常見失效形式及特征和診斷-預(yù)覽頁
【正文】 響。 ③土壤 PH值的影響。 ②海水中含氧量的影響。 （ 1）正確選用金屬材料，根據(jù)具體情況選擇合適的耐蝕材料。 （ 1）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上采取措施使關(guān)鍵部位和有害環(huán)境隔絕開來。常用于地下管道及其他金屬設(shè)備、水中設(shè)備、冷凝器、冷卻器、熱交換器。 （ 1）即使是延性材料，其應(yīng)力腐蝕也表現(xiàn)為脆性形式的斷裂。 （ 5）一定的金屬材料只是在特定的活性介質(zhì)中才發(fā)生應(yīng)力腐蝕斷裂。為此，設(shè)計(jì)上應(yīng)盡量減少零件上的應(yīng)力集中，工藝上采用退火工藝消除應(yīng)力。 氫脆 是在應(yīng)力和過量氫的共同作用下使金屬材料塑性、韌性下降的一種現(xiàn)象。氫還可以在機(jī)械加工過程中（如酸洗、電鍍等）進(jìn)入金屬。 （ 4）氫致延滯斷裂 高強(qiáng)度鋼中含有適量的處于固溶狀態(tài)的氫，在低于屈服強(qiáng)度的應(yīng)力持續(xù)作用下，經(jīng)過一段孕育期后，在內(nèi)部特別是在三向拉應(yīng)力區(qū)形成裂紋，并且裂紋逐步擴(kuò)展，最后突然發(fā)生脆性斷裂。采用表面處理，使表面獲得殘余壓應(yīng)力層，對(duì)防止氫脆有良好作用。鋼的顯微組織對(duì)氫脆敏感性也有較大影響，一般按下列順序遞增：下貝氏體，回火馬氏體或貝氏體，秋化或正火組織。 ? 例： 推土機(jī)、挖掘機(jī)和拖拉機(jī)的行走機(jī)構(gòu)，農(nóng)具的犁鏵、鋤、鏟，發(fā)動(dòng)機(jī)中的曲軸、凸輪軸、汽門挺桿、活塞環(huán)、油嘴油泵、齒輪。 ? 從磨損的失效機(jī)制分為： 氧化磨損 （腐蝕磨損）、 咬合磨損 (第一類粘著磨損 )、 熱磨損 (第二類粘著磨損 )、磨粒磨損 和 接觸疲勞磨損 。 失效分析 失效分析 1).咬合磨損：摩擦副相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，接觸點(diǎn)表面材料塑性變形、焊合、剪斷而有一個(gè)表面轉(zhuǎn)移到另一個(gè)表面引起材料流失的現(xiàn)象。 3）防止措施 合理地選擇配對(duì)材料 采用表面處理 限制摩擦表面的溫度，控制壓強(qiáng) 減小表面粗糙度 失效分析 ：當(dāng) 滑動(dòng)速度 很大 ， 比壓 也很大的時(shí)候，將產(chǎn)生大量摩擦熱使?jié)櫥妥冑|(zhì)，并使表層金屬加熱到軟化溫度，在接觸點(diǎn)處產(chǎn)生局部金屬粘著，出現(xiàn)較大金屬質(zhì)點(diǎn)的撕裂脫離甚至熔化的磨損。 ： ，形成麻坑（幾微米到幾十微米） 麻坑附近明顯塑性變形及不明顯的表面疲勞裂紋和二次裂紋 合理地選擇材料及材料的硬度，選擇粘度高的潤(rùn)滑油，加入極壓添加劑或及減小摩擦面的粗糙度值等，可以提抗疲勞磨損的能力。 a）局部塑變 b ） 摩擦磨損 c ） 疲勞損壞 （初期磨損階段） （正常磨損階段） （急劇磨損階段） 失效分析 失效形式：軸瓦的膠合 、 磨損 軸瓦，鋁合金，軸，灰鐵，接觸面有潤(rùn)滑油 轉(zhuǎn)速為 300rpm，運(yùn)行 10秒抱死 。 蠕變斷裂 ：由蠕變變形導(dǎo)致的斷
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