【正文】 ........................................................... 69 文明施工目標(biāo) ............................................................................................................................. 69 文明施工管理依據(jù) .................................................................................................................... 69 文明施工組織機(jī)構(gòu)及工作程序 ............................................................................................... 69 場(chǎng)地設(shè)施和環(huán)境建設(shè) ................................................................................................................ 69 文明施工 保證措施 ................................................................................................................ 71 3 1. 編制依據(jù)及說明 . 圖紙 （ 1） 《設(shè)計(jì)總說明（一～九）》（ DJ0101～ 09） （ 2） 《主要材料工程數(shù)量表》（ DJ0201） （ 3） 《結(jié)構(gòu)總體布置圖（一～十二）》（ DJ0301～ 12） （ 4） 《樁位平面布置圖（一～三）》（ DJ0401～ 03） （ 5） 《主線結(jié)構(gòu)平面一般構(gòu)造圖（一～二十一）》（ DJ0501～ 21） （ 6） 《主線結(jié)構(gòu)縱立面一般構(gòu)造圖（一～ 四十四）》（ DJ0601～ 44） （ 7） 《主線結(jié)構(gòu)橫斷面一般構(gòu)造圖（一～四十二）》（ DJ0701～ 42） （ 8） 《主線結(jié)構(gòu)鋼筋構(gòu)造圖（一～六十五）》（ DJ0801～ 65） （ 9） 《主線附屬用房一般構(gòu)造圖（一～十四）》（ DJ0901～ 14） （ 10） 《主線附屬用房鋼筋構(gòu)造圖（一～十五）》（ DJ1001～ 15） . 法律、法規(guī)及技術(shù)規(guī)范 （ 1） 《 中華人民共和國(guó)建筑法》 、《中華人民共和國(guó) 安全生產(chǎn)法》 （ 2） 《 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 》（ JGJ1302021） （ 3） 《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 （ GB50204— 2021） （ 4） 《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》 （ JGJ46－ 2021 ） （ 5） 《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ CJJ 22021） （ 6） 《建筑變形測(cè)量規(guī)程》（ JGJ/T897） （ 7） 《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（ GB501082021） （ 8） 《城市隧道豎井型自然通風(fēng)設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范》（ DGJ32/TJ1022021） （ 9） 《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502432021） （ 10） 《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（ JGJ 182021） （ 11） 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工 質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB 502042021） （ 12） 《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（ GB501642021） （ 13） 《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（ GB501072021） . 參考資料 （ 1） 《建筑施工手冊(cè)》第四版 （ 2） 《簡(jiǎn)明施工計(jì)算手冊(cè)》第三版 4 （ 3） 《 XX 大道地道工程施工組織設(shè)計(jì)》 . 說明 本施工方案 僅針對(duì) 地道主體、泵房、配電間、擋土墻等 混凝土 主體結(jié)構(gòu)相關(guān)的 鋼筋、模板、混凝土施工而編制，不含防水、安裝等其他附屬施工（具體見其他相關(guān)專項(xiàng)方案。 . 地道 主體結(jié)構(gòu) 地道結(jié)構(gòu) 分為 主線部分、匝道部分、輔道部分 三大部分 ，每個(gè)部分 均 有暗埋段和敞開段兩大結(jié)構(gòu)類型， （ 凈長(zhǎng)凈寬凈高 ）各不相同。 典型結(jié)構(gòu)斷面見 圖 13。 典型結(jié)構(gòu)斷面見圖 15。 典型結(jié)構(gòu)斷面見 圖 17。為了保證按期完成本工程施工，擬采取以下措施： （ 1）合理劃分施工區(qū)段，精心組織施工 。施工過程中監(jiān)理單位和 總包單位將不定期到攪拌站抽查混凝土原材料，確保 所有用于配制混凝土的原材料，包括：水泥、黃砂、碎石、粉煤灰及外加劑都 和驗(yàn)證配合比時(shí)的原材料 來源于同一產(chǎn)地、同一供應(yīng)商的產(chǎn)品，中途不得更換 。 施工總體平面流程 Ⅰ 施工段：本段 分 3 個(gè)施工點(diǎn) 施工， K4+851 向西逐段依次施工 U3~U1， K5+021 開始向西逐段依次施工 A4~U4， K5+289 開始向西逐段施工 A11~A5。 13 施工 總體立面流程 主體結(jié)構(gòu)施工主要分兩部分 ， 暗埋段與敞開段。其 模板、支護(hù)圍檁按照兩個(gè)流水段配備，安裝用腳手架、機(jī)具及勞動(dòng)力等均按一個(gè)流水段配備。合理布置可以減少構(gòu)件的二次搬運(yùn)，減少塔吊的運(yùn)輸調(diào)配，充分發(fā)揮機(jī)械效率。主要施工機(jī)械及工器具在工程施工前，應(yīng)全面檢查并試用良好。 （ 2） 優(yōu)先調(diào)配 完好 的機(jī)械設(shè)備和優(yōu)秀的操作工人，在施工的過程中，組織專職維修人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢修、養(yǎng)護(hù)。 （ 2） 項(xiàng)目體按月對(duì)勞務(wù)分包商的作業(yè)簽發(fā)《合同履約單》，安排施工任務(wù)，并檢查監(jiān)督分包作業(yè)隊(duì)的操作質(zhì)量，安全生產(chǎn)和現(xiàn)場(chǎng)用料落手清，并提供證實(shí)資料，報(bào)公司勞資料進(jìn) 行核查，作出中途留退勞務(wù)分包商的決定 。 （ 3）做好材料動(dòng)態(tài)計(jì)劃的控制 。 （ 2） 進(jìn)場(chǎng)鋼筋須按規(guī)格分類堆放整齊，應(yīng)堆放在高于地面不小于 200 mm 的水泥墩上。 HPB300 鋼筋采用 E43 焊條連接 ， HRB400H 鋼筋采用 E55焊條連接 。 （ 4） 直螺紋施工工藝流程 、 鋼筋切割→滾壓螺紋→套筒機(jī)加工→絲頭檢驗(yàn)→保護(hù)帽→現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)絲接。 （ 4） 焊接過程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時(shí)清除干凈。 20 鋼筋保護(hù)層墊塊 設(shè)計(jì)要求主體結(jié)構(gòu)鋼筋保護(hù)層墊塊必須 水泥基墊塊，強(qiáng)度等級(jí)≥ C50，尺寸誤差177。 （ 3） 在工作臺(tái)設(shè)置控制下料長(zhǎng)度的限位擋板，精確控制鋼筋的下料長(zhǎng)度。 （ 3） 鋼筋端部帶半圓彎鉤時(shí)，該段長(zhǎng)度劃線應(yīng)增加 d 。 （ 6） 箍筋成型時(shí)，應(yīng)先做樣品。 （ 2） 鋼筋切斷斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋的長(zhǎng)度應(yīng)力求準(zhǔn)確。 10 尺檢 成型長(zhǎng)度 177。 20 直角尺檢 墻板鋼筋 177。 20 尺檢 （ 5） 成型好的鋼筋按平面布置圖的指定地點(diǎn)堆放并做覆蓋處理，防止銹蝕和污染。 （ 2） 底板下層、上層橫筋為矩形箍筋，上層、下層縱筋為直順筋。 （ 3） 按底板鋼筋網(wǎng)格線的布置要求進(jìn)行底板、墻體豎筋的施工，為了防止鋼筋移位現(xiàn)采取下列措施進(jìn)行控制： （ 4） 底板；采用點(diǎn)焊方法將橫筋和縱筋加以固定。確保插筋不發(fā)生位置偏移。 （ 3） 模板上口鋼筋的定位：綁扎水平定位筋，從而確保鋼筋位置的準(zhǔn)確。 23 在澆筑混凝土前，應(yīng)詳細(xì)檢查墻體筋和暗柱鋼筋的位置是否準(zhǔn)確，固定措施是否牢固，檢查無誤后方可進(jìn)行下道工序施工。 焊工必須持證上崗，焊接前應(yīng)做班前焊試件，以確保所調(diào)整的焊接工藝參數(shù)滿足焊接規(guī)范的規(guī)定。 所有預(yù)埋件、電管等的固定不得與主筋焊接，如需焊接，必須附加鋼筋。多層主筋之間無縱向鋼筋，采用架立鋼筋架開。用粉筆在模板上畫好 主筋、分布筋間距。最后在主筋下墊墊塊。馬凳應(yīng)放在下鐵上不得直接接觸模板。 成品保護(hù) （ 1） 鋼筋在加工場(chǎng)加工成品后，成型鋼筋按 20 個(gè)為一捆捆牢，堆放到箍筋堆放棚區(qū)內(nèi)，支墊好，防銹蝕。 （ 4） 綁扎完的底、頂板鋼筋要設(shè)鋼筋凳，上鋪腳手板作為 人行通道，防止鋼筋被下移以及受力構(gòu)件配筋位置變化而改變受力構(gòu)件。 （ 8） 鋼筋綁扎成形后，認(rèn)真執(zhí)行三檢制度，對(duì)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、預(yù)留洞口的加固筋、構(gòu)造加強(qiáng)筋等都要逐一檢查核對(duì)，骨架的軸線、位置、垂直度都必須實(shí)測(cè)檢查，經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理公司驗(yàn)收，做好隱蔽驗(yàn)收記錄，質(zhì)量達(dá)到 優(yōu)良水平。 施工方法 本工程 頂板 模板采用 4090 木方， 12 厚多層板和璧厚不少于 的 ∮ 48鋼管。模板的上口標(biāo)高應(yīng) 使用水準(zhǔn)儀復(fù)核校準(zhǔn)。 安裝墻模板時(shí)，應(yīng)先在基礎(chǔ)面上放出墻邊線，按照邊線先把底部方盤固定好，然后再對(duì)準(zhǔn)邊線安裝模板。 支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，先做專項(xiàng)安全技術(shù)交底，支撐系統(tǒng)由架子工搭設(shè)。 地道 厚砼板支模：板底采用 12 厚多層板；多層板下用 4090 木方，木方立放間距不大于 130；木方擱置在鋼 管上，立桿間距均不大于 520520，板底立桿頂部為 U 型可調(diào)支托，立桿采用定尺鋼管，無接頭，立桿支承在砼底板上；水平鋼管與鋼管立桿用扣件連接，水平桿步距不大于 1800，離地 200 處設(shè)縱橫向掃地桿。 地道 和 及以下厚砼板支模：板底采用 12 厚多層板；多層板下用 4090 木方，木方立放間距不大于 150；木方擱置在鋼管上，立桿間距均不大于 600600，板底立桿頂部為 U 型可調(diào)支托，立桿采用定尺鋼管，無接頭，立桿支承在砼底板上；水平鋼管與鋼管立桿用扣件連接，水平桿步距不大于 1800，離地 200 處設(shè)縱橫向掃 地桿。 1垂直剪刀撐布置見附圖。 1混凝土澆筑方向先遠(yuǎn)后近，混凝土分層澆筑，不能集中堆載，澆筑厚度應(yīng)控制在 ≤400mm/層。 高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，項(xiàng)目工程技術(shù)負(fù)責(zé)人或方案編制人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)專項(xiàng)施工方案和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理人員、操作班組、作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。 搭設(shè)高度 2m 以上的支撐架體應(yīng)設(shè)置作業(yè)人員登高措施。施工總荷載不得超過模板支撐系統(tǒng) 設(shè)計(jì)荷載要求。 29 高大模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，驗(yàn)收人員應(yīng)包括 項(xiàng)目總部 和 作業(yè)單位 兩級(jí)技術(shù)人員、項(xiàng)目安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。m 之間。澆筑過程應(yīng)符合專項(xiàng)施工方案要求，并確保支撐系統(tǒng)受力均勻，避免引起高大模板支撐系統(tǒng)的失穩(wěn)傾斜。設(shè)有附墻連接的模板支撐系統(tǒng)，附墻連接必須隨支撐架體逐層拆除，嚴(yán)禁先將附墻連接拆除后再拆支 30 撐架體。內(nèi)、外桿，本工程擬采用 16mm 圓鋼制作 ，螺桿間距 600mm 600mm， 在內(nèi)桿中間設(shè)置止水結(jié)構(gòu)。 e） 連接部件拆除 ； 帽 回收、清洗、上油，周轉(zhuǎn)使用。 墊層 混凝土 施工 （ 1） 墊層澆筑前人工開挖處理基底至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高，并對(duì)基底整平，鑿除抗拔樁樁頭，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查 驗(yàn)收 合格同意后進(jìn)行墊層混凝土澆筑。 （ 5） 基礎(chǔ)混凝土施工期間，配備插入式振動(dòng)棒，備用 3 根。 混凝土罐車通過便道運(yùn)輸?shù)綕沧⑽恢?，使用泵車澆注? （ 5） 頂板混凝土連續(xù)水平分臺(tái)階由邊墻壁、中墻壁分別向結(jié)構(gòu)中間方向進(jìn) 33 行澆筑， 插入式 振搗器振搗 密實(shí) 、 頂板 混凝土 初凝前應(yīng)多次收水 抹 光 ，混凝土 初凝后應(yīng)及時(shí)覆蓋土工布澆水養(yǎng)護(hù) ，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于 14 天 。 （ 10） 混凝土拌和物的坍落度，應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測(cè)，每一工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物不應(yīng)少于兩次。 底板施工步驟 （ 1） 在預(yù)鋪式防水層施工完成后， 設(shè)置底板頂面標(biāo)高控制樁 ， 在 防水 層上綁扎底板鋼筋， 鋼筋施工應(yīng)注意防水層的保護(hù)，避免明火、鋼筋拖動(dòng)等對(duì)防水層的破壞，防水層如有破損應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ) 。 （ 4） 底板混凝土澆筑 前應(yīng) 經(jīng) 過甲方和 監(jiān)理 工程師的 驗(yàn)收 合格 。 （ 2） 輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密，如管道向下傾斜，應(yīng)防止混入空氣，產(chǎn)生阻塞。 混凝土 的標(biāo)高控制及 澆搗 、 養(yǎng)護(hù) （ 1） 本工程底板和頂板表面標(biāo)高在橫向無變化，縱向在上下坡段有標(biāo)高變化，均 采用標(biāo)高控制點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)高控制 ， 控制點(diǎn)間距 3米， 網(wǎng)格狀 布置；頂板采用控制條進(jìn)行標(biāo)高控制 ，控制條沿長(zhǎng)度方向布置，間距 4米，控制條采用 Φ 48鋼 管 ，在混凝土澆搗完畢用長(zhǎng)刮尺粗平倉(cāng)后， 對(duì)標(biāo)高不足處進(jìn)行 補(bǔ)漿 ， 補(bǔ)漿完畢后 ， 將控制條抽出，并對(duì)控制條位置處進(jìn)行 補(bǔ)漿處理。 （ 5）灑水養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：灑水養(yǎng)護(hù)宜在混凝土裸露表而覆蓋麻袋或 35 草簾后進(jìn)行，也可采用直接灑水；灑水養(yǎng)護(hù)應(yīng)保證棍凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；當(dāng)日最低溫度低于 5℃時(shí)，不應(yīng)采用灑水養(yǎng)護(hù)。 （ 8）混凝土抹面完成后，覆蓋土工布灑水，并在外層覆蓋塑料薄膜減少水分蒸發(fā)，及時(shí)覆蓋遮陽網(wǎng)布進(jìn)行遮陽。 （ 10）冬季施工時(shí)采用蓄熱法保溫養(yǎng)護(hù)，混凝土頂面鋪雙層塑料 薄膜，內(nèi)夾三層草簾；側(cè)模采用保溫模板，即模板外側(cè)掛三層草簾，外罩篷布或加塑編織布。拆除模板之后混凝土表面要覆蓋土工布 +塑料 薄膜 +麻袋 +不透氣帆布，確保混凝土表面的保溫