【正文】 經(jīng)驗(yàn)，提出連鑄中間包耐火材料的設(shè)計(jì)優(yōu)勢。 (三 ) 國內(nèi)當(dāng)前同類型中包耐團(tuán)配置及使用情況。絕熱層彩用高效保溫材料耐火纖維板，底、壁厚度均為 10mm。 耐材料和配置 永久層 a) 耐火纖維板：厚度：底、壁均為 10mm； b) 莫來石澆注料，包底厚： 110mm，包壁厚度下部厚： 110mm，上部厚： 110mm； c) 常效尖晶石下沖擊板規(guī)格： 500X500X100mm。 設(shè)計(jì)說明 (一 ) 中間包殼上需要焊接 V 字型錨固釘，錨固釘用 Φ8mm 的鋼筋制作， V 字型開口60 度，總長為 90mm；錨固釘布置：縱橫間隔 250mm左右。 A、 保溫襯納米隔熱板 采用納米復(fù)合硬質(zhì)隔熱板產(chǎn)品，該產(chǎn)品采用納米級溶膠結(jié)合劑，加入納米級微粉在廣西 北海誠德不銹鋼廠二期連鑄承包方案 . 17 . 高溫、高壓下與基質(zhì)復(fù)合，基質(zhì)中低熔物少，微粒間形成良好的結(jié)合強(qiáng)度，基質(zhì)內(nèi)部形成封閉微孔。提高工作層的使用壽命，降低耐火材料對鋼液造成的污染；燒結(jié)過程中出現(xiàn)微量收縮，易 于翻包、脫包；未燒結(jié)層的致密度較低，有利于中間包保溫； 施工方便，因無水施工，可以快速烘烤或無須烘烤而直接使用，增加了中間包的利用率，延長中間包的使用周期，從而可減少備用包的數(shù)量。本設(shè)計(jì)中的永久襯用澆注耐火材料以其優(yōu)良的抗熱震性能而廣泛應(yīng)用于溫度升降頻繁的高溫窯爐中，同時(shí)，該材料具有非常好的抗渣侵蝕、滲透能力，能滿足中間包的使用要求；另一方面，本設(shè)計(jì)中的永久襯澆注耐火材料本身蓄熱低，導(dǎo)熱系數(shù)小，可減少中間包鋼水熱量損失，降低鋼水溫降速率。該產(chǎn)品的主要功能的通過改變鋼水在中間包內(nèi)，特別是在沖擊區(qū) 附近的流場，降低了沖擊區(qū)附件渣被卷入鋼水廣西 北海誠德不銹鋼廠二期連鑄承包方案 . 18 . 中的證可能性，同時(shí)加速了鋼水中夾雜物的上浮速度，起到了凈化鋼水的效果；添加穩(wěn)流器對沖擊區(qū)工作襯具的保護(hù)作用，可提高中間包沖擊區(qū)工作襯的使用壽命，因而提高中間包的整體使用壽命，對降低耐火材料消耗具有較大的現(xiàn)實(shí)意義。針對貴公司中間包耐材現(xiàn)場工況條件的實(shí)際情況，提出連鑄三大件耐火材料配套方案 。 采用不預(yù)熱的長水口，其優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)品不經(jīng)預(yù)熱可直接安裝使用，即可節(jié)省燃料成本，又可減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，更便于安裝操作，長水口可按照現(xiàn)場使用要求設(shè)計(jì)生產(chǎn)吹氬、廣西 北海誠德不銹鋼廠二期連鑄承包方案 . 19 . 不吹氬兩種形式，在正常條件下，滿足現(xiàn)場大于 600 分鐘的要求。 中間包上水口理化指標(biāo) ?？刂迫纛^部至中間包水口的位置來調(diào)節(jié)進(jìn)入結(jié)晶器的鋼水流量，并可以通過塞棒的吹氬孔向中間包水口吹氬以防止水口堵塞，根據(jù)現(xiàn)場情況可提供吹氬或不吹氬塞棒兩種形式。 2. 不預(yù)熱長水口應(yīng)嚴(yán)格注意防潮，如非立即使用，請勿將產(chǎn)品的熱封塑料包裝打開，以防產(chǎn)品受潮、吸濕； 3. 安裝時(shí)應(yīng)注意碗部與鋼包下水口的配合密封，以防空氣吸入，澆鋼時(shí)應(yīng)保持產(chǎn)品平行垂直，切記裝偏裝斜 ，以免因鋼液偏沖而使用制品壽命降低。 連鑄三大件操作維護(hù) 要點(diǎn) (一 ) 不預(yù)熱長水口在使用中停用更換的條件，長水口在使用前發(fā)現(xiàn)開裂、劃傷、表面防氧化涂層剝落，長水口在使用過程中開裂穿孔，蝕斷。 (二 ) 產(chǎn)品在安裝砌筑使用過程中，派專業(yè)技術(shù)人員主動(dòng)與設(shè)計(jì)、施工部門進(jìn)行技術(shù)交流，將本公司提供的本區(qū)域的主體耐火材料或輔助耐火材料進(jìn)行全面的介紹和說明，以便貴公司更好地使用本公司產(chǎn)品。 (二 ) 所有產(chǎn)品都將根據(jù)用戶現(xiàn)場的使用條件及使用要求變 化而改進(jìn)。 (二 ) 按一定間距將“ V型金屬錨空蕩蕩件牢固件牢固地焊到包壁和包底的鋼殼上，焊包壁錨固件時(shí)要注意“ V”面保持水平焊包底錨固件時(shí)要注意留出包底水口座磚模具位置。 (四 ) 粘貼保溫層纖維板 中間包包壁鋼殼內(nèi)側(cè)用纖維板平鋪一層，纖維板與鋼殼之間用專用火泥粘牢。 施工永久襯澆注料 在澆注中間包永久襯時(shí)，先澆注包底，后澆注包壁，在澆注過程中要使用振動(dòng)搗實(shí)。 2. 在包殼內(nèi)四壁上從包底算起到設(shè)計(jì)高度位置上用粉筆做好記號，以保證包底澆注料的厚度符合規(guī)定要求。振動(dòng)時(shí)不得在一個(gè)地方長時(shí)間振動(dòng)避免澆注料偏斜。 (三 ) 混練澆注料：按包底永久襯澆注料的混練方法混練。室溫≤ 5℃時(shí)不要進(jìn)行施工，如需施工，則必須采取升溫措施，保證環(huán)境溫度達(dá)到 0℃以上并適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間。 注意事項(xiàng) (一 ) 澆注料應(yīng)放在干燥處存放，避免雨淋，保存期為 3 個(gè)月，每次使用前進(jìn)行檢查，如有受潮、結(jié)塊等不可使用； (二 ) 施工時(shí)的溫度條件對澆注料的性能、硬化時(shí)間、初始強(qiáng)度和后期強(qiáng)度均有明顯影響。要求灰漿厚度小于 2mm； (三 ) 穩(wěn)流器周圍用干式料填充搗實(shí)為止。將座磚清理干凈，滿鋪厚度 3mm 的火泥。 包壁施工 (一 ) 包壁各部位厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，其厚度偏差不得大于 10mm。 中間包干式料振動(dòng)胎模安全操作規(guī)程 基本要求 (一 ) 烘烤操作技術(shù)要求高，危險(xiǎn)性大，操作人員必須有責(zé)任心，按章操作； (二 ) 操作人員必須培訓(xùn)后方能上崗，操作時(shí)要穿好工作服、戴好安全帽； (三 ) 設(shè)計(jì)使用燃?xì)鈮毫?3－ 5Kpa，由于壓力較高，開關(guān)閥門要細(xì)心，動(dòng)作要輕微。 廣西 北海誠德不銹鋼廠二期連鑄承包方案 . 28 . ?；? (一 ) 先關(guān)閉煤氣總閥門，然后關(guān)閉各煤氣分閥； (二 ) 按冷卻要求，向包內(nèi)吹風(fēng)冷卻 1－ 2h； (三 ) 卸掉模胎上的空氣管和煤氣管后，方能起吊模胎。 (二 ) 注意事項(xiàng)： 1. 原則上大火烘烤時(shí)間不易超過 3 個(gè)小時(shí)（因?yàn)榇藭r(shí)干式料強(qiáng)度較低，熱膨脹較大，可能會(huì)塌包。 廣西 北海誠德不銹鋼廠二期連鑄承包方案 . 29 . 板坯連鑄機(jī)備件維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 結(jié)晶器 維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 結(jié)晶器結(jié)構(gòu)及功能 可調(diào)式結(jié)晶器由 結(jié)晶器基架，帶有供水、對中和固定裝置； 內(nèi)弧銅板及冷卻水箱裝配、外弧銅板及冷卻水箱裝配、窄面銅板及壓板、調(diào)寬裝置、夾緊裝置、寬邊足輥、窄邊足輥、結(jié)晶器冷卻水及噴水配管、潤滑配管及分配器、 漏 鋼預(yù)報(bào) 檢測用的熱電偶、元件的電纜（屬電氣） 等。調(diào)寬采用液壓缸進(jìn)行，在液壓缸上附帶位置傳感器及集成控制閥塊。 結(jié)晶器維修 ，必須進(jìn)行下列各項(xiàng) 標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù) 檢查： (一 ) 足輥校正標(biāo)準(zhǔn)： 1. 以銅板底邊為基準(zhǔn)，結(jié)晶器窄面足輥（共 3~4 排）向中心方向推進(jìn) ~，具體操作方法見結(jié)晶器足輥對弧樣板圖。 (三 ) 結(jié)晶器（銅板） 檢查、更換標(biāo)準(zhǔn)： 1. 結(jié)晶器頂邊以下的 250mm 的鋼液面區(qū)不能損壞。 寬邊銅板 ： 允許 ，在銅板中間沿整個(gè)高度方向上。 在運(yùn)行期間，只要鑄坯質(zhì)量不受影響，可以偏離所給的誤差。第一次預(yù)緊力矩 , 第二次預(yù)緊力矩 ,第三次預(yù)緊力矩 。 (五 ) 窄邊 — 寬邊的連接 必須用清潔板和壓縮空氣去除縫隙里的鋼渣和污物； 縫隙必須用硅橡膠覆蓋（見草圖）。 2. 整體試壓， 開泵試水壓力 ，保壓 30 分鐘， 支撐板與水箱、銅板與支撐板之間不滲水、漏水 ； 窄邊伸縮節(jié)不 得 漏水 。 (二 ) 彎曲段的離線維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)： 1. 彎曲段解體維修： 1) 對彎曲段的污垢、氧化鐵皮等雜物進(jìn)行全面清理。 5) 清理輥?zhàn)虞S承座墊板平面和軸承底座平面。 8) 接好干油潤滑管路進(jìn)行打油，檢查管路是否有不出油或泄漏現(xiàn)象，保證每個(gè)潤滑點(diǎn)正常出油。并把數(shù)據(jù)記錄在彎曲段離線維修記錄表中。 。 ? 潤滑系統(tǒng)各油管排列整齊，無損壞，分配器工作正常。 2）輥?zhàn)友b配后應(yīng)保證輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)靈活，軸承座緊固，螺栓受力角度與軸承座垂直。 廣西 北海誠德不銹鋼廠二期連鑄承包方案 . 34 . 6）彎曲段干油潤滑鋼管配接時(shí)彎管不能出現(xiàn)死彎或壓扁現(xiàn)象。 1) 拆卸 液壓及 干油 管 、壓 縮 空氣和冷卻水的金屬軟管，拆卸扇形段液壓缸 固定螺栓 ，用專用扳手或液壓螺栓拉伸器將圓螺母拆下 ；將扇形段整體吊至扇形段外弧維修臺上 。 5) 接好干油潤滑管路進(jìn)行打油，檢查管路是否有不出油或泄漏現(xiàn)象，保證每個(gè)潤滑點(diǎn)正常出油。 2. 扇形段水壓、噴淋試驗(yàn)： 1) 扇形段弧度調(diào)整完畢后，開啟扇形段設(shè)備水壓試驗(yàn)臺閥門，檢查扇形段框架及輥?zhàn)永鋮s水有無泄露。 2) 油壓試驗(yàn)壓力控制在 20Mpa，保壓時(shí)間 30min，保證段體液壓接頭、管路及液壓缸無滲漏現(xiàn)象。 3) 上線前對扇形段輥縫進(jìn)行測量，保證輥縫值在規(guī)定范圍內(nèi)。 ? 輥頸 無 龜裂、輥身 無 彎曲、輥身磨損≤ ,輥身裂紋≤ 10mm。 ? 夾緊缸液壓壓力平穩(wěn)，升降同步、平穩(wěn)、無卡阻、無泄漏。 ? 段體清潔，無油污，無積灰。 3）安裝，拆卸輥?zhàn)訒r(shí)嚴(yán)禁用手捶直接敲擊軸承座。 板坯連鑄機(jī)備件維修重點(diǎn)控制點(diǎn) 結(jié)晶器維修控制點(diǎn) ? 足輥對弧精度： x177。 ? 噴嘴無堵塞，噴射扇面與輥面平行，偏斜角度小于 5 度。 ? 開口度誤差： X177。 。 ? 扇形段整體試壓：試水壓力 Mpa，保壓 30 分鐘，不得出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象。 堆焊前粗車就是將各種裂紋和砂眼徹底清理干凈，對于環(huán)裂紋小可采用局部車削的方法將裂紋清除，對個(gè)別的深孔砂眼，需要電鉆將砂眼鉆深、擴(kuò)大，再用手工電弧焊補(bǔ)焊。 當(dāng)輥?zhàn)犹籍?dāng)量大于 或者輥?zhàn)又睆酱笥?300mm 時(shí)，堆焊前必須預(yù)熱。對于不同工作位置的連鑄輥采用不同的堆焊材料，如結(jié)晶器足輥采用鎳基高溫合金，弧形段二冷輥采用 (1Cr13)系高鎳不銹鋼材料，矯直段采用(1Cr13)系低鎳不銹鋼材料。 控制好輥?zhàn)又行捻旤c(diǎn)與焊絲位置及焊絲傾斜角度。 3. 為了保證起弧和收弧處的堆焊質(zhì)量，防止熔渣、熔融的液體在連鑄輥兩側(cè)外流，在其兩側(cè)用厚 4mm 寬 3040mm 的扁鋼作引弧環(huán)和熄弧環(huán)，一般低于輥面 3~5mm。 管理體系及保證措施 綜合保障措施 本著合作“雙贏”的原則，我公司為確保貴公司各項(xiàng)生產(chǎn)工作的順利開展，特制定綜合保障措施如下： (一 ) 在本鋼廠設(shè)立分公司，建立耐材倉庫，組織管理耐火材料庫存，對耐火材料從進(jìn)貨 驗(yàn)收 使用 跟蹤 結(jié)算 付款等進(jìn)行全程過程管理，確保甲方所需耐火材料的正常供應(yīng)。 (五 ) 確保向貴公司提供的耐材價(jià)格是國內(nèi)市場較優(yōu)惠價(jià)格。 (九 ) 我公司將按貴公司要求的產(chǎn)品、數(shù)量及雙方確認(rèn)的性能要求進(jìn)行組織、生產(chǎn)。 (十二 ) 我方確保各種耐材砌筑的施工進(jìn)度和質(zhì)量，保證貴公司正常生產(chǎn)經(jīng)營。 3. 項(xiàng)目部 技術(shù)副 總 1) 負(fù)責(zé)中包耐材技術(shù)設(shè)計(jì)、工藝管理以及砌筑技術(shù)指導(dǎo)； 2) 負(fù)責(zé)技術(shù)聯(lián)絡(luò)，進(jìn)行技術(shù)交流，并根據(jù)現(xiàn)場情況及時(shí) 做出 最佳技術(shù)調(diào)整方案； 3) 負(fù)責(zé)工藝管理以及現(xiàn)場操作技術(shù)指導(dǎo)。 7. 項(xiàng)目部其它崗位 嚴(yán)格按照崗位分工完成各項(xiàng)工作； (三 ) 項(xiàng)目部管理措施 為了確保項(xiàng)目部安全有效運(yùn)行，保證誠德不銹鋼廠煉鋼生產(chǎn)有序安全生產(chǎn)，我公司項(xiàng)目部制定管理措施如下： 1. 項(xiàng)目部總經(jīng)理每天參加鋼廠組織的生產(chǎn)調(diào)度例會(huì)，及時(shí)通報(bào)生產(chǎn)過程中存在的問題及解決辦法，并按照誠德不銹鋼廠要求來組織生產(chǎn)，未及時(shí)參加，按照誠德不銹鋼廠規(guī)程制度進(jìn)行考核； 2. 項(xiàng)目部管理人員每天組織召開一次碰頭會(huì)，及時(shí)通報(bào)生產(chǎn)操作中存在物廣西 北海誠德不銹鋼廠二期連鑄承包方案 . 41 . 料供應(yīng)、安全操作、產(chǎn)品質(zhì)量、業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)、人員動(dòng)態(tài)等方面存在的問題，并及時(shí)制定措施進(jìn)行整改； 3. 班組長以上人員建立微信平臺，及時(shí)通報(bào)生產(chǎn)過程中遇到的各類問題，并及時(shí)進(jìn)行處理； 4. 確?，F(xiàn)場有 15 天的施工物料，保證不因物料供應(yīng)問題造成生產(chǎn)影響； 5. 通過各種激勵(lì) 與福利待遇，確?，F(xiàn)場操作人員變動(dòng)率低于 10%。