ve喂絲機是protos卷接機組的喂料裝置后身其作用是將-預(yù)覽頁
【正文】 帶 →振槽回送到煙絲儲存區(qū) （ 4） 。 1 分組進料 多臺卷煙機共用外部控制系統(tǒng) 。 B 裝料到預(yù)定位時 ， B14→信號 →外部一次系統(tǒng) ， 裝料信號解除 ， Y4關(guān)閉截止閥 。集絲箱閘門的動作由氣缸驅(qū)動 。 其運行或停止的時間最短為 1秒鐘 →保持儲料區(qū)內(nèi)的料位基本穩(wěn)定 。 B14可以根據(jù)所需要料位和煙絲的特點而安裝在篩網(wǎng)的 5個不同位置 ， 并有 遲 （ 以防止假信號 ） 。 ? B18— 光電傳感器：預(yù)分配器內(nèi)的煙絲料位 ↓最低時 ，打開氣閘閘板 。 1A 輸送帶由一直流電機驅(qū)動 。 2 VE機的提升輸送帶和儲料區(qū)為一單獨裝置 →鉸鏈與VE機的整體連接起來 ， 可以做整體擺出或擺入 ， 用手動液壓手柄驅(qū)動 。 E、 F ? E 散料滑道監(jiān)控器：如前所述有九個傳感器組成 ， 其在滑道內(nèi)的布置方式為： ? 9. 6. 3. 高電平 →正常 低電平 →堵塞 （ 傾斜 ） ? 8. 5. 2. 高電平 →加速 低電平 →減速 ? 7. 4. 1. 高電平 →卸空 低電平 →正常 （ 堵塞 ） ? 注意：此處 ， 每一排傳感器一旦有兩個呈現(xiàn)某一狀態(tài) ， 則系統(tǒng)將此排傳感器都認同為此種狀態(tài) 。 3A、 B A 平滑軌 （ 8） 與棘輥（ 9） 的間隙固定 ，沿橫向作往復(fù)滑動 →棘輥 （ 9） 均勻掛絲 。 ? b2 SE機每次 （ 故障 ） 停機時 ， 該驅(qū)動系統(tǒng)亦相應(yīng)停止 ， 停機點由 A1插件上的微調(diào)器 （ FR） 調(diào)定 。 3C C 上空氣噴射器 （ 11） →皮帶左上方 →低壓風(fēng)機→12毫巴正壓 ， 作用在整個喂料寬度上 （ 調(diào)節(jié)板調(diào)節(jié)氣流 ） →煙絲 →垂直吹到彈絲轆；較重?zé)熃z或梗簽 （ 塊 ） 及其他雜質(zhì)顆粒穿過氣流并越過導(dǎo)向板 →螺旋機 →二次分離器 。（ STEM LEVEL） ? E 下空氣噴射器 （ 低壓 、 正壓 ） 使彈絲轆彈出的煙絲能借助于氣流的作用順利到達吸絲成型裝置 。 1 吸絲通道 （ 4） 是引導(dǎo)煙絲和氣流至料槽導(dǎo)軌 （ 3） 的垂直通道 ， 由高壓風(fēng)機通過吸風(fēng)室 （ 1） 提供負壓氣流 。 B料槽導(dǎo)軌在分布區(qū)域內(nèi)由右 →左緩步增加 ， 以免煙絲條堵塞 。 氣流壓力 80毫巴 ， 由壓力表顯示 。 3A A主動輪 （ 13） 驅(qū)動 、 張緊輪 （ 12） 張緊網(wǎng)帶 。 SE顯示相應(yīng)停機信息 。 D左側(cè)設(shè)置的負壓吸嘴吸附散落的煙絲 ， 以維持卷制的煙條整潔 。 煙支重量變化 →吸收量也隨之變化 ， 電離室內(nèi)接受到的離子數(shù)繼而相隨著發(fā)生變化 →產(chǎn)生的電量也與之相對應(yīng) 。 B作用：從煙絲條中除去多余的煙絲→使輸入到成型的煙絲量符合卷煙目標(biāo)重量 。 其中心對稱于吸絲網(wǎng)帶 。 C5：平整器刀片與 SE機刀頭刀片的調(diào)正： a 將切刀置于切割位置 ， 微調(diào)輪 （ 18） 置于中間 ， 脫開驅(qū)動裝置 （ 平整器動力來自于印刷裝置： B 轉(zhuǎn)動平整器刀片至第二對中于中心連線 。 68~84。 E 傳動及升降 。過濾后氣體排出機器 。 A吸絲網(wǎng)帶張緊氣缸→控制閥 （ 26） →網(wǎng)帶自動張緊吸風(fēng)室蓋 →微動開關(guān) →自動控制 。 ?由 SE機提供冷卻氣流
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