【正文】 下圖。 級普通硅酸鹽水泥，水泥摻入量 25%， 水灰比 (可視現(xiàn)場土層情況適當調(diào)整 )； 15～ 20Mpa。 4 根Φ 預應力鋼絞線制作，其強度標準值為 1860Mpa。在開槽土方開挖過程中要防止碰撞鋼絞線。 水泥土加勁樁采用專用鉆機成孔。 所用鋼絞線在制作之前應有出廠合格證等質(zhì)保材料，并送檢合格后方可使用。鎖定張拉機具事先經(jīng)過標定，并用此油壓表的讀數(shù)換算成張拉壓力進行控制。正式張拉前先用 20%鎖定荷載 (按每根鋼絞線 90KN 確定）預張拉一次，再以 50%、 100%的鎖定荷載分級張拉，然后超張拉至 110%鎖定荷載，在超張拉荷載下保持 5 分鐘，觀測錨頭無位移現(xiàn)象后再按鎖定荷載鎖定。 10cm/min； b、攪拌鉆桿（軸）的轉(zhuǎn)速（ 20～ 50r/min）； c、鉆進、提升各二次，攪拌共四次；噴漿次數(shù)四次； d、施工樁徑不得小于設計要求；施工樁長不得小于設計要求； e、攪拌樁 采用“進、退二噴二攪”施工工藝； f、加勁樁允許偏差項目控制如下： 序號 項目 允許偏差 檢測方法 單位 數(shù)值 1 加勁體直徑、長度 mm +50 鋼尺量 2 加勁體長度 mm 177。 50 鋼尺量 5 加勁樁體傾斜度 （ 176。鋼絞線安放后不得隨意敲擊，不得懸掛重物。 ，容易出現(xiàn)塌孔，宜采用一次性鉆頭或旋噴攪拌等工藝來解決塌孔的問題。 350KV 時，應暫停施工。 腰梁 的經(jīng)軸線偏心度須控制在設計范圍內(nèi)，安裝質(zhì)量允許偏差小于 5cm。 施工進度安排 本工程加勁樁與土方開挖應緊密配合，前期應間隔分段開槽施工旋噴加勁樁，溝槽寬度應不小 ，等旋噴加勁樁施工完成張拉鎖定后，可繼續(xù)開挖中間及分層開挖下層土方，分層厚度不應大于 ，必須進行試挖，并加密監(jiān)測頻率。技術組專職質(zhì)量安全員一名，負責施工安全監(jiān)督，施工質(zhì)量檢查和驗收。 施工技術及質(zhì)量保證措施 加勁樁張拉鎖定時控制預應力 腰梁必須緊貼豎向圍護樁，采用 2根 25a 工字鋼，用鐵板對接連接焊（四面焊接）為一體，連接焊縫不應大于 2mm，錨具與腰梁之間采用 240 240 20 的鋼板；腰梁與圍護樁之間的縫隙必須細石混凝土等填充密實，確保腰梁安裝平直度； 通過對錨筋的張拉力監(jiān)測，確定錨筋預應力損失量，以便及時補拉校正。 ； 第二排加勁樁， MZ6001800， L=20m，傾角為 20176。 施工監(jiān)測 本工程周邊環(huán)境情況較為復雜，支護工程施工會對周邊道路、管線及房屋產(chǎn)生一定的影響，因此在施工過程中由建設單位委托第三方進行周圍環(huán)境進行監(jiān)測 ,做到信息化施工；我單位同時做好周圍環(huán)境監(jiān)測，監(jiān)測 結果應每日上報到監(jiān)理單位。 地表裂縫 在整個施工開挖過程中，應連續(xù)觀察鄰近地表，地物的開裂、變形情況。 安全文明施工 在施工中堅決貫徹“安全第一、預防為主”的方針，嚴格貫徹執(zhí)行國家和當?shù)卣?、行業(yè)的有關法令和規(guī)章制度，本項目的 安全生產(chǎn)目標為杜絕重大傷亡事故。 各崗位安全職責 項目經(jīng)理 從組織、管理、指揮生產(chǎn)方 面，認真貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，在每次計劃布置、檢查、總評比安全生產(chǎn)工作時，隨時教育廣大職工認真執(zhí)行各項安全規(guī)章制度，遵守安全規(guī)章制度和正確使用安全防護設施。負責本工程的13 安全生產(chǎn)，對安全生產(chǎn)負直接責任。 支持安全員對安全生產(chǎn)文明施工中有在隱患進行整改，確保集體財產(chǎn)和職工生命安全。在施工中督促執(zhí)行安全責任制，做好施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章，監(jiān)督勞保用品的發(fā)放和使用，參與對事故的調(diào)查和處理。交接班安全交底和班前有針對性的安全技術交底，組織工人及時清理施工現(xiàn)場，做到完場文明施工。 建立健全安全管理制度 項目經(jīng)理部全體人員開工前進行安全培訓教育，特別要抓好對民工和外包工人的培訓教育，并經(jīng)考試合格后上崗，無證或未經(jīng)培訓人員嚴禁上崗操作，嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn) 制度 。各施工區(qū)域每周 進行一次檢查，安全員及作業(yè)班組管理人員現(xiàn)場每日進行一次巡查，并填寫《安全檢查日志》 和日巡查記錄，發(fā)現(xiàn)問題立即整改 。 施工工期間，所有工作人員應佩帶標牌，戴安全帽進入現(xiàn)場。 ○ 2 電氣設備的設置、安裝、防護、使用、維修、操作人員都必須符合 JGJ462021施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范要求。 ○5保護零線應與工作零線分開，單獨敷設，不作它用，保護零線 PE必須采用綠 /黃雙色線。 5 歐或電氣件損壞的機具不得安裝使用。 ○12漏電保護器只能通過工作線，開關箱應實行一機一閘制。 ○16檢修人員必須遵守電工操作規(guī)程，使用絕緣工具統(tǒng)一組織，專人指揮。 安全生產(chǎn)措施及文明施工措施 建立專職與兼職相結合的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡，安全員使安全生產(chǎn)全方位管理的負責人，各管理組、作業(yè)組設兼職安全員 。 建立應急機制的目的 建立應急機制，是為了預防、減少潛在施工安全環(huán)境事故或緊急情況對施工造成的影響，加強了對可能發(fā)生的安全、火災、坍塌等事故進行預防和控制，同時還保證了對突發(fā)事件的快速處理。 應急指揮領導小組組織機構 應急指揮領導小組： 總指揮：項目經(jīng)理 副總指揮：項目副經(jīng)理 成員 ：項目工程師、安全員、工長、班組長 應急組織措施預案 ，就必須研究和制定安全排險救助的技術措施，做到統(tǒng)一指揮、分工明確、各盡其責、搞好協(xié)作和配合。 ，及時分析如變形較大，應增加監(jiān)應急組織機構圖 領導小組 現(xiàn)場搶救組 醫(yī)療救治組 后勤服務組 保 安 組 17 測次數(shù)并及時上報。 。 ，及時按需要抽取承壓水，防止基坑隆起。 基坑滲漏應急預案 深基坑施工存在安全隱患多，控制難度大等特點，做好安全施工工作的同時，應積極做好事故發(fā)生的應急預案，以最大限度的減少損失。 ⑴ 施工參數(shù) 深度：依據(jù)現(xiàn)場滲漏情況定 注漿材料： 普通硅酸鹽水泥， 350Be 水玻璃 水泥漿水灰比： 約 水泥漿：水玻璃＝ 1： 水泥漿液配比見下表： 材料名稱 水 水泥 陶土粉 重量比 1 規(guī)格 潔凈水 425普硅 200 目 ⑵ 施工流程框圖 ⑶ 施工要點 a、 成孔采用振動沖擊直接成孔，以保證注漿管四周的土體密實，減少冒漿。 ③ 對滲、漏水量很大的情況，應查明原因，采取相應的措施：如漏水位置離地面不深處，可將支護墻背開挖至漏水位置下 500～ 1000mm，在支護墻后用密實砼進行封堵。 ⑥在高壓旋噴過程中發(fā)現(xiàn)成孔處滲漏，可在 ，且在止水帷幕和支護樁間距的 1/3 處完成高壓噴錨作業(yè)，確保成孔內(nèi)外封堵。 D、 圍護結構位移過大 時 在本工程挖深較大后，如發(fā)生支護墻下段位移較大，往往會造成墻背土體的沉陷，主要應設法控制圍護樁（墻）嵌入部分的位移，著重加固坑底部位，具體措施有： ①回填土設護土堆 ②增加旋噴加勁樁數(shù)量 ③增設坑內(nèi)降水設備，降低地下水，條件許可，可在坑外降水； ④進行坑底加固，如采用注漿、高壓噴射注漿等提高被動區(qū)抗力； ⑤墊層隨挖隨澆，對基坑挖土合理分段，每段土方開挖到底后及時澆筑墊層； ⑥加厚墊層、采用配筋墊層或設置坑底支撐； ⑦如支護結構位移較大可采用增設大直徑旋噴加勁樁進行加固； ⑧基槽外卸載； 20 雨季施工應急 本工程基礎施工貫穿整個雨季，根據(jù)本工程周邊環(huán)境，地質(zhì)條件特點做一下安排。 電梯井位置， 為確保開挖后的邊坡不受雨水沖刷，減少雨水滲入土體， 造成塌方，下雨時用塑料布