ve喂絲機是protos卷接機組的喂料裝置后身其作用是將-免費閱讀
【正文】 ?由 SE機提供冷卻氣流 。過濾后氣體排出機器 。 68~84。 其中心對稱于吸絲網(wǎng)帶 。 煙支重量變化 →吸收量也隨之變化 ， 電離室內(nèi)接受到的離子數(shù)繼而相隨著發(fā)生變化 →產(chǎn)生的電量也與之相對應(yīng) 。 SE顯示相應(yīng)停機信息 。 氣流壓力 80毫巴 ， 由壓力表顯示 。 1 吸絲通道 （ 4） 是引導(dǎo)煙絲和氣流至料槽導(dǎo)軌 （ 3） 的垂直通道 ， 由高壓風(fēng)機通過吸風(fēng)室 （ 1） 提供負壓氣流 。 3C C 上空氣噴射器 （ 11） →皮帶左上方 →低壓風(fēng)機→12毫巴正壓 ， 作用在整個喂料寬度上 （ 調(diào)節(jié)板調(diào)節(jié)氣流 ） →煙絲 →垂直吹到彈絲轆；較重?zé)熃z或梗簽 （ 塊 ） 及其他雜質(zhì)顆粒穿過氣流并越過導(dǎo)向板 →螺旋機 →二次分離器 。 3A、 B A 平滑軌 （ 8） 與棘輥（ 9） 的間隙固定 ，沿橫向作往復(fù)滑動 →棘輥 （ 9） 均勻掛絲 。 2 VE機的提升輸送帶和儲料區(qū)為一單獨裝置 →鉸鏈與VE機的整體連接起來 ， 可以做整體擺出或擺入 ， 用手動液壓手柄驅(qū)動 。 ? B18— 光電傳感器：預(yù)分配器內(nèi)的煙絲料位 ↓最低時 ，打開氣閘閘板 。 其運行或停止的時間最短為 1秒鐘 →保持儲料區(qū)內(nèi)的料位基本穩(wěn)定 。 B 裝料到預(yù)定位時 ， B14→信號 →外部一次系統(tǒng) ， 裝料信號解除 ， Y4關(guān)閉截止閥 。去除的煙絲 →輸送帶 →振槽回送到煙絲儲存區(qū) （ 4） 。 一 組成及工作過程（ VE90） VE 喂絲機由料斗 、 定量喂料裝置 、吸絲成型裝置 、 風(fēng)機系統(tǒng)和傳動系統(tǒng)組成 。 進料時 ， 接近開關(guān) B1 B15→信號源 。 3 4 當(dāng)儲料區(qū) （ 3） 中的料位低于光電傳感器 （ B29）的位置時 ， B29→要求信號 。 分組進料時 ， 信號 →外部一次系統(tǒng) →裝料信號 →裝料結(jié)束時 ， 閉閥； 單獨進料時 ， 信號 →內(nèi)部系統(tǒng)直接關(guān)閉截止閥或閘門 。 電機根據(jù)機器運轉(zhuǎn)速度和散料通道內(nèi)料位監(jiān)測器監(jiān)測到的實際料位高度信號 →電機無級調(diào)速→改變帶速 →改變送絲量 ， 使散料滑道內(nèi)的料位高度盡可能的保持穩(wěn)定 。 每種狀態(tài)信號出現(xiàn)后 ， 系統(tǒng)均要經(jīng)過一段時間的延時之后方才認可 ， 而后發(fā)出相應(yīng)的指令 。 ?停機時 ， 平整器右側(cè)吸風(fēng)室只留有少量煙絲 。 ?下空氣噴射器可以擺出和擺入 ， 以便于清理或維護吸絲通道 。更換其型號 →改變煙絲量 。 張緊力由張緊氣缸提供 ， 由減壓閥設(shè)定壓力 （ 2BAR） 。 五 重量控制系統(tǒng)及平整器 VE機→SRM重量控制系統(tǒng) +平整器 →煙支重量 。 刀片結(jié)構(gòu) C1:刀片結(jié)構(gòu)：輪緣有長 22MM、深 3MM的槽 ，槽的多少取決于煙支長度規(guī)格 。 刀片結(jié)構(gòu) 4 c壓實段相對于刀頭的實際位置可在 SMR屏幕上顯示 ，如果前面帶“ ”號 ， 說明滯后于切刀 ，順時針轉(zhuǎn)動調(diào)輪；反之 ， 逆向轉(zhuǎn) 。 MARK機的平整器 六 供氣系統(tǒng) VE機的供氣系統(tǒng)有高壓風(fēng)機系統(tǒng)和低壓機系統(tǒng)以及壓縮空氣系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)組成 。 B三通 →快裝接頭 →風(fēng)送截止閥 →風(fēng)送 。 小結(jié)
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