【正文】 ：內(nèi)容包括外觀檢查和力學(xué)性能試驗。不合格的鋼筋原材料必須及時清除出場，應(yīng)有專人負責并做好記錄。標識牌上注明半成品的規(guī)格、形狀、作用部位及數(shù)量。 鋼筋的彎折應(yīng)符合規(guī)范要求，Ⅰ級鋼筋作 180 度彎鉤 ,彎曲直徑應(yīng)不小于；Ⅱ級端頭彎 90 度和 135 度時 ,彎曲直徑≦ 4d；成型鋼筋的尺寸、彎折位置、平直長度、彎折角度應(yīng)在允許的范圍內(nèi)。 受力鋼筋采用 采用直螺紋機械連接接頭 時，鋼筋連接接頭的位置應(yīng)相互 10 錯開，均勻布置。 準備綁扎用的鐵絲，綁扎工具（如鋼筋鉤，帶板口的小撬棍），綁扎架等。梁主筋為多排時，主筋排距應(yīng)等于主筋直徑，側(cè)梁施工時，注意彎起鋼筋的方向布置，不要放反。單向板除外圍兩根鋼筋的相交點全面綁扎外、其余各點可隔點交錯綁扎，雙向板全部綁扎。驗收合格后方可進行下道工序。 ○ 4 檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象。 10mm b、箍筋 、橫向鋼筋 間距177。 3mm d、鋼筋 彎起點位移≤ 20mm。水泥采用普通硅酸鹽水泥 ；石子采用連續(xù)級配的 5~ 石子； 砂采用經(jīng)報驗符合要求的本地中砂 ； 摻合料采用經(jīng)報驗合格的粉煤 灰 ，外加劑等 。 砼攪拌站全過程質(zhì)量保證措施如下： ○ 1 砼攪拌站配備 JS1000 型自動攪拌機兩臺，砂石、水泥、水全部電腦計量。 ○ 5 砼澆筑時，應(yīng)由試驗員對各材料用量計量值進行抽查，計量偏差不應(yīng)超出規(guī)范允許范圍。 2%，每一工作臺班抽查不少于兩次。 ：采用汽車泵泵送混凝土。 混凝土澆筑前要檢查模板、支撐、鋼筋和預(yù)埋件標高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與符合設(shè)計 13 要求；構(gòu)件的預(yù)留拱度是否正確。經(jīng)監(jiān)理部門驗收符 合設(shè)計要求后，方可澆筑砼。 澆筑砼時，應(yīng)注意防止混凝土的分層離析。每一插點要掌握好振搗時間，過短不易搗實，過長可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般每點振搗時間為 20～ 30S，但應(yīng)視砼表面呈水平，不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準， 14 振動器的插點要均勻有序的移動， 振動棒的操作要做到“快 插慢拔”，以便更有效的排出砼中的氣體，使之更加密實， 以免造成漏振現(xiàn)象，每次移動位置的距離應(yīng)不大于振動棒作用半徑的 倍 ， 既不要漏振也不要過振。每層砼施工前，落實水泥、砂、石、摻合料的數(shù)量，看是否能夠滿足砼施工的需要。 絮凝沉淀池 基礎(chǔ)底板砼 澆注：砼澆注的順序為從 北 往 南 ，砼泵 車 設(shè)在 15 基坑 西 側(cè)，采用“趕漿法”大斜坡退行澆注的方法。每層夯實后需 經(jīng)試驗室檢驗合格后，方可進行下層回填土施工。 鐵件的加工必須細致、精確，質(zhì)檢人員應(yīng)對其數(shù)量、質(zhì)量嚴格把關(guān)，驗收不合格的鐵件嚴禁出廠。 預(yù)埋件埋設(shè)時，嚴格控制其表面平整度和標高。 預(yù)埋件的固定 池壁 、梁預(yù)埋件較多，為保證預(yù)埋件與砼面平整一致和位置準確，本工 16 程采取特殊的固定方法：模板安裝前先計算好預(yù)埋件在模板上的位置，然后把位置標在模板上，用手槍鉆在預(yù)埋件和模板相同位置鉆孔，用ф 8 的螺栓將預(yù)埋件固定在模板表面。預(yù)埋件安裝應(yīng)由專業(yè)班組負責，預(yù)埋件制做要求表面平整，無毛刺和翹曲變形。 20mm；彎起點位移≤ 20mm；骨架及受力筋長度、間距偏差177。 10mm；網(wǎng)眼尺寸偏差177。 3mm。 施工用水、用電及施工機具用量計劃 施工用水、用電根據(jù)業(yè)主指定地點接至循環(huán)水泵房。 嚴格執(zhí)行隱蔽工程驗收制度，隱蔽工程必須經(jīng)質(zhì)檢部門及監(jiān)理工程師檢查驗收合格并簽字后，方準進行下道工序。 實行成品保護制度，堅持下道工序保護上道工序，做到合理安排施工工序，減少工序間的交叉作業(yè)，上、下道工序之間做好交接工作。 現(xiàn)場施工用電線路布置合理，安裝符合安全規(guī)定，電器設(shè)備應(yīng)有可靠的絕緣保護和防雨措施，并且 配備漏電保護器。 雨季要測定砂、石含水率并及時調(diào)整配合比，嚴格控制坍落度。 1 文明施工及成品保護 現(xiàn)場料具堆放整齊、有序，廢料應(yīng)及時回收到指定地點，做到工完料凈場清。 模板拆除后，應(yīng)及時將模板、鋼管等周轉(zhuǎn)工具清理干凈，并整齊堆放到指定地點，回形銷、扣件隨拆隨裝入編織袋，嚴禁現(xiàn)場隨便亂扔、亂堆。 1 強制性條文的執(zhí)行： 混凝土工程 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB 50204— 2021 當鋼筋的品 種，級別或規(guī)格需作變更時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件。 混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑 》 GB 807《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》 GB 50119 等和有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 每拌制 100 盤且不超過 100m3 的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次； 2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盤時，取樣不得少于一 次； 3 當一次連續(xù)澆筑超過 1000m3 時，同一配合比的混凝土每 200m3 取樣不得少 21 于一次； 4 每一樓層，同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次； 5 每次取樣應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。 《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》 JGJ 55— 2021 進行抗?jié)B混凝土配合比設(shè)計時，尚應(yīng)增 加抗?jié)B性能試驗。 《普通混凝土用碎石和卵石質(zhì)量標 準及檢驗方法》 對重要工程的混凝土所使用的碎石或卵石應(yīng)進行堿活性檢驗。 鋼筋工程 《混凝上結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB 50204— 2021 鋼筋進場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》 GB 1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。凡水、冰、霜、雪均應(yīng)及時清除。 防護棚搭設(shè)與拆除時，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，并應(yīng)派專人監(jiān)護。坡度大于 1∶2 ： 2 的屋面 ,防護欄桿應(yīng)高，并加掛安全立網(wǎng)。 四、防護欄桿必須自上而下用安全立網(wǎng)封閉，或在欄桿下邊設(shè)置嚴密固定的高度不低于 18cm 的擋腳板或 40cm 的擋腳笆。 進行洞口作業(yè)以及在因工程和工序需要而產(chǎn)生的，使人與物有墜落危險或危及人身安全的其他洞口進行高處作業(yè)時， 必須按下列規(guī)定設(shè)置防護設(shè)施： 一、板與墻的洞口，必須設(shè)置牢固的蓋板、防護欄桿、安全網(wǎng)或其他防墜落的防護設(shè)施。 六、位于車輛行駛道旁的洞口、深溝與管道坑、槽，所加蓋板應(yīng)能承受不小于當?shù)仡~定卡車后輪有效承載力 2 倍的荷載。梯子的上端應(yīng)有固定措施。 固定式直爬梯應(yīng)用金屬材料制成。 作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道上下，不得在陽臺之間等非規(guī)定通道進行攀登，也不得任意利用吊車臂架等施工設(shè)備進行攀登。嚴禁在連接件和支撐件上攀登上下，并嚴禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。模板上有預(yù)留洞時，應(yīng)在安裝后將洞蓋沒。 二、綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時，應(yīng)搭設(shè)操作臺架和張掛安全網(wǎng)。澆筑儲倉，下口應(yīng)先行封閉，并搭設(shè)腳手架以防人員墜落。 懸挑式鋼平臺，必須符合下列規(guī)定： 一、懸挑式鋼平臺應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進行設(shè)計，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動，計算書及圖紙應(yīng)編入施工組織設(shè)計。吊環(huán)應(yīng)用甲類 3 號沸騰鋼制作。 七、鋼平臺吊裝，需待橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。 目 錄 編制依據(jù) 工程概況 施工準備 安全、質(zhì)量、文明施工及 環(huán)境管理 目 標 主要項目施工方法 質(zhì)量標準 施工用水、用電及施工機具用量計劃 質(zhì)量保證措施 安全保證措施 1冬雨季施工技術(shù)措施 1文明施工及成品保護 1強制性條文的執(zhí)行： 28 華潤電力蒲圻電廠 2 1000MW 機組二期工程 絮凝沉淀池 工程 施工方案 編制： 審核： 審批 : 河南四建華潤電力蒲圻電廠二期工程項目經(jīng)理部 2021 年 05月 17 日 29