不小于 2mm的放在中間，并應(yīng)將各墊鐵相互間定位焊牢，但鑄鐵墊鐵可不焊。 泵清洗和裝配 1）設(shè)備上需要裝配的零部件，應(yīng)根據(jù)裝配順序清潔洗凈，并涂以適當(dāng)?shù)臐櫥O(shè)備上原已裝好的零部件，應(yīng)全面檢查其清潔程序，如不符合要求，則應(yīng)進(jìn)行清洗。 b、設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好。 泵的找正應(yīng)符合下列要求： 神華杭錦能源有限責(zé)任公司色連集運(yùn)站項目設(shè)備安裝工程 施工組織設(shè)計 1）主動軸與從動軸以聯(lián)軸器連接時，兩半聯(lián)軸器的徑向位移、端面間隙、軸線傾斜均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 管子安裝應(yīng)符合下列要求： 1）管子內(nèi)部和管端應(yīng)清潔潔凈，清除雜物、密封面和螺紋不應(yīng)損壞。 皮帶機(jī)安裝： 皮帶機(jī)安裝前，對所供設(shè)備、配件進(jìn)行驗收，并熟悉安裝技術(shù)要求，安裝要求《煤炭安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》 MT501095 中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。機(jī)架安裝完畢，固定牢固后，進(jìn)行機(jī)頭滾筒，傳動滾筒，改向滾筒的安裝。 2）使用機(jī)頭頂部起重梁裝設(shè)輸送機(jī)驅(qū)動裝置座，然后依次安裝電機(jī)、液力耦合器、減速機(jī)、對輪。 4）機(jī)頭部件安裝完畢后，進(jìn)行機(jī)身上、下托輥架及托輥的安裝。 d、所有托輥在機(jī)架上應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活并檢查是否需要補(bǔ)充潤滑油。 5） 其余帶式輸送機(jī)視現(xiàn)場情況提前搭設(shè)硫化場地對膠帶進(jìn)行硫化，然后使用 50KW調(diào)度絞車牽引膠帶進(jìn)行展放。使用夾具固定膠帶兩頭，并用 倒鏈拉緊輸送膠帶，截取多余的膠帶并留出端部以便操作?；A(chǔ)應(yīng)高于周圍地面，并便于排水。 若秤臺是多節(jié)臺板組成，應(yīng)首先安裝主臺板，然后安裝副臺板，并用螺栓將多節(jié)臺板聯(lián)成一體，用千斤頂頂起秤臺，在基礎(chǔ)板與秤臺之間安裝傳感器。 調(diào)整縱、橫防撞螺栓，使其同止動板間隙為 2～ 3 毫米， 秤臺在水平向上能自由擺動。 葉輪給 煤 機(jī)安裝 檢查并測量葉輪煤粉機(jī)各內(nèi)部間隙，按規(guī)范要求加以調(diào)整并記錄。 神華杭錦能源有限責(zé)任公司色連集運(yùn)站項目設(shè)備安裝工程 施工組織設(shè)計 將電機(jī)與機(jī)體固定支架用固定螺栓連接，用百分表調(diào)整好對輪的徑、軸向間隙。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 1）基礎(chǔ)幾何尺寸： 177。 5mm 6）軸水平度： ≤ 7）水平度偏差： ≤ 2‰長度 8）兩軸間平行度偏差： ≤ 2 9）對輪找正偏差 ≤ 消防管道安裝 施工前應(yīng)熟悉施工圖、有關(guān)技術(shù)要求和驗收標(biāo)準(zhǔn)，各類管道安裝的施工方法與技術(shù)要領(lǐng)，編制詳細(xì)的施工方案，指導(dǎo)施工；建立施工質(zhì)量保證體系，控制施工過程中各道工序質(zhì)量，從而保證管道工程施工達(dá)到設(shè)計與驗收規(guī)范要求； 管道切割：鍍鋅鋼管的切割應(yīng)采用砂輪切割機(jī)切斷；當(dāng)管徑大于 DN80 時，可采用氧乙炔氣體切割，管道斷口應(yīng)平整、無毛刺等缺陷，并用角向砂輪打磨光潔，清除氧化物。管道的干管三通與管道彎頭處應(yīng)加設(shè)支架固定，管道支吊架應(yīng)固定牢固。 為確保噴淋管路安裝的美觀（管道橫平豎直、凡是均勻分布的噴頭均分布均勻并在同一水平線上），施工過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 1）材料的保證：保證管子的直度及同心度，配件端正、而且無偏絲現(xiàn)象。噴淋系統(tǒng)水平管要有 坡度坡向放水點(diǎn)。 c、噴頭就位管的施工 下噴淋頭的安裝位置在滿足規(guī)范要求的同時還應(yīng)滿足裝飾的要求，因此為確保噴頭最后安裝位置的準(zhǔn)確性，噴淋就位管的下料應(yīng)根據(jù)噴淋頭的平面位置及安裝高度確定。 鍍鋅鋼管絲扣連接 1）消防系統(tǒng)管道小于 DN100 采用鍍鋅鋼管，絲扣連接。 4）管道連接后，把擠到螺紋外面的填料清理干 凈，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路，同時對裸露的螺紋進(jìn)行防腐處理。 6）管道的加工預(yù)制：管道的加工預(yù)制應(yīng)集中在加工棚（平臺）內(nèi)，并根據(jù)施工圖和經(jīng)現(xiàn)場測繪后繪制的單線圖進(jìn)行預(yù)制加工；嚴(yán)格控制加工預(yù)制質(zhì)量，不定期的對已加工的管道進(jìn)行抽樣檢驗與試壓檢驗，發(fā)現(xiàn)問題及時整改調(diào)正，以確保管道預(yù)制加工、安裝的質(zhì)量處于受控狀態(tài)； 7）管道與閥門、設(shè)備間的法蘭連接：管道與設(shè)備連接時，宜采用短管先進(jìn)行法蘭連接，定位焊接成型后經(jīng)鍍鋅加工再安裝到位，然后再與系統(tǒng)管道連接。 ，其位置應(yīng)符合設(shè)計要求。閥門中心距地面為 ，距箱側(cè)面為 140 毫米，距箱后內(nèi)表面為 100 毫米。（隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)先試壓，并經(jīng)建設(shè)單位代表或監(jiān)理工程師認(rèn)可）。 3）水壓強(qiáng)度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行水壓。 安裝準(zhǔn)備： 1） 認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留套管及安裝預(yù)埋件。與設(shè)備及閥門等連接時，采用法蘭連接。吊卡安裝時，先把吊棍按坡向、順序依次穿在型鋼上，吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口處把管相對固定對準(zhǔn)絲扣，慢慢轉(zhuǎn)動入扣，用一把管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉(zhuǎn)動管至松緊適度，對準(zhǔn)調(diào)直時的標(biāo)記，要求絲扣外露 2～ 3扣，并清掉麻頭依此方法裝完為止（管道過溝處，必須先穿好鋼套管）。底部應(yīng)與樓板底相平，且套管大管道兩號大；安裝 在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。 4） 制作羊角彎時，應(yīng)煨兩個 75176。 5） 分路閥門離分路點(diǎn)不宜過遠(yuǎn)。 神華杭錦能源有限責(zé)任公司色連集運(yùn)站項目設(shè)備安裝工程