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質(zhì)量安全管理考核制度-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 地、數(shù)量等報(bào)原輔料檢驗(yàn)員,配料員對(duì)不合格原輔料進(jìn)行隔離標(biāo)識(shí),下班后由班長(zhǎng)統(tǒng)一退回 倉(cāng)庫(kù),違者每 項(xiàng)罰款20~ 50 元。 1原輔料檢驗(yàn)員每月不少于一次對(duì)原輔料庫(kù)存環(huán)境 及原物料品質(zhì) 進(jìn)行 稽核 檢查,做好檢查記錄,并認(rèn)真填寫(xiě)“原輔料品質(zhì) 稽 核 報(bào) 表”,對(duì)不符合項(xiàng)及時(shí)提出 糾正預(yù)防措施 ,報(bào)相關(guān) 責(zé)任 部門(mén),相關(guān) 責(zé)任 部門(mén)在接到整改通知單的的七個(gè)工作日內(nèi)必須完成整改,否則每違反一項(xiàng)罰責(zé)任部門(mén) 50~ 100 元。 中配料人員 應(yīng)隨時(shí)清理配料工序的衛(wèi)生, 用過(guò)的 料袋、空桶 應(yīng) 擺放整齊,扎袋用的繩子、產(chǎn)品檢格證、碎紙片等 垃圾應(yīng) 放入專(zhuān)用的垃圾桶中 ,違者每項(xiàng)罰責(zé)任 人 10~ 50 元; 、墻壁、排水溝、設(shè)備 (管道 )外表面、取樣口、液位 管、操作臺(tái)、門(mén)窗等 , 應(yīng)隨時(shí)保持干凈 整潔 ,設(shè)備表面用白手套擦試應(yīng)無(wú)油污、灰塵等污物,否則 每項(xiàng)罰責(zé)任 人 10~ 50 元; 配料過(guò)程 生產(chǎn) 完一罐料,應(yīng)及時(shí)沖洗配料罐方可配置第二罐料液,如不沖洗或沖洗不干凈就 進(jìn)行配料 ,發(fā)現(xiàn)一次處罰責(zé)任 20~ 50 元。 9. 不按稱(chēng)料要求進(jìn)行小料稱(chēng)量、不按配料作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 進(jìn)行配料的;未按要求對(duì)配好的小料進(jìn)行交接的;小料配好后未標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)不明確的;裝小料的容器上有兩種或兩種以上標(biāo)簽不易分辨的, 不按要求進(jìn)行記錄的。 由于配料人員操作失誤造成 定容時(shí) 多加水不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,每次處罰 20~ 100 元 。 15. 未經(jīng)研發(fā)中心或品控經(jīng)理同意,私自調(diào)整配方的,發(fā)現(xiàn)一次 對(duì)當(dāng)事人 罰款 200~500 元。造成產(chǎn)品帶有雜質(zhì)的,加倍處罰。 間嚴(yán)禁放 置 木托盤(pán),領(lǐng)料時(shí)應(yīng)先清理 原 物料表面的衛(wèi)生,方可把物料運(yùn)進(jìn)車(chē)間,否則每項(xiàng)罰款 10~ 50 元。 2. 吹瓶機(jī)吹出的瓶子出現(xiàn)瓶口缺陷的,瓶子發(fā)白、積料、厚薄不均、偏心、滲漏、瓶子粘附油污、瓶子帶有外來(lái)雜質(zhì)等質(zhì)量問(wèn)題,未檢出或停機(jī)調(diào)整 而流入下道工序者 , 或以上質(zhì)量問(wèn)題被品控員發(fā)現(xiàn)而沒(méi)有進(jìn)行有效地糾正的, 發(fā)現(xiàn)一次罰款 20~ 200元。 ,不按規(guī)定要求進(jìn)行質(zhì)量記錄的,不按作業(yè)規(guī)范要求進(jìn)行規(guī)范操作的,發(fā)現(xiàn)一次罰款 20~ 50 元 . 7. 生產(chǎn)完成后 剩余切片不妥善包扎處理 , 導(dǎo)致 使用切片不符合衛(wèi)生質(zhì)量 要求 的,發(fā)現(xiàn) 一次罰款 20 元。 3. 生產(chǎn)時(shí) 不按規(guī)定要求對(duì)設(shè)備參數(shù)進(jìn)行檢查記錄的, 或者 記錄 弄虛作假 不真實(shí)、不全面, 隨意涂改, 發(fā)現(xiàn)一次 罰款 10 元。 、 堿時(shí)必須穿 戴好 防護(hù)用具,配 制 時(shí)應(yīng)兩人以上操作, 時(shí)刻。 8 滅菌工序操作工 生產(chǎn)過(guò)程應(yīng)每半小時(shí)抽檢一次產(chǎn)品的 感官指標(biāo) 及折光 和 總酸,并 8 共 16 頁(yè) 第 8 頁(yè) 序號(hào) 71 文件編號(hào): HYKFBGZD2020201 修改狀態(tài): 0 簽發(fā): 把結(jié)果 記錄 在“滅 菌機(jī)運(yùn)行記錄表”上,違者每項(xiàng)罰責(zé)任人 20~ 50 元。 九、灌裝工序質(zhì)量考核細(xì)則 ,生產(chǎn)前認(rèn)真檢查各儀器儀表的 顯 示值是否符合要求,方可開(kāi)機(jī)生產(chǎn),不按要求操作,每次罰款 30~ 100 元。操作參數(shù)偏離工藝卡規(guī)定范圍而不調(diào)整的,發(fā)現(xiàn)一次處罰10~ 100 元。 10 分鐘后必須 及時(shí) 清理 ,料液 進(jìn)行 回收,廢棄包材放入專(zhuān)用垃圾袋中 集中送到垃圾儲(chǔ)存處 ,地面 打掃 干凈, 否則 罰責(zé)任人 10~ 30 元。地面上有糖漬、油污、廢 棄物 等每項(xiàng)罰責(zé)任人 10~ 50 元。 ,操作人員應(yīng)統(tǒng)計(jì)所用包材、紙卷、 PET 切片、標(biāo)簽、瓶 坯 、瓶蓋、料液 、易拉罐 的損失情況, 統(tǒng)計(jì)出本崗位不良品的數(shù)量, 并認(rèn)真做好記錄,違者罰每項(xiàng)責(zé)任人 10~ 50 元。 、客戶(hù)退貨,屬生產(chǎn)原因造成的,依據(jù)下列標(biāo)準(zhǔn)對(duì)責(zé)任人進(jìn)行處罰:利樂(lè) 250ml 產(chǎn)品 2 元 /包,利樂(lè) 1L 果肉 產(chǎn)品 5 元 /包, 利樂(lè) 1L100%產(chǎn)品 10 元/包, PET 純凈水產(chǎn)品 2 元 /瓶, PET 加汽產(chǎn)品 3 元 /瓶 , 易拉罐產(chǎn)品 3 元 /罐, 損失包裝箱由各班組承擔(dān);不屬生產(chǎn)原因,有工廠(chǎng)其他部門(mén)造成的,依據(jù)以上處罰標(biāo)準(zhǔn)對(duì)責(zé)任人進(jìn)行處罰。 , 產(chǎn)品在鏈條上面長(zhǎng)時(shí)間 停留, PET 瓶底、利樂(lè)包底長(zhǎng)時(shí)間受到摩擦,容易造成滲漏、嚴(yán)重磨損, 應(yīng)將產(chǎn)品拾下或?qū)㈡湕l停止轉(zhuǎn)動(dòng),如果產(chǎn)品在鏈條上摩擦受損超過(guò) 10 分鐘,發(fā)現(xiàn)一次對(duì)班組或操作人員罰款 20~ 50 元。 車(chē) 輛 ,造成產(chǎn)品不整、倒垛、撞垛等使產(chǎn)品受損的,發(fā)現(xiàn)一次處罰 10~ 100 元,受損嚴(yán)重(損失 100 元以上),視受損情況照價(jià)賠償。 ,每小時(shí) 按 “過(guò)程控制一覽表”所規(guī)定項(xiàng)目,檢查并記錄各工藝參數(shù)一次,違者罰責(zé)任人 10~ 50 元。 ,如“設(shè)備運(yùn)行記錄表”、“配料登記錄”“車(chē)間消毒記錄表”等進(jìn)行審核并簽字確認(rèn),違者每項(xiàng)罰責(zé)任人 10~ 50 元。 ,注明產(chǎn)品名稱(chēng)批次,異常品的數(shù)量,生產(chǎn)批號(hào)、管制日期、所涉及產(chǎn)品的時(shí)間段等,及時(shí)出具管制單 和 異常品 報(bào)告單 交品控主管簽字確認(rèn),管制單應(yīng)貼在管制產(chǎn)品的正面明顯處以便分辯, 管制單 、異常品報(bào)告單交成品檢驗(yàn)員,成品檢驗(yàn)員根據(jù)管 制期限及時(shí)進(jìn)行復(fù)檢。 守勞動(dòng)紀(jì)律,生產(chǎn)過(guò)程發(fā)現(xiàn)睡崗、脫崗、閑聊、打鬧等行為的, 車(chē)間員工或其它部門(mén)員工有投訴反饋屬實(shí)的, 發(fā)現(xiàn)一次處 罰責(zé)任人 20~ 50 元 ,并在當(dāng)月績(jī)效考核分總分中扣除 3 分,同時(shí) 獎(jiǎng)勵(lì)舉報(bào)人員 50 元。 15. 跟班品控員對(duì)本班的質(zhì)量檢驗(yàn)、判斷失誤的,發(fā)現(xiàn)一次罰款 10~ 50 元 ;造成經(jīng)濟(jì)損失的按照公司規(guī)定執(zhí)行。 ( 1) . 維修人員在維修設(shè)備時(shí),將設(shè)備的小零件、維修工具掉入料液、產(chǎn)品的,發(fā)現(xiàn)一次罰款 50~ 100 元,將維修工具、零部件放在現(xiàn)場(chǎng),或維修后不及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)的,罰責(zé)任人 30~ 50 元。 ( 5) .對(duì)存在故障的設(shè)備不及時(shí)組織搶修 , 對(duì)急需使用的設(shè)備備件未及時(shí)申請(qǐng)補(bǔ)充的 ,造成生產(chǎn)無(wú)法正常生產(chǎn)的 ; 設(shè)備連 續(xù)帶病工作 ,自發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障之日起 ,每日對(duì)設(shè)備管理主要負(fù)責(zé)人處以 10 元的處罰 ,直至設(shè)備修理恢復(fù)正常 為止 。 13 共 16 頁(yè) 第 13 頁(yè) 序號(hào) 76 文件編號(hào): HYKFBGZD2020206 修改狀態(tài): 0 簽發(fā): 檔 案管理員負(fù)責(zé)每月一次裝訂各種質(zhì)量記錄并做好存擋工作,每月 10 日前應(yīng)做好上月的擋案收集和存擋工作,違者每項(xiàng)處以責(zé)任人 10~ 50 元罰款。 產(chǎn)成品 檢驗(yàn) ,如無(wú)特殊情況,出結(jié)果時(shí)間自生產(chǎn)之日起不得大于 5 天,產(chǎn)品檢驗(yàn)結(jié)果出來(lái)后應(yīng)立即出具體驗(yàn)報(bào)告單,蓋上檢驗(yàn)專(zhuān)用章,經(jīng)品控經(jīng)理審核,交生產(chǎn)車(chē)間及倉(cāng)儲(chǔ)部,做為車(chē)間所產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量評(píng)判及發(fā)貨的憑證,違者每項(xiàng)罰責(zé)任人 20~50 元。 成品檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)公司計(jì)量臺(tái)帳的 管理 更新工作,每 月 對(duì)計(jì)量臺(tái)帳進(jìn)行校對(duì)一次,錄入新配置或新檢定的計(jì)量監(jiān)控器具; 發(fā)現(xiàn)過(guò)校驗(yàn)有效期的計(jì)量及監(jiān)測(cè)儀器,應(yīng)及時(shí)通知計(jì)量員及品控經(jīng)理 組織 校準(zhǔn) ,并及時(shí)錄入,違者發(fā)現(xiàn)一次處罰責(zé)任人 10 元。 戶(hù)反 饋的 質(zhì)量問(wèn)題 , 經(jīng)銷(xiāo)商退回的不合格品, 由品控部協(xié)同生產(chǎn)班組 共同 進(jìn)行確認(rèn), 操作流程見(jiàn)《退貨品處理工作流程》,處罰標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)第“十”項(xiàng)相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行。 : 開(kāi)封工廠(chǎng)各車(chē)間 。 求、違規(guī)操作的 罰責(zé)任者 20~ 100 元。 機(jī)產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告 必 須在生產(chǎn)完 后 7 天內(nèi)交 品控 部 經(jīng)理 , 試車(chē)原輔報(bào)告 必 須在試機(jī) 完 成 后 3 天內(nèi)將試機(jī)結(jié)果上報(bào)品控經(jīng)理及相關(guān)部門(mén), 否則罰責(zé)任 人 每項(xiàng) 20 元。 十六、倉(cāng)儲(chǔ)稽查質(zhì)量管理考核 品控部每月兩次對(duì)原輔料 、 成品庫(kù)進(jìn)行質(zhì)量稽查,根據(jù)稽查結(jié)果出具《原輔料、成品品質(zhì)稽查單》注明不符合項(xiàng),并注明更改時(shí)間,在整改時(shí)間內(nèi)不能完成整改的倉(cāng)儲(chǔ)部應(yīng)在整改有效期前出具書(shū)面說(shuō)明,否則視為不整改,每項(xiàng) 處 罰倉(cāng)儲(chǔ)管理人員50~ 200 元。 入庫(kù)的成品應(yīng)有當(dāng)班品控員的簽字,出庫(kù)的原輔料、成品應(yīng)有合格檢驗(yàn)報(bào)告單,如沒(méi)有品控員簽字或代品控員簽字就將產(chǎn)品入庫(kù),沒(méi)有合格檢驗(yàn)報(bào)告單出庫(kù)原輔料成 品的,發(fā)現(xiàn)一次處罰責(zé)任人 50~ 100 元。 3. 對(duì)工藝或質(zhì)量控制提出創(chuàng)新性意見(jiàn)、經(jīng)論證后進(jìn)行改進(jìn)落實(shí)的,可由班長(zhǎng) 或過(guò)程品控員提出獎(jiǎng)勵(lì)申請(qǐng),進(jìn)行 100~ 300 元的獎(jiǎng)勵(lì)
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