清華大學(xué)機(jī)械制造工藝第2章-預(yù)覽頁
【正文】 大 ， 所以陰極的蝕除量大于陽極 。 2） 加工中不存在切削力 ， 特別適宜復(fù)雜形狀的工件 、低剛度工件及微細(xì)結(jié)構(gòu)的加工 。有圓孔 、 方孔 、 多邊形孔等； 2） 孔的尺寸精度靠電極的尺寸和火花放電的間隙來保證 。 例如加工壓鑄模 、 擠壓模 、 塑料模等 。 向上作伺服進(jìn)給移動(dòng) ，把工件切割成形 。 電解加工－基本原理 2 （ 2） 工件接直流電源的正極作為陽極 ， 工具接電源的負(fù)極作為陰極 。 電解加工 化學(xué)反應(yīng) 1） 用 10%～ 20％ 的 NaCl， 水溶液作電解液加工鋼件時(shí)的主要電化學(xué)反應(yīng)如下： 2） 作為陽極的工件 （ 和水 ） 不斷消耗 ， 陰極的工具（ 和電解液中的氯化鈉 ） 并不消耗 。 3） 無切削力 ， 不產(chǎn)生殘余應(yīng)力 、 飛邊與毛刺；表面質(zhì)量高 ， Ra為 ～ 。 （ 4） 能形成多種復(fù)合加工 ， 如電解磨削 、 電解珩磨 、電解研磨等 。 （ 2） 接通電源后 ， 工件表面在電流和電解液的作用下產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)并形成陽極膜 ，其硬度比金屬本身低得多 ，迅速被砂輪磨粒刮除 。 3） 用途 ：電解磨削適合于磨削高強(qiáng)度 、 高硬度 、熱敏性和磁性材料 ， 如硬質(zhì)合金 、 高速鋼 、 不銹鋼 、鈦合金 、 鎳基合金等 。 （ 1） 激光是能量密度非常高的單色光 ， 通過光學(xué)系統(tǒng)聚焦成平行度很高的微細(xì)光束 ， 可得到極大的能量密度 （ 108～ 1010 W/cm2） 。 （ 2） 由工作物質(zhì) 、 激勵(lì)能源 、 全反射鏡和部分反射鏡四部分組成 。 激光加工原理 4 3） 通過透鏡聚焦形成高能激光 ， 照射到工件表面上 。 （ 5） 工件材料在高溫熔融和沖擊波的綜合作用下 ， 蝕除了部分物質(zhì) ， 打出錐度小孔 。 3） 可透過玻璃等透明材料對(duì)工件進(jìn)行加工 ， 如焊接真空管內(nèi)部的器件等 。 激光加工的應(yīng)用－打孔 1） 打微型小孔 ： （ 177。 （ 2） 尺寸精度可達(dá) IT7， Ra值為 ～ 。 2） 可在激光照射部位同時(shí)噴吹氧 （ 對(duì)金屬 ） 、 氮 （ 對(duì)非金屬 ） 等氣體 ， 吹去熔化物 來 提高加工效率 。 2）不但提高了材料的利用率，并且減少了沖壓模具的數(shù)量，汽車制造業(yè)應(yīng)用激光加工技術(shù)最活躍的領(lǐng)域是激光焊接加工技術(shù)，尤其是薄鋼板激光對(duì)焊，具有對(duì)焊后焊縫仍能進(jìn)行沖壓加工的特點(diǎn)，因而廣泛應(yīng)用在汽車車體薄鋼板的沖壓成形加工中。 ? 淬火層的深度一般為 ～ mm。 . 1 加工原理與特點(diǎn) 離子束加工的應(yīng)用 離子束加工－基本原理 ? 在真空條件下將離子源產(chǎn)生的離子束加速 、聚焦后 ， 打到工件表面以實(shí)現(xiàn)去除加工 。 離子撞擊工件材料時(shí) ， 可將工件表面的原子一個(gè)一個(gè)打擊出去 ， 從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的加工 。 （ 4）由于離子束加工設(shè)備費(fèi)用高，加工效率低，故推廣受到一定限制。 離子刻蝕（離子銑削） 1） 離子加速到一萬～幾萬電子伏 ， 且離子入射方向與被加工表面成 25176。 離子注入 1） 將離子加速到幾十萬電子伏或更高時(shí) ， 離子可穿入被加工材料內(nèi)部 ， 從而達(dá)到改變材料化學(xué)成分的目的 。 在加工硬脆材料等有其優(yōu)越性 。 超聲加工－基本原理 3 （ 3） 由于每秒打擊的次數(shù)多達(dá) 16 103次以上 ， 所以具有一定的加工速度 。 超聲加工－基本原理 4 2） 空化作用 ： 當(dāng)工具端面以很大的加速度離開工件表面時(shí) ， 加工間隙內(nèi)形成負(fù)壓和局部真空 ， 工作液內(nèi)形成很多微空腔 。 超聲加工－工藝特點(diǎn) 1） 適合于加工各種硬脆材料 ， 特別是不導(dǎo)電的非金屬材料 ， 如玻璃 、 陶瓷 、 金剛石材料 。 4） 超聲加工的生產(chǎn)率較低 。 如超聲電解加工 、 超聲電火花加工 。 快速成型制造技術(shù) ? 根據(jù)產(chǎn)品 CAD的三維實(shí)體模型 ， 經(jīng)計(jì)算機(jī)將三維實(shí)體數(shù)據(jù)模型轉(zhuǎn)化為許多平面模型的疊加 ， 然后直接通過計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制制造這一系列的平面模型并加以聯(lián)結(jié) ， 形成復(fù)雜的三維實(shí)體零件 。 激光快速成型原理 2 3） 計(jì)算機(jī)控制 Z方向的支撐向下運(yùn)動(dòng)一個(gè)分層切片厚度 ，激光掃描頭又進(jìn)行 XY方向掃描 ， 得到第二層的平面切片 ，也使其與第一層粘連在一起 。 快速成型制造的主要方法 1． 激光快速成型制造法 ? 用激光束掃描各層材料 ， 生成零件的各層切片形狀 ，并聯(lián)結(jié)各層切片形成所要求的零件 。
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