雅安鼎恒新能源鋰電池制造廠凈化空調施工方案-預覽頁
【正文】 剪方口、剪切工序。 流水線生產 確定風管尺寸 中性清潔劑清洗 鍍鋅鋼板調整進料入機臺 剪板機剪板 切割機切角 壓筋 咬口（插口、承口） 機制 TDF 法蘭成型機 折彎機折彎（ L 型、 U 型、口型 合縫 上角碼調整 內壁清洗 角連接件、頂絲卡制作 吐密封膠 檢測 檢測 密封 編號標識 雅安鼎恒新能源鋰電池制造 廠 凈化空調施工方案 6 咬口制作： 風管板材的拼接采用單咬口；圓形風管的閉合縫采用單咬口，彎管的橫向縫采用立咬口；矩形風管轉角縫采用轉角咬口、聯合角咬口或按扣式咬口，上述咬品縫處都必須涂密封膠或貼密 封膠帶。折方機由上橫梁、下衡梁及折板組成折板機構。 雅安鼎恒新能源鋰電池制造 廠 凈化空調施工方案 7 角卡制作：角卡制作采用 沖床使用兩套模具經過下料和沖壓成型兩道工序完成。當導軌與滑塊間隙過大時，調整導軌兩側床身上的螺栓即可，但必須保證沖床的運動精度。管口平面度的允許偏差為 2mm，矩形風管兩條對角線長度之差不得大于 3mm。薄鋼板法蘭的折邊 (或法蘭條 )須平直 ,彎曲度不大于 5/1000,彈性插條或彈簧夾須與薄鋼板法蘭相匹配 。 5﹑ 矩形風管邊長大于 630mm、保溫風 管邊長大于 800mm，管段長度大于 1250mm 或低壓風管單邊平面積大于 ㎡時，必須采取加固措施。 L 為連接板的長度。 177。 對預制加工場進行布置，根據風管制作的工序合理布置風管加工設備。 及時對清洗合格的風管， 用塑料薄膜進行封口，粘接牢固。密封墊厚度 宜 為 5mm~8mm，一個系統法蘭的密封墊的性能和尺寸應相同。 圖 法蘭密封 墊 接頭 對接：不正確 梯形接：正確 1.— 密封墊 2.— 密封膠 風管安裝排列 風管準備 確定標高 制作吊架 設置吊架 安裝吊架 安裝就位 檢驗 雅安鼎恒新能源鋰電池制造 廠 凈化空調施工方案 11 密封墊應擦拭干凈后涂膠粘牢在法蘭上，不得拉抻，不得有隆起或虛脫現象。 風管在穿過防火、防爆墻或樓板等分隔物時，應設預埋管或防護套管 。 凈化系統 風管及部件 在組對時 ， 注意保護管內的清潔，連接完畢后要及時封口。 閥的各部分表面應鍍鋅、鍍鉻或噴塑處理，葉片及密封件表面應平整、光滑，葉片開啟角度應有明顯標志。閥門在吊頂內安裝時，應在易檢查閥門開閉狀態(tài)和進行手動復位的位置開檢查口。 穿孔板消聲器孔口毛刺 應 銼平 。 、 支 吊架制作 、安裝 標高確定后，按照風管系統所在的空間位置， 確定風管支、吊架形式。 材料選用方面，風管支吊架選用 碳鋼材質。 對風管管線較長風管排列整齊的部 位，安裝支吊架時，先把兩端的支吊架安好，再以兩端的支吊架為基準，用拉線法找出中間支架的標高進行安裝。低壓風管進行漏光檢測，風管的抽檢率為 5%,且抽檢不得少于一個系統；中壓系統風管除進行漏光檢測外，對系統風管進行漏風量測試，抽檢率為 20%，且不得少于 1 個系統。 檢測光源沿被檢測部位與接縫作緩慢移動，在另一側進行觀察。檢測光源應沿被檢測部位與接縫作緩慢移動，在另一側進行觀察，當發(fā)現有光線射出，則說明查到明顯漏風部位，并作好記錄。 、 風管的 防腐與 絕熱 風管的保溫采用 難燃 復合橡塑，新風段采用 13mm 厚 復合橡塑 ，送風及回風段采用 25mm 厚復合橡塑。表面應平整 ，允許偏差為 5mm。 檢驗批主控項目和一般項目的質量檢驗合格。 對進入工地的每批主要材料，都要檢驗附件，明確生產 廠家，材料品種、型號、規(guī)格、數量、出廠日期及出廠合格證 。 嚴格實行測量雙檢制，設計圖紙審核制，技術交底制，隱蔽工雅安鼎恒新能源鋰電池制造 廠 凈化空調施工方案 16 程監(jiān)理檢查制，工程質量驗收制等制度，嚴格保證各工序的工作質量。 對不合格的工序、分項工程做到三不放過，對重點工序，關鍵工序要做到專檢，跟班檢查，以保證質量。 遵守安全生產六大紀律和各項安全操作規(guī)程。 從事特種作業(yè)人員必須按規(guī)定經過技術培訓并經考核合格取得操作證后方可上崗。 所有的電動機械、電氣設備，均必須裝有漏電保護開關或其它經安全 部門核準的有效安全裝置。電焊機一次線長度應小于 5m，二次線長度應小于 30m。 文明施工保證措施 施工現場地內道路排水暢通，設施布置有序，材料堆放整齊，并有防雨、防潮措施。 服從建設單位 環(huán)境保護等管理規(guī)定 。及時收集包裝紙板，隨拆隨清，做到每道工序工完場清。
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