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筏板基礎(chǔ)施工方案-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 工前準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備仔細(xì)閱讀圖紙會(huì)審、施工圖紙,復(fù)核設(shè)計(jì)做法是否符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范的要求。仔細(xì)審閱圖紙,對(duì)于圖紙中的難點(diǎn)、重點(diǎn)進(jìn)行提議、討論、決定,確定相應(yīng)做法。施工前,擬平整出滿足機(jī)具、運(yùn)輸車輛行進(jìn)的工作面。如監(jiān)理審核通過,則今后的測(cè)量放線均按復(fù)核結(jié)果及控制網(wǎng)進(jìn)行。 鋼筋制安 鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和取樣復(fù)試進(jìn)場(chǎng)后的鋼筋,由物資部門根據(jù)采購(gòu)合同進(jìn)行核實(shí)并對(duì)鋼筋外觀質(zhì)量、鋼筋直徑、長(zhǎng)度的標(biāo)尺,表面是否有銹蝕現(xiàn)象等方面檢驗(yàn),符合常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)后,給予分類堆碼安放。當(dāng)具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)單位出據(jù)合格結(jié)論的復(fù)試報(bào)告后,方可進(jìn)行制作加工。箍筋加工尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,必須滿足主筋保護(hù)層厚度,箍筋端部應(yīng)做1350彎鉤,平直段長(zhǎng)度不小于10d,拉接筋一端做900彎鉤,另一端做1350彎鉤。做到在準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)意圖,執(zhí)行施工規(guī)范和國(guó)家驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的前提下進(jìn)行施工作業(yè)。 鋼筋綁扎鋼筋綁扎流程放線→筏板下層1排鋼筋布置、綁扎→筏板下層2排鋼筋布置、綁扎→鐵馬凳布置、焊接→筏板上層2排鋼筋布置、綁扎→筏板上層1排鋼筋布置、綁扎→筏板柱、墻插筋綁扎→校正、固定鋼筋綁扎前,對(duì)筏板基層作全面檢查,作業(yè)面內(nèi)的雜物、浮土、木屑等應(yīng)清理干凈。(2)底部筏筋雙面雙向的鋼筋安裝前,根據(jù)設(shè)計(jì)要求的鋼筋保護(hù)層厚度要求用厚50mm的C30砼墊塊作保護(hù)層的墊塊,按@≤1m雙向安放,布布置完成后再放置底筋綁扎。(5)筏板上下層鋼筋之間采用Ф16鋼筋制作的鐵馬凳支承,間距為20002000mm,梅花型擺布在鋼筋網(wǎng)內(nèi),相交點(diǎn)全部綁扎。 模板安裝鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)施工完成后立即進(jìn)行模板安裝,筏板基礎(chǔ)采用厚18mm的復(fù)合木夾板分段拼裝。首先由木工班組和混凝土班組相互自檢。澆筑A06棟時(shí),汽車泵放置在A06棟的筏板西側(cè)處澆筑?;炷吝\(yùn)輸混凝土采用商品混凝土,使用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),因考慮施工現(xiàn)場(chǎng)距離混凝土廠家路途較遠(yuǎn),要求混凝土廠家派出20臺(tái)混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸混凝土。這種澆筑方法能較好的適應(yīng)泵送工藝,使每車混凝土都澆筑在前一車混凝土形成的坡面上,確保每層混凝土之間的澆筑間歇時(shí)間不超過規(guī)定的時(shí)間。為了防止出現(xiàn)這種裂縫,在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采取二次抹面壓實(shí)措施。振動(dòng)器振搗時(shí)嚴(yán)禁與預(yù)埋設(shè)施接觸,振動(dòng)點(diǎn)要遠(yuǎn)離預(yù)埋設(shè)施50cm左右進(jìn)行振搗。表面處理在混凝土澆筑后初凝前,應(yīng)用鋁合金尺按標(biāo)高進(jìn)行刮平,趕走表面泌水;第二次初凝后用木抹拍實(shí)、按標(biāo)高進(jìn)行表面抹平;第三次進(jìn)行表面毛化處理。(3)柱、墻插筋部位是保濕養(yǎng)護(hù)的難點(diǎn),要特別注意蓋嚴(yán),每日灑水養(yǎng)護(hù)不少于2次,養(yǎng)護(hù)14天。施工基線,水準(zhǔn)點(diǎn)、測(cè)量控制點(diǎn),應(yīng)定期半月校核一次。強(qiáng)化施工過程中工序間的“三檢”制度,挖裝出渣等工序進(jìn)行全過程的質(zhì)量監(jiān)控。模板安裝允許偏差應(yīng)滿足以下要求:項(xiàng)目允許偏差(mm)軸線位置5底模上表面標(biāo)高177。做好支模材料的供應(yīng)工作,不合格的材料不得采用。加強(qiáng)熟悉木工技術(shù)的質(zhì)安員力量,計(jì)劃配置的質(zhì)安員,專職負(fù)責(zé)管理全部木工的操作。材料員如實(shí)填寫鋼筋進(jìn)場(chǎng)批號(hào)、廠家、數(shù)量以利于跟蹤檢查,并按規(guī)定取樣做見證抽檢試驗(yàn),在試驗(yàn)的各項(xiàng)目指標(biāo)合格后,方可進(jìn)行制作。鋼筋間距用尺量好間距后綁扎,偏差控制在驗(yàn)收范圍內(nèi)。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)方法鋼筋綁扎網(wǎng)長(zhǎng)、寬177。5鋼尺檢查受力鋼筋間距177。5鋼尺檢查板、墻、殼177。澆筑混凝土前對(duì)模板內(nèi)的雜物必須進(jìn)行清理,淋水濕潤(rùn)。操作中出現(xiàn)位移了的鋼筋應(yīng)由跟班鐵工重新調(diào)整好方能澆筑。(一般為300~400mm)。施工縫的留設(shè)應(yīng)按施工規(guī)范執(zhí)行,施工縫的接口應(yīng)按常規(guī)的操作方法,打毛、淋水泥漿再進(jìn)行澆混凝土接縫。1機(jī)械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。從而保證安全生產(chǎn)。施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具、配件以及個(gè)人勞保用品等必須做到經(jīng)常性地檢查,確保完好和安全使用。模板、腳手架等須驗(yàn)收合格后,方可投入使用,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理。1加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修、安裝安全保護(hù)裝置,防止 設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)密指揮信號(hào),指揮、操作人員持證上崗定機(jī)定人。1泵送混凝土作業(yè)過程中,軟管末端出口與澆筑面應(yīng)保持一定距離,防止埋入混凝土內(nèi),造成管內(nèi)瞬時(shí)壓力增高,引起爆管傷人。1清洗管道可用壓力水沖洗或壓縮空氣沖洗,但二者不得同時(shí)使用。
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