【正文】 超高壓容器： P ≧ MPa 。 (1). 按制造分類：可分單層、鍛焊、多層包扎、繞帶、繞板、熱套、無(wú)縫容器等。貯運(yùn)容器、反應(yīng)容器、換熱容器和分離容器均屬壓力容器。在石油化學(xué)工業(yè)中廣泛使用的容器，它主要用于儲(chǔ)存氣態(tài)，液態(tài)或固態(tài)的原料，中間產(chǎn)品或成品，如原油，氧氣及液氨貯罐，硫酸貯罐等。從狹義上說(shuō)，容器是指內(nèi)部不進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)或其他物理，化學(xué)過(guò)程的那些設(shè)備。 工業(yè)生產(chǎn)中具有特定的工藝功能并承受一定壓力的設(shè)備，稱壓力容器，壓力容器英文縮寫(xiě)為 pressure vessel。對(duì)壓力容器可以從不同的角度進(jìn)行分類，分類的目的在于了解不同類型壓力容器有何特點(diǎn)，適用于何種場(chǎng)合，進(jìn)而能對(duì)各種容器的設(shè)計(jì)、制造及管理方面有一個(gè)初步的認(rèn)識(shí)。容器外徑 與內(nèi)徑之比小于或等于；大于 。 (8). 按使用中工藝過(guò)程的作用原理分類：可分為反應(yīng)容器、換熱容器、分離容器和貯存容器四種。其主要作用是為貯藏物料或?yàn)橥瓿苫瘜W(xué)反應(yīng)提供所必須的壓力空間，因此，筒體的容積大小由工藝決定。 支座：壓力容器靠支座支撐固定在基礎(chǔ)上。 焊縫結(jié)構(gòu)的分類及設(shè)計(jì)與選用 焊接接頭分類 A 類：圓筒部分的縱向接頭（多層包扎容器層板層縱向接頭除外）、球形封頭與圓筒連接的環(huán)向接頭、各類凸形封頭中的所有拼焊接頭以及嵌入式接管與殼體對(duì)接連接的接頭。 西安石油大學(xué)專業(yè)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 3 D 類：接管、人孔、凸緣、補(bǔ)強(qiáng)圈等與殼體連接的接頭。 焊縫結(jié)構(gòu)的分類 （ 1）對(duì)接焊縫： 將兩快鋼板或一塊鋼板的兩個(gè)端面彎轉(zhuǎn)后 (如筒體縱焊縫 )對(duì)在一起進(jìn)行焊接的焊縫。不僅可以提高焊接質(zhì)量 ,而且便于對(duì)焊縫內(nèi)部進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。 （ 2）焊縫處的應(yīng)力集中，是由焊縫內(nèi)部和外部?jī)蓚€(gè)方面引起的。注意焊條是按抗拉強(qiáng)度分等級(jí)的，而鋼材是按屈服強(qiáng)度分等級(jí)的。 （ 2）對(duì)于形狀復(fù)雜 ,鋼性大，焊后殘余應(yīng)力大的工件 ,也應(yīng)選用抗裂性好的低氫焊條。在壓力容器制造過(guò)程中常用的焊接方法有手工電弧焊、埋弧焊、 TIG 焊、 CO2保護(hù)焊等方法。 （ 3） 易于通過(guò)工藝的調(diào)整（如對(duì)稱焊等）來(lái)控制工件的變形，改善應(yīng)力狀態(tài)?？梢约犹畛浠虿患犹畛浣z。電弧在氣流壓縮下燃燒，熱力集中，熔池較小，故焊接速度較快，熱影響區(qū)較窄，焊件焊后變形小，適用于薄板焊接。 電弧氣氛中的含氫量較容易控制，可減小焊縫冷裂紋傾向。由于上述原因， TIG 焊直流反接用的較少，只用于厚度約 3mm 以下的鋁，鎂及其合金焊接 西安石油大學(xué)專業(yè)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 5 直流正接 焊件接直流電源正極時(shí)，鎢極接直流電源負(fù)極。 埋弧焊 將電弧覆蓋的焊劑層下燃燒，底下焊劑熔化蒸發(fā)成氣體，排開(kāi)周圍熔渣，形成一個(gè)封閉的空腔，電弧在空腔內(nèi)燃燒，不斷送入焊絲，以熔滴狀落入熔池并與母材金屬熔合成焊縫，埋弧焊時(shí)，熔化的焊劑對(duì)熔池金屬起還原、凈化和合金化的作用。 CO2 保護(hù)焊 利用 CO2氣體在高溫下分解為 CO 和 O2，氧分子繼續(xù)分解為氧原子，原子氧有強(qiáng)烈的氧化作用， 氧化熔池中的 Fe、 Si、 Mn、 C 等元素，形成相應(yīng)的氧化物 FeO、 SiOMnO、 CO 等。 （ 3）熔深較大，由于電弧穿透能力強(qiáng)，對(duì)焊件可減少焊接層數(shù)。 CO2保護(hù)焊的缺點(diǎn)是：焊縫成型粗糙，飛濺較大，弧光強(qiáng)烈及紫外線強(qiáng)分別為手工電弧焊的 2～ 3 倍和 20～ 40 倍。 壓力容器焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本原則 (1). 盡量采用對(duì)接接頭，易于保證焊接質(zhì)量，所有的縱向及環(huán)向焊接接頭、凸形封頭上的拼接焊接接頭，必須采用對(duì)接接頭外，其它位置的焊接結(jié)構(gòu)也應(yīng)盡量采用對(duì)接西安石油大學(xué)專業(yè)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 6 接頭。 對(duì)壓力容器的要求 (1). 強(qiáng)度 : 壓力容器是帶有爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備，為了保證生產(chǎn)和工人的人身安全，容器的每個(gè)部件都必須具有足夠的強(qiáng)度，并且在應(yīng)力集中的地方還要進(jìn)行適當(dāng)?shù)难a(bǔ)強(qiáng)。 (4). 密封性 :對(duì)壓力容器的密封性要給予特別的注意，一方面要嚴(yán)格保證焊縫質(zhì)量，另一方面容器制成后一定要接規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 埋弧自動(dòng)焊焊縫質(zhì)量好，勞動(dòng)條件好，飛濺小，易于長(zhǎng)而規(guī)則焊縫的焊接，適用于低碳鋼、低合金鋼，可焊厚度范圍 4ｍｍ以上，但只能在平焊位置焊接。容器和管道的環(huán)縫封底焊采用鎢極氬弧焊，可以單面焊也可以雙面焊成型，焊縫質(zhì)量好，功效高。焊接材料的選擇時(shí)應(yīng)考慮到木材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、焊接性能，并結(jié)合壓力容器的特點(diǎn)、適用范圍和條件，以及焊接方法和其經(jīng)濟(jì)合理性及來(lái)源的綜合考慮來(lái)選擇。） 電流 /A 恒定電流 脈沖電流 25 8 ～ 50 8 ～ 100 30 10 ～ 70 10 ～ 140 35 12 ～ 90 12 ～ 180 45 15 ～ 150 15 ～ 250 對(duì)于 26號(hào)焊縫 管嘴與 封頭角接 ，選用低氫鈉型的 E4315焊條。 min175。185。焊條直徑 d 取決于工件厚度、接頭型式和焊縫在空間的位置，通常是按工件厚度選取，如平焊低碳鋼時(shí)， 焊條直徑可按下表選取 。因此，選擇焊接電流時(shí)，應(yīng)根據(jù)焊條類型、焊條直徑、焊件厚度、接頭形式、焊縫位置及焊接層數(shù)來(lái)綜合考慮。 對(duì)于 1號(hào)焊縫 ，由上表知 TIG 焊的焊接電流是 100— 150A，埋弧焊的焊接電流是 600— 750A。焊接速度過(guò)快會(huì)造成焊縫變窄，嚴(yán)重凸凹不平，容易產(chǎn)生咬邊及焊縫波形變尖；焊接速度過(guò)慢會(huì)使焊縫變寬，余高增加，功效降低。 單位時(shí)間內(nèi)真正進(jìn)入焊縫金屬的那一部分金屬的質(zhì)量叫平 均熔敷速度，焊接速度可以用平均熔敷速度來(lái)表示。 (2) 坡口的形狀應(yīng)容易加工。 表 2― 15 筒體的縱、環(huán)縫鋼板的對(duì)接接頭 ∕ mm 西安石油大學(xué)專業(yè)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 13 表 2― 16 不帶補(bǔ)強(qiáng)圈的插入式接管與殼體和封頭的全位置焊頭 所以，對(duì)于所要焊接的 1號(hào)焊縫 采用 TIG 焊和埋弧焊， 26號(hào)焊縫 采用手工電弧焊 。對(duì)于同一厚度的材料，其他條件相同時(shí)，焊接層次增加，熱輸入量減少，有利提高接頭的塑性，但層次過(guò)多，焊件的變形會(huì)增大，因此，應(yīng)該合理選擇，施工中每層焊縫的厚度不應(yīng)大于 4～ 5mm。 Y型 坡口 δ 14mm b 2mm K 4mm P 2mm α 50176。主要的檢驗(yàn)方法有一下幾種： (1). 射線檢驗(yàn)：利用射線可穿透物質(zhì)和在物質(zhì)中具有衰減的特性來(lái)發(fā)現(xiàn)缺陷的檢驗(yàn)方法。 (2). 超聲波探傷：利用頻率超過(guò) 20KHz 的彈性波在試件內(nèi)部缺陷（如裂縫、氣孔、夾渣等）中傳播的不同聲學(xué)特性，來(lái)判定是否存在缺陷與尺寸的一種無(wú)損檢測(cè)技術(shù)。 26號(hào)焊縫 是管嘴與封頭角接，屬于 C 級(jí)焊縫 ， 采用 20%射線探傷 ， Ⅲ 級(jí)合格 [6][7]。焊接后熱是指焊接以后直接在焊接區(qū)加熱，使焊接區(qū)硬化部位軟化，并使氫溢出，但必須防止再熱裂縫的出現(xiàn)。 焊后熱處理，即在焊接結(jié)束以后施行的熱處理。 焊縫加工和清根 焊后將焊縫的毛刺用砂輪打磨掉，毛刺多；可用機(jī)械加工這樣可提高效率。 在查閱資料過(guò)程中，也讓我對(duì)自己所學(xué)的專業(yè)有了更新一步的認(rèn)識(shí)，也逐漸加深了自己的學(xué)習(xí)興趣，由于時(shí)間不夠充分，再加上自己的能力，所以要在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)不能做到面面具到 。 在設(shè)計(jì)的過(guò)程中，我們多次聚到一塊，商討解決設(shè)計(jì)過(guò)程中遇到的難題，尤其是焊接工藝流程的確定，還有焊接工藝卡的制定等，這些工作的最終完成都是大家一起努力的結(jié)果，其中，還包括李老師不斷地指導(dǎo)和糾正我們的錯(cuò)誤。 最后，再次感謝老師對(duì)我的指導(dǎo) ！ 此致 敬禮 西安石油大學(xué)專業(yè)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 18 參考文獻(xiàn) [1] 邵祖光 .鋼制壓力容器 [M].北京：學(xué)苑出版社， 1989 [2] 李亞江 .劉強(qiáng) .王娟 .管道焊接技術(shù) [M] .北京：化學(xué)工業(yè)出版社， 2021 [3] 韓國(guó)明 .焊接工藝?yán)碚撆c技術(shù) [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2021 [4] 張文鉞 .焊接冶金學(xué) [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1999 [5] 李建軍 .管道焊接技術(shù) [M].北京：石油工業(yè)出版社， 2021 [6] 王寶 .焊接質(zhì)量評(píng)定與檢測(cè) [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1998 [7] 周敏惠 .於美甫 . 焊接缺陷與對(duì)策 [M].上海：上?？茖W(xué)技術(shù)文獻(xiàn)出版社， 1989 [8] 鞠魯粵 .機(jī)械制在基礎(chǔ) [M].上海：上海交通大學(xué)出版社， 2021